一种中药饮品灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药饮品灌装装置。


背景技术：

2.中药饮品是通过中药材炮制而成的一种具有医疗功效的饮用药物，中药饮品在制作完成后进行灌注时，灌装的瓶体容易出现由于未精确对准灌注口而导致药物洒落浪费，灌装时瓶体容易在灌装药物的冲击力下发生倾倒，导致药物浪费，因此一般的灌装方式灌装时的速度较慢，导致灌装的效率低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药饮品灌装装置，解决了灌装效率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮品灌装装置，包括安装座，所述安装座的外壁并位于靠近中部的位置固定连接有支撑环，所述支撑环的外壁固定连接有支撑凸块，所述支撑环的顶部固定连接有输送管道，所述输送管道的底端贯穿支撑环，所述支撑环的底部并位于正对输送管道的位置固定连接有连接管道，所述安装座的底部固定连接有灌装管头，所述连接管道远离支撑环的一端贯穿安装座并伸至灌装管头的内部，所述安装座的外壁并位于支撑环外侧的位置设置有自动定位装置；
7.所述自动定位装置包括卡槽、传动环、底盖、支撑杆、传动杆、支撑转盘、夹持杆、弹性拉杆和夹持垫块，所述卡槽开设在安装座的外壁并位于支撑环下侧的位置，所述传动环的内壁开设有卡头，所述传动环通过卡头与卡槽活动卡接，所述底盖通过轴承与传动环的底部转动连接，所述支撑杆与传动环的外壁固定连接，所述传动杆通过铰链与支撑杆远离传动环的一端铰接，所述支撑转盘通过轴承与传动杆的顶端转动连接，所述夹持杆通过铰链与传动杆的底端铰接，所述弹性拉杆与夹持杆的右侧壁并位于靠近中间的位置铰接，所述弹性拉杆的靠上端与传动杆的靠下端右侧壁铰接，所述夹持垫块与夹持杆的底端固定连接。
8.优选的，所述卡槽为螺旋状，传动环在卡槽的限制下进行上下移动时会进行转动。
9.优选的，所述支撑杆与传动环连接的位置正对支撑凸块的弧形外壁的右侧，使支撑转盘在进行转动时会移动至传动环的表面，通过支撑凸块推动传动杆向外侧翻转。
10.优选的，所述支撑转盘的内部镶嵌有磁铁，所述支撑环由钢铁为原料制成，使支撑转盘与支撑环之间具有吸引力，使支撑转盘与支撑环或支撑凸块的外壁始终保持接触。
11.优选的，所述夹持垫块由橡胶为原料制成，橡胶具有弹性形变能力，能够更好的与瓶体的表面接触，从而防止出现滑动的情况。
12.优选的，所述夹持垫块为单叶双曲面柱体，单叶双曲面柱体的形状设计使夹持垫
块在进行夹持时能够推动瓶体向中间进行移动，并且在夹持固定时能够提高对瓶体夹持的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药饮品灌装装置，具备以下有益效果：
14.1、该中药饮品灌装装置，设置卡槽、传动环、底盖、支撑杆、传动杆、支撑转盘、夹持杆、弹性拉杆和夹持垫块，进行灌装时，安装座向下移动将灌装管头伸入至瓶口的内部，而后底盖按压在瓶口的顶部，安装座继续向下移动，瓶口推动底盖沿安装座的外壁向上移动，底盖推动传动环向上移动，传动环在卡槽的限制下向上移动的同时进行转动，传动环转动的同时通过支撑杆带动传动杆进行转动，传动杆带动支撑转盘沿支撑环和支撑凸块的外壁进行移动，当支撑转盘移动至支撑凸块的外壁时，支撑凸块推动支撑转盘向外侧移动，支撑转盘带动传动杆进行转动，传动杆带动底端的夹持杆向内侧移动，夹持杆带动夹持垫块向内侧移动接触到瓶体时会推动瓶体向中间移动，从而将瓶体进行对齐，从而无需人工进行精确对齐，节约了对齐所需的时间，从而降低了人工的操作难度，提高了加工的效率。
15.2、该中药饮品灌装装置，夹持杆带动夹持垫块向内侧移动接触到瓶体时会推动瓶体向中间移动将瓶体进行对齐后，安装座继续向下移动，使夹持杆继续带动夹持垫块向内侧移动，四个夹持垫块均与瓶体接触后，弹性拉杆进行拉伸伸长，通过弹性拉杆的弹性拉力提供夹持杆向内侧的夹持力，对瓶体进行夹持固定，从而使灌装管头在进行灌注时能够快速进行灌注，无需担心灌注时冲击力过大导致瓶体抖动倾倒的问题，从而提高了加工的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
19.其中：1、安装座；2、支撑环；3、支撑凸块；4、输送管道；5、连接管道；6、灌装管头；7、自动定位装置；71、卡槽；72、传动环；73、底盖；74、支撑杆；75、传动杆；76、支撑转盘；77、夹持杆；78、弹性拉杆；79、夹持垫块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种中药饮品灌装装置，包括安装座1，安装座1的外壁并位于靠近中部的位置固定连接有支撑环2，支撑环2的外壁固定连接有支撑凸块3，支撑环2的顶部固定连接有输送管道4，输送管道4的底端贯穿支撑环2，支撑环2的底部并位于正对输送管道4的位置固定连接有连接管道5，安装座1的底部固定连接有灌装管头，连接管道5远离支撑环2的一端贯穿安装座1并伸至灌装管头6的内部，安装座1的外壁并位于支撑环2外侧的位置设置有自动定位装置7；
22.自动定位装置7包括卡槽71、传动环72、底盖73、支撑杆74、传动杆75、支撑转盘76、
夹持杆77、弹性拉杆78和夹持垫块79，卡槽71开设在安装座1的外壁并位于支撑环2下侧的位置，卡槽71为螺旋状，传动环72在卡槽71的限制下进行上下移动时会进行转动，传动环72的内壁开设有卡头，传动环72通过卡头与卡槽71活动卡接，底盖73通过轴承与传动环72的底部转动连接，支撑杆74与传动环72的外壁固定连接的，支撑杆74与传动环72连接的位置正对支撑凸块3的弧形外壁的右侧，使支撑转盘76在进行转动时会移动至传动环72的表面，通过支撑凸块3推动传动杆75向外侧翻转，传动杆75通过铰链与支撑杆74远离传动环72的一端铰接，支撑转盘76通过轴承与传动杆75的顶端转动连接，支撑转盘76的内部镶嵌有磁铁，支撑环2由钢铁为原料制成，使支撑转盘76与支撑环2之间具有吸引力，使支撑转盘76与支撑环2或支撑凸块3的外壁始终保持接触，夹持杆77通过铰链与传动杆75的底端铰接，弹性拉杆78与夹持杆77的右侧壁并位于靠近中间的位置铰接，弹性拉杆78的靠上端与传动杆75的靠下端右侧壁铰接，夹持垫块79与夹持杆77的底端固定连接，夹持垫块79由橡胶为原料制成，橡胶具有弹性形变能力，能够更好的与瓶体的表面接触，从而防止出现滑动的情况，夹持垫块79为单叶双曲面柱体，单叶双曲面柱体的形状设计使夹持垫块79在进行夹持时能够推动瓶体向中间进行移动，并且在夹持固定时能够提高对瓶体夹持的稳定性，设置卡槽71、传动环72、底盖73、支撑杆74、传动杆75、支撑转盘76、夹持杆77、弹性拉杆78和夹持垫块79，进行灌装时，安装座1向下移动将灌装管头6伸入至瓶口的内部，而后底盖73按压在瓶口的顶部，安装座1继续向下移动，瓶口推动底盖73沿安装座1的外壁向上移动，底盖73推动传动环72向上移动，传动环72在卡槽71的限制下向上移动的同时进行转动，传动环72转动的同时通过支撑杆74带动传动杆75进行转动，传动杆75带动支撑转盘76沿支撑环2和支撑凸块3的外壁进行移动，当支撑转盘76移动至支撑凸块3的外壁时，支撑凸块3推动支撑转盘76向外侧移动，支撑转盘76带动传动杆75进行转动，传动杆75带动底端的夹持杆77向内侧移动，夹持杆77带动夹持垫块79向内侧移动接触到瓶体时会推动瓶体向中间移动，从而将瓶体进行对齐，从而无需人工进行精确对齐，节约了对齐所需的时间，从而降低了人工的操作难度，提高了加工的效率，夹持杆77带动夹持垫块79向内侧移动接触到瓶体时会推动瓶体向中间移动将瓶体进行对齐后，安装座1继续向下移动，使夹持杆77继续带动夹持垫块79向内侧移动，四个夹持垫块79均与瓶体接触后，弹性拉杆78进行拉伸伸长，通过弹性拉杆78的弹性拉力提供夹持杆77向内侧的夹持力，对瓶体进行夹持固定，从而使灌装管头6在进行灌注时能够快速进行灌注，无需担心灌注时冲击力过大导致瓶体抖动倾倒的问题，进一步提高了加工的效率。
23.在使用时，通过将安装座1与灌装平台的伸缩臂进行连接固定，将输送管道4与中药饮品的供料管道进行连接固定，进行灌装时，安装座1向下移动将灌装管头6伸入至瓶口的内部，而后底盖73按压在瓶口的顶部，安装座1继续向下移动，瓶口推动底盖73沿安装座1的外壁向上移动，底盖73推动传动环72向上移动，传动环72在卡槽71的限制下向上移动的同时进行转动，传动环72转动的同时通过支撑杆74带动传动杆75进行转动，传动杆75带动支撑转盘76沿支撑环2和支撑凸块3的外壁进行移动，当支撑转盘76移动至支撑凸块3的外壁时，支撑凸块3推动支撑转盘76向外侧移动，支撑转盘76带动传动杆75进行转动，传动杆75带动底端的夹持杆77向内侧移动，夹持杆77带动夹持垫块79向内侧移动接触到瓶体时会推动瓶体向中间移动，从而将瓶体进行对齐，安装座1继续向下移动，使夹持杆77继续带动夹持垫块79向内侧移动，四个夹持垫块79均与瓶体接触后，弹性拉杆78进行拉伸伸长，通过
弹性拉杆78的弹性拉力提供夹持杆77向内侧的夹持力，对瓶体进行夹持固定，供料管道通过输送管道4将中药饮品输送至连接管道5的内部，而后通过连接管道5输送至灌装管头6的内部，从而使灌装管头6在进行灌注时能够快速进行灌注，无需担心灌注时冲击力过大导致瓶体抖动倾倒的问题，从而提高了加工的效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。