一种布料裁边机的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁边机技术领域，具体为一种布料裁边机。


背景技术：

2.目前，在服装加工企业，对于纺织面料的裁剪，一般使用传统的剪刀裁剪方式进行，这种方式效率较低，裁剪的质量较差，为了提高裁剪的效率，目前市面上有一些手持式的电动裁剪机，能够手持移动对布料进行切割，相对剪刀的方式效率稍高，裁剪质量稍好。但是这种切割方式，和使用剪刀裁剪的方式一样，自动化程度低，工人的劳动强度大，效率低，同时容易产生切割误差，造成布料的浪费，所以，我们提出一种布料裁边机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种布料裁边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种布料裁边机，包括机箱，机箱的顶部左右两侧均开设有滑槽二，两个滑槽二的后内侧壁均通过轴承活动安装有螺纹杆，两个滑槽二的内部均设置有相适配的滑块二，滑块二螺纹套接在螺纹杆的外部，两个螺纹杆的前端均贯穿机箱并延伸至其前方，机箱的前端面上侧固定连接有电机，电机的电机轴输出端固定连接有转轴，转轴的外部固定套接有主齿轮，两个螺纹杆的前端外部均固定套接有从齿轮，两个从齿轮和主齿轮通过传动带连接，两个滑块二的顶部均固定连接有高度调节装置，两个高度调节装置的顶部固定连接有顶板，顶板的底部设置有宽度调节装置，宽度调节装置上设置有两个激光刀头，机箱的顶部设置有蜂窝网板，机箱的右端面设置有清洁装置。
6.进一步的：宽度调节装置包括与顶板底部固定连接的双向电动推杆，双向电动推杆的两端均固定连接有移动块，两个激光刀头分别安装在两个移动块的底部。
7.进一步的：清洁装置包括支撑板，支撑板的顶部前侧设置有气泵，支撑板的顶部后侧放置有气枪，气泵和气枪之间通过软管连接。
8.进一步的：顶板的底部左右两侧均开设有滑槽一，两个滑槽一的内部均设置有相适配的滑块一，两个移动块的顶部分别与两个滑块一的底部固定连接。
9.进一步的：机箱的左端面活动安装有清理门。
10.进一步的：高度调节装置为电动推杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型结构简单，设计新颖，采用自动化裁边操作，能够长时间的连续性的快速裁边，具有裁边效率高、自动化程度高等优点。
13.2.本实用新型通过双向电动推杆的设置便于调节两个激光刀头之间的距离，能够适应不同尺寸的布料，提高了装置的实用性和灵活性，通过电动推杆的设置可调节激光刀头的高度，便于对不同厚度的布料进行裁边。
14.3.本实用新型通过设置蜂窝网板、气枪、气泵和软管的配合设置，能够对裁切产生的边料进行清理，保持工作环境的清洁，利用机箱对边料进行统一收集，这样设置代替了费时费力的人工清扫，提高了裁边机的清洁度，降低了人力成本，提高了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型布料裁边机结构示意图；
16.图2为本实用新型布料裁边机结构部分结构示意图；
17.图3为本实用新型布料裁边机结构机箱剖视图；
18.图中：1机箱、2高度调节装置、3顶板、4滑槽一、5双向电动推杆、6滑块一、7移动块、8激光刀头、9从齿轮、10螺纹杆、11传动带、12主齿轮、13转轴、14电机、15滑块二、16滑槽二、17蜂窝网板、18支撑板、19气泵、20软管、21气枪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种布料裁边机，包括机箱1，机箱1的顶部左右两侧均开设有滑槽二16，两个滑槽二16的后内侧壁均通过轴承活动安装有螺纹杆10，两个滑槽二16的内部均设置有相适配的滑块二15，滑块二15螺纹套接在螺纹杆10的外部，两个螺纹杆10的前端均贯穿机箱1并延伸至其前方，机箱1的前端面上侧固定连接有电机14，电机14的电机轴输出端固定连接有转轴13，转轴13的外部固定套接有主齿轮12，在电机14和传动带11的外部罩设有与机箱1前端面上侧固定连接的防护箱，防护箱起到了安全防护的作用，防止布料落入到传动带11上，两个螺纹杆10的前端外部均固定套接有从齿轮9，启动电机14转动带动转轴13转动，转轴13转动带动主齿轮12转动，主齿轮12转动通过传动带11带动两个从齿轮9和两个螺纹杆10转动，两个螺纹杆10转动使得两个滑块二15在两个滑槽二16内部移动，从而可带动激光刀头8移动，使激光刀头8可以对布料进行自由走刀，从而扩大了裁切的范围，这样采用自动化裁边操作，能够长时间的连续性的快速裁边，具有裁边效率高、自动化程度高等优点，两个从齿轮9和主齿轮12通过传动带11连接，两个滑块二15的顶部均固定连接有高度调节装置2，两个高度调节装置2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部设置有宽度调节装置，宽度调节装置上设置有两个激光刀头8，机箱1的顶部设置有蜂窝网板17，裁切下来的边料通过蜂窝网板17落入到机箱1内部，机箱1的右端面设置有清洁装置，本文中所提及的电器均通过外部电源连接供电。
22.其中，优选的，宽度调节装置包括与顶板3底部固定连接的双向电动推杆5，双向电动推杆5的两端均固定连接有移动块7，两个激光刀头8分别安装在两个移动块7的底部，启动双向电动推杆5伸缩或者伸长，可调节两个激光刀头8之间的距离，能够适应不同尺寸的布料，提高了装置的实用性和灵活性。
23.优选的，清洁装置包括支撑板18，支撑板18的顶部前侧设置有气泵19，支撑板18的
顶部后侧放置有气枪21，气泵19和气枪21之间通过软管20连接，打开气泵19上的开关，将支撑板18上的气枪21拿起，对蜂窝网板17上的边料进行吹扫，边料通过蜂窝网板17落入到机箱1的内部，从而对边料进行统一收集，提高了裁边机的清洁度，降低了人力成本，提高了生产效率。
24.优选的，顶板3的底部左右两侧均开设有滑槽一4，两个滑槽一4的内部均设置有相适配的滑块一6，两个移动块7的顶部分别与两个滑块一6的底部固定连接，滑槽一4和滑块一6均呈倒凸字形状，移动块7移动时，滑块一6跟随着移动块7在滑槽一4内部移动，提高了激光刀头8移动的稳定性。
25.优选的，机箱1的左端面活动安装有清理门，打开清理门便于对机箱1内部落入的边料进行清理。
26.实施例2：
27.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：高度调节装置2为电动推杆，启动电动推杆可调节激光刀头8的高度，从而使得激光刀头8能够对不同厚度的布料进行裁边。
28.工作原理：先将布料平铺在蜂窝网板17上，根据布料的实际厚度，启动电动推杆调节激光刀头8的高度，根据布料的实际尺寸，启动双向电动推杆5，调节两个激光刀头8之间的距离，然后启动电机14转动带动转轴13转动，转轴13转动带动主齿轮12转动，主齿轮12转动通过传动带11带动两个从齿轮9和两个螺纹杆10转动，两个螺纹杆10转动使得两个滑块二15在两个滑槽二16内部移动，从而可带动激光刀头8移动，使激光刀头8可以对布料进行自由走刀，完成裁边后取走成品布料，然后打开气泵19上的开关，将支撑板18上的气枪21拿起，对蜂窝网板17上的边料进行吹扫，边料通过蜂窝网板17落入到机箱1的内部，从而对边料进行统一收集，打开清理门便于对机箱1内部落入的边料进行清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。