一种精准定量给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，尤其是涉及一种精准定量给料机。


背景技术：

2.定量给料机是建材、冶金、化工等行业原料配料的关键设备。尤其在粉末冶金生产中，给料精度的控制对粉末冶金产品质量有着很大的决定性影响。给料精度影响着粉末冶金产品的尺寸以及外观质量，同时对生产效率、生产成本以及生产环境有着很大的影响。通常使用的定量给料机(或称为电子皮带秤)，是用于生产线上，按一定的设定流量，对固体、散碎的物料进行定量给料的设备。
3.在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在实际使用中，物料下落不一定十分顺畅，下落的数量不是很稳定，这种物料落料的不稳定，导致皮带上的物料忽多忽少，影响给料精度，从而影响生产效率、生产成本及产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精准定量给料机，以解决现有技术中存在的在实际使用中，物料下落不一定十分顺畅，下落的数量不是很稳定，这种物料落料的不稳定，导致皮带上的物料忽多忽少，影响给料精度，从而影响生产效率、生产成本及产品质量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种精准定量给料机，包括平台、支架、侧挡板、顶板、活动挡板、挡板转轴、移动板转轴、转轴支架、移动板、齿轮、齿条、电机、电动滑台、安装轴、刮条及风机，其中，
7.平台通过支架与地面连接，平台设有给料通孔，侧挡板与顶板均固设在平台给料通孔处，且侧挡板对称设置，挡板转轴两端均固设在侧挡板上，活动挡板与挡板转轴转动连接，且侧挡板、顶板及活动挡板组成给料腔，转轴支架对称固设在活动挡板上，移动板转轴两端均固设在转轴支架上，移动板一端与移动板转轴转动连接，移动板另一端与齿条固定连接，电机固设在平台上，齿轮固设在电机的输出端，且齿轮与齿条啮合配合，电动滑台固设在活动挡板上，滑块与电动滑台滑动连接，安装轴固设在滑块上，刮条固设在安装轴上，风机固设在安装轴上，且风机设置在刮条的两端处。
8.优选地，刮条具有矩形连接部与三角形推料部。
9.优选地，移动板、齿轮、齿条及电机均对称设置。
10.优选地，电动滑台对称设置。
11.本实用新型提供的一种精准定量给料机，通过电动滑台、安装轴、刮条及风机能够处理残留在角落的物料，使物料下落更顺畅、更稳定，保证给料精度，从而保证生产效率、成本及产品质量，通过电机、齿轮、齿条、移动板及活动挡板实现自动控制给料速度，方便生产
使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型一种精准定量给料机一实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种精准定量给料机一实施例的正视剖视图。
15.图3是本实用新型一种精准定量给料机一实施例的侧视剖视图。
16.图4是本实用新型一种精准定量给料机一实施例的斜视剖视图。
17.图中：1、平台；2、支架；3、侧挡板；4、顶板；5、活动挡板；6、挡板转轴；7、移动板转轴；8、转轴支架；9、移动板；10、齿轮；11、齿条；12、电机；13、电动滑台；14、滑块；15、安装轴；16、刮条；17、风机。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.在描述本实用新型具体实施例时，将图1的视角定义为本实用新型实施例的一种精准定量给料机结构示意图。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型实施例的限制。
20.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
21.参见图1、图2、图3及图4，本实用新型提供了一种精准定量给料机，包括平台1、支架2、侧挡板3、顶板4、活动挡板5、挡板转轴6、移动板转轴7、转轴支架8、移动板9、齿轮10、齿条11、电机12、电动滑台13、安装轴15、刮条16及风机17，其中，
22.平台1通过支架2与地面连接，平台1设有给料通孔，侧挡板3与顶板4均固设在平台
1给料通孔处，且侧挡板3对称设置，挡板转轴6两端均固设在侧挡板3上，活动挡板5与挡板转轴6转动连接，且侧挡板3、顶板4及活动挡板5组成给料腔，转轴支架8对称固设在活动挡板5上，移动板转轴7两端均固设在转轴支架8上，移动板9一端与移动板转轴7转动连接，移动板9另一端与齿条11固定连接，电机12固设在平台1上，齿轮10固设在电机12的输出端，且齿轮10与齿条11啮合配合，电动滑台13固设在活动挡板5上，滑块14与电动滑台13滑动连接，安装轴15固设在滑块14上，刮条16固设在安装轴15上，风机17固设在安装轴15上，且风机17设置在刮条16的两端处。
23.具体的，支架一端连接在地面上，支架另一端焊接在平台上，侧挡板与顶板均焊接在平台的给料通孔处，挡板转轴两端均焊接在侧挡板上，活动挡板能够在挡板转轴上自由转动，转轴支架对称焊接在活动挡板上，移动板转轴两端均焊接在转轴支架上，移动板转轴能够在移动板一端自由转动，移动板另一端焊接在齿条端部，电机焊接在平台上，齿轮焊接在电机的输出端，且齿轮与齿条啮合配合连接，电动滑台焊接在活动挡板上，滑块能够在电动滑台上自由滑动，安装轴焊接在滑块上，刮条焊接在安装轴上，风机也焊接在安装轴上，且风机设置在刮条的两端位置处，电动滑台带动滑块在电动滑台上滑动，从而带动安装轴沿着活动挡板移动，最终带动刮条与风机沿着活动挡板移动，然后再启动风机，风机吹出的风配合刮条能够处理残留在角落的物料，使物料下落更加顺畅，更加稳定，保证给料的精度，从而保证生产效率、生产成本及产品的质量，启动电机，电机转动能够带动齿轮转动，从而带动啮合配合的齿条沿着平台移动，从而带动移动板沿着平台移动，最终带动活动挡板的摆动，实现给料腔的开启与闭合，能够自动控制给料速度，方便生产使用。
24.作为可选地实施方式，刮条16具有矩形连接部与三角形推料部。
25.具体的，刮条具有矩形连接部与三角形推料部，刮条的矩形连接部与安装轴连接，三角形推料部与活动挡板表面紧密接触，用于给料机的清理与推料，保证给料精度。
26.作为可选地实施方式，移动板9、齿轮10、齿条11及电机12均对称设置。
27.具体的，移动板、齿轮、齿条及电机均对称设置，目的是为了提高活动挡板的活动流畅性，并且保证活动挡板的活动稳定性。
28.作为可选地实施方式，电动滑台13对称设置。
29.具体的，电动滑台对称设置，目的是为了提高安装轴的移动流畅性，从而提高刮条及风机的移动流畅性。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。