一种防粘黏饲料料斗的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体是一种防粘黏饲料料斗。


背景技术：

2.饲料是农业或牧业饲养的动物的食物，常见的饲料通常包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料的生产过程中，需要使用到饲料料斗进行下料。
3.目前，现有技术中公开了一种防粘黏的饲料生产用饲料斗，其专利号为：cn212092092u，其通过设有的u形板、第一电机、转杆、两组弹性伸缩杆、两个刮板及输料机构的相互配合，便于对进料斗的饲料原料进行搅动，且能够对进料斗的四周内侧壁粘结的饲料原料进行刮除，还能够持续将饲料原料向下料管的内部进行进料，避免饲料原料下料堵塞。
4.虽然其能够对进料斗的内壁进行刮除，但是刮板长期使用会产生机械磨损，其不方便对刮板进行拆卸维修，容易影响刮除的质量；为此，我们提供了一种防粘黏饲料料斗解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了防粘黏饲料料斗。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防粘黏饲料料斗，包括料斗，所述料斗的外表面安装有支撑板，所述支撑板的底面安装有一组支撑腿组件，所述支撑板的上表面安装有支撑架，所述支撑架的内部镶嵌有电机，所述电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端转动连接有加强板，所述加强板的两端均与料斗的内壁固定连接，所述转动杆的外表面安装有两个搅拌组件，所述加强板的底面安装有排料机构；
8.所述转动杆的外表面固定连接有两组连接管，每个所述连接管的内部均滑动连接有连接杆，所述料斗的内部设置有两个安装框，且安装框与连接杆之间通过卡接机构相连接，两个所述安装框的内壁均通过两个固定组件安装有刮板。
9.进一步的，所述支撑腿组件包括固定连接于所述支撑板底面的支撑杆，所述支撑杆的外表面滑动连接有滑筒，所述支撑杆的底面与滑筒的内底壁之间安装有弹簧一。
10.进一步的，所述滑筒的底面固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有一组安装孔。
11.进一步的，所述搅拌组件包括搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接于转动杆的外表面，所述搅拌叶片的内部开设有一组导流槽。
12.进一步的，所述排料机构包括转动连接于加强板底面的转动轴，所述转动轴的顶端与转动杆的底端固定连接，所述转动轴的外表面安装有排料绞龙。
13.进一步的，每个所述连接杆位于连接管内部的一端均安装有磁铁二，每个所述连
接管的内壁均镶嵌有磁铁一，且磁铁一与磁铁二相排斥。
14.进一步的，所述卡接机构包括固定连接于所述安装框外表面的卡接筒和开设于连接杆外表面的两个卡孔，所述连接杆远离连接管的一端位于卡接筒的内部，所述卡接筒的内壁开设有两个圆槽。
15.进一步的，两个所述圆槽的内壁均滑动连接有限位板，两个所述限位板的相互靠近的一侧面均安装有卡柱，且卡柱与卡孔的内壁相卡接，两个所述限位板与两个所述圆槽之间均安装有弹簧二。
16.进一步的，所述固定组件包括固定镶嵌于安装框外表面的螺纹套管和开设于刮板外表面的螺纹孔，所述螺纹套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹孔的另一端安装有转动块。
17.与现有技术相比，该防粘黏饲料料斗具备如下有益效果：
18.本实用新型通过设置的连接杆、安装框、卡接机构、刮板以及固定组件，使得该装置能够方便对刮板进行拆卸维修，避免因刮板的机械磨损而影响该装置的刮除质量，拉动连接杆，使得连接杆从卡接筒的内部脱离，即能够使得卡孔移动，使得卡柱从卡孔的内部脱离，能够解除对卡接筒的限位，即可将安装框和刮板拆下，转动转动块能够带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够使得螺纹杆的一端脱离螺纹孔的内部，进而能够家畜对刮板的限位，即可将刮板从安装框的内部拆下。
附图说明
19.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑腿组件的立体结构剖视图；
21.图3为本实用新型料斗的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型连接管和连接杆正视图的剖视图；
23.图5为本实用新型连接杆和安装框的连接关系示意图；
24.图6为本实用新型固定组件正视图的剖视图。
25.图中：1料斗、2支撑板、3支撑腿组件、301支撑杆、302滑筒、303弹簧一、304安装板、305安装孔、4支撑架、5电机、6转动杆、7加强板、8连接管、9连接杆、10安装框、11卡接机构、111卡接筒、112卡孔、113圆槽、114限位板、115卡柱、116弹簧二、12刮板、13固定组件、131螺纹套管、132螺纹孔、133螺纹杆、134转动块、14搅拌组件、141搅拌叶片、142导流槽、15排料机构、151转动轴、152排料绞龙、16磁铁一、17磁铁二。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.本实施例提供了一种防粘黏饲料料斗，该料斗用于饲料生产过程中对饲料进行下料，通过设置的连接杆9、安装框10、卡接机构11、刮板12以及固定组件13，使得该装置能够方便对刮板12进行拆卸维修，避免因刮板12的机械磨损而影响该装置的刮除质量。
28.参见图1
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图6，本实施例的防粘黏饲料料斗，包括料斗1，料斗1的外表面安装有支撑板2，料斗1固定镶嵌于料斗1的内部。
29.在支撑板2的底面安装有一组等距离排列的支撑腿组件3，包括固定连接于支撑板2底面的支撑杆301，支撑杆301的外表面滑动连接有滑筒302，支撑杆301的底端延伸至滑筒302的内部，在支撑杆301的底面与滑筒302的内底壁之间安装有弹簧一303。
30.通过设置的弹簧一303，能够对料斗1的震动进行缓冲。
31.此外，在滑筒302的底面固定连接有安装板304，安装板304的内部开设有一组安装孔305，安装孔305呈圆周阵列，且安装孔305的数量最少有四个，通过设置的安装板304和安装孔305，能够方便将该装置固定。
32.在支撑板2的上表面安装有支撑架4，支撑架4的底端通过螺栓与支撑板2的上表面相连接，使得支撑架4能够拆卸。
33.支撑架4的内部镶嵌有电机5，电机5的输出端安装有转动杆6。
34.转动杆6的底端转动连接有加强板7，加强板7的两端均与料斗1的内壁固定连接；通过设置的加强板7，当转动杆6转动时，加强板7能够对转动杆6进行有效的支撑，保证转动杆6在转动时的稳定性。
35.此外，在转动杆6的外表面安装有两个搅拌组件14，搅拌组件14包括搅拌叶片141，搅拌叶片141固定连接于转动杆6的外表面，搅拌叶片141的内部开设有一组等距离排列的导流槽142。当转动杆6转动时，能够带动搅拌叶片141转动，能够对料斗1内部的原料进行搅拌，设置的导流槽142，能够增大搅拌叶片141与原料的接触面积，保证搅拌效果。
36.如图1、图3所示，加强板7的底面安装有排料机构15，包括转动连接于加强板7底面的转动轴151，转动轴151的顶端与转动杆6的底端固定连接，当转动杆6转动时，能够带动转动轴151一起转动。
37.在转动轴151的外表面安装有排料绞龙152，转动轴151转动能够带动排料绞龙152转动，能够将料斗1内部的原料向下排出，避免原料堆积在料斗1的出口处。
38.转动杆6的外表面固定连接有两组连接管8，每个连接管8的内部均滑动连接有连接杆9。
39.在这里，每个连接杆9位于连接管8内部的一端均安装有磁铁二17，每个连接管8的内壁均镶嵌有磁铁一16，且磁铁一16与磁铁二17相排斥。通过设置的磁铁一16和磁铁二17，磁铁一16和磁铁二17相互排斥，能够使得连接管8与连接杆9之间具备一定的排斥力，能够保证刮板12与料斗1内部的接触效果。
40.料斗1的内部设置有两个安装框10，安装框10用于对刮板12的安装，且安装框10与连接杆9之间通过卡接机构11相连接。
41.如图3、图5所示，卡接机构11包括固定连接于安装框10外表面的卡接筒111和开设于连接杆9外表面的两个相对称的卡孔112，连接杆9远离连接管8的一端位于卡接筒111的内部，卡接筒111的内壁开设有两个圆槽113。
42.这里的两个圆槽113分别与两个卡孔112相对应。
43.在两个圆槽113的内壁均滑动连接有限位板114，限位板114不能从圆槽113的内部滑出。在两个限位板114的相互靠近的一侧面均安装有卡柱115，使得卡柱115与卡孔112的内壁相卡接。通过设置的卡柱115，能够对卡孔112的位置进行限位，能够将连接杆9的一端固定在卡接筒111的内部。
44.两个限位板114与两个圆槽113之间均安装有弹簧二116，弹簧二116能够保证卡柱
115与卡孔112之间的卡接效果。并且，在两个安装框10的内壁均通过两个固定组件13安装有刮板12，刮板12用于对料斗1的内壁上粘黏的原料进行刮除。
45.固定组件13包括固定镶嵌于安装框10外表面的螺纹套管131和开设于刮板12外表面的螺纹孔132。
46.在这里，螺纹套管131的内壁和螺纹孔132的内部尺寸相同。
47.螺纹套管131的内壁螺纹连接有螺纹杆133，螺纹杆133的一端与螺纹孔132螺纹连接。通过设置的螺纹杆133，能够将螺纹套管131和螺纹孔132进行连接，能够将刮板12固定在安装框10的内壁。
48.在螺纹孔132的另一端安装有转动块134，在转动块134的外表面开设有一圈防滑纹，转动块134能够方便对螺纹杆133进行转动。
49.该装置在使用时，将饲料原料投入到料斗1的内部，启动电机5，电机5工作能够带动转动杆6转动，从而能够带动搅拌叶片141转，能够对料斗1内部的远原料进行搅拌，转动杆6转动时能够带动转动轴151转动，从而能够带动排料绞龙152转动，排料绞龙152能够对料斗1内部的远离进行排出，能够避免原料堆积在料斗1的出口处，转动杆6转动能够带动连接管8以及连接杆9转动，从而能够带动安装框10和刮板12一起转动，刮板12能够对料斗1内壁粘黏的原料进行刮除，能够避免原料粘黏在料斗1的内壁，当需要对刮板12进行拆卸更换时，首先向转动杆6的方向拉动连接杆9，使得连接杆9远离连接管8的一端能够从卡接筒111的内部脱离，即能够使得卡孔112移动，使得卡柱115从卡孔112的内部脱离，能够解除对卡接筒111的限位，即可将安装框10和刮板12拆下，接着转动转动块134，转动块134能够带动螺纹杆133转动，利用螺纹杆133与螺纹套管131之间的螺纹配合，螺纹杆133转动能够使得螺纹杆133的一端脱离螺纹孔132的内部，进而能够家畜对刮板12的限位，即可将刮板12从安装框10的内部拆下。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。