一种塔吊液压顶升系统防倾装置的制作方法

文档序号:28144947发布日期:2021-12-22 18:33阅读:143来源:国知局
一种塔吊液压顶升系统防倾装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔吊技术领域,具体为一种塔吊液压顶升系统防倾装置。


背景技术:

2.塔吊是一种大型的起重设备,在建筑工程等建设领域中被施工人员广泛应用,能够节省工人的体力,加快建筑建设的步伐,在塔吊的使用过程中,需要随建筑的高度而不断进行增高,在液压顶升系统中,为了提高安全性,因此需要防倾装置;
3.但市面上常见的塔吊防倾装置感应能力弱,且稳定性差,安全性低,而且塔吊之间拆卸安装不便,影响使用,因此,我们提出一种塔吊液压顶升系统防倾装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塔吊液压顶升系统防倾装置,感应能力强,且稳定性高,能够提高安全性,而且塔吊之间拆卸安装方便,便于使用的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塔吊液压顶升系统防倾装置,包括塔吊本体、应急装置、蜂鸣器和应力感应装置,所述塔吊本体的内侧设置有加固杆,且加固杆的内侧安装有爬梯,所述塔吊本体的外侧连接有固定块,且固定块的内部安装有连接杆,所述连接杆的首尾两端均连接有安装块,且安装块的右侧设置有连接块,并且安装块与连接块通过锁紧块固定连接,所述塔吊本体的中部外侧设置有行走轮,且行走轮的外侧连接有升降架,所述升降架的顶端设置有工作台,且工作台的右下方安装有应急装置,所述工作台的左下方设置有蜂鸣器,且工作台的中部下方安装有液压装置,所述液压装置的底部设置有承载板,且承载板的内部安装有应力感应装置,并且承载板的外侧连接有支撑杆。
6.通过采用上述技术方案,使用者首先根据启动液压装置,使得升降架在塔吊本体的外侧升降,同在关于塔吊本体中轴线左右对称设置的行走轮的作用下,能够提高升降架和工作台的升降稳定性,并且在液压顶升的过程中,承载板内部设置的应力感应装置能够实时监控顶升力的变化,当升降架发生偏移时,液压装置会产生受力不均,当超过限位值时,蜂鸣器将会进行预警,并在持续顶升时应急装置会切断电源终止顶升作业,保障顶升作业安全,并且支撑杆在承载板的外侧呈等角度设置,因此方便应力感应装置对顶升力的精确感应,塔吊本体通过纵截面呈“x”形结构设置的加固杆,能够使得自身强度得到提高,增强承载力,寿命长,并在塔吊本体的组装过程中,首先将塔吊本体相互堆叠,将连接杆插入固定块的内侧,并使得安装块与固定块内部的槽状结构卡合,再通过锁紧块,将安装块与连接块固定连接,从而在连接杆和安装块的作用下,使得塔吊本体单体之间连接更加稳定,同时方便安装和拆卸,便于装置使用。
7.作为本实用新型的优选技术方案,塔吊本体与加固杆固定连接呈一体化结构,且
加固杆的纵截面呈“x”形结构设置。
8.通过采用上述技术方案,方便通过纵截面呈“x”形结构加固杆,能够提高塔吊本体的承载力和自身强度,使用寿命长。
9.作为本实用新型的优选技术方案,固定块的横截面呈“c”形结构设置,且固定块的内部开设有槽状结构,并且固定块与连接杆构成拆卸结构。
10.通过采用上述技术方案,方便通过连接杆与固定块的固定安装,方便将塔吊本体单体之间进行稳定连接,且安装方便,实用性高。
11.作为本实用新型的优选技术方案,连接杆与安装块的连接方式为焊接,且连接杆与安装块连接后的纵截面呈“凹”字形结构设置,并且安装块与连接块的连接方式为螺栓连接。
12.通过采用上述技术方案,方便对安装块与连接块的卡合连接,有效增强塔吊本体之间的连接稳定性。
13.作为本实用新型的优选技术方案,行走轮关于塔吊本体的中轴线左右对称设置,且塔吊本体的左右两端内部均设置有槽状结构。
14.通过采用上述技术方案,通过行走轮的设置,能够降低升降架与塔吊本体之间的摩擦力,方便升降架的稳定运行。
15.作为本实用新型的优选技术方案,承载板与支撑杆固定连接呈一体化结构设置,且支撑杆在承载板的外侧呈等角度设置。
16.通过采用上述技术方案,方便呈等角度设置的支撑杆,方便应力感应装置对顶升力的精确感应。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、设置有连接杆和安装块,将连接杆插入塔吊本体外侧的固定块中,并使得安装块与固定块内部开设的槽状结构卡合连接,再通过锁紧块将安装块与连接块进行固定连接,从而在连接杆和安装块的卡合固定作用下,使得塔吊本体单体之间的连接更加稳定,安全性强;
19.2、设置有行走轮和应急装置,在行走轮的作用下,降低升降架与塔吊本体之间的摩擦力,方便升降架的稳定运行,当升降架发生偏移时,液压装置会产生受力不均,蜂鸣器将会在顶升力超过限位值时进行预警,并在持续顶升时应急装置会切断电源终止顶升作业,保障顶升作业安全。
20.3、设置有承载板和支撑杆,通过应力感应装置的设置,能够对顶升力进行实时检测,并且由于支撑杆在承载板的外侧呈等角度设置,从而方便应力感应装置对顶升力的精确感应。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
23.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
24.图3为本实用新型固定块整体结构示意图;
25.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
26.图中:1、塔吊本体;2、加固杆;3、爬梯;4、固定块;5、连接杆;6、安装块;7、连接块;8、锁紧块;9、行走轮;10、升降架;11、工作台;12、应急装置;13、蜂鸣器;14、液压装置;15、承载板;16、应力感应装置;17、支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1

4,本实用新型提供以下技术方案:一种塔吊液压顶升系统防倾装置,包括塔吊本体1、加固杆2、爬梯3、固定块4、连接杆5、安装块6、连接块7、锁紧块8、行走轮9、升降架10、工作台11、应急装置12、蜂鸣器13、液压装置14、承载板15、应力感应装置16和支撑杆17,塔吊本体1的内侧设置有加固杆2,且加固杆2的内侧安装有爬梯3,塔吊本体1的外侧连接有固定块4,且固定块4的内部安装有连接杆5,连接杆5的首尾两端均连接有安装块6,且安装块6的右侧设置有连接块7,并且安装块6与连接块7通过锁紧块8固定连接,塔吊本体1的中部外侧设置有行走轮9,且行走轮9的外侧连接有升降架10,升降架10的顶端设置有工作台11,且工作台11的右下方安装有应急装置12,工作台11的左下方设置有蜂鸣器13,且工作台11的中部下方安装有液压装置14,液压装置14的底部设置有承载板15,且承载板15的内部安装有应力感应装置16,并且承载板15的外侧连接有支撑杆17。
29.通过采用上述技术方案,使用者首先根据启动液压装置14,使得升降架10在塔吊本体1的外侧升降,同在关于塔吊本体1中轴线左右对称设置的行走轮9的作用下,能够提高升降架10和工作台11的升降稳定性,并且在液压顶升的过程中,承载板15内部设置的应力感应装置16能够实时监控顶升力的变化,当升降架10发生偏移时,液压装置14会产生受力不均,当超过限位值时,蜂鸣器13将会进行预警,并在持续顶升时应急装置12会切断电源终止顶升作业,保障顶升作业安全,并且支撑杆17在承载板15的外侧呈等角度设置,因此方便应力感应装置16对顶升力的精确感应,塔吊本体1通过纵截面呈“x”形结构设置的加固杆2,能够使得自身强度得到提高,增强承载力,寿命长,并在塔吊本体1的组装过程中,首先将塔吊本体1相互堆叠,将连接杆5插入固定块4的内侧,并使得安装块6与固定块4内部的槽状结构卡合,再通过锁紧块8,将安装块6与连接块7固定连接,从而在连接杆5和安装块6的作用下,使得塔吊本体1单体之间连接更加稳定,同时方便安装和拆卸,便于装置使用。
30.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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