一种用于水墨印刷机的多材料上料装置的制作方法

1.本实用新型属于水墨印刷上料技术领域，具体为一种用于水墨印刷机的多材料上料装置。


背景技术：

2.水墨印刷是一种特殊的印刷技术，运用水墨印刷技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化。水墨印刷所使用的油墨实现需要进行稀释溶解，这样做是为了保证色彩印刷的平整。
3.水墨印刷机在进行使用时会对纸板的外表面进行印刷喷墨，但在实际生产过程中纸板存在着多种不同的规格；
4.现有的水墨印刷机在上料前通常使用人工将纸板按照不同的规格先进行分类后再将纸板依次放置在传送机构上进行运输，人工分类后将纸板放置在传送机构上效率较低。
5.为此提出的一种用于水墨印刷机的多材料上料装置。


技术实现要素：

6.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于水墨印刷机的多材料上料装置，有效的解决了目前市场上的面对多规格的纸板时需要人工上料效率较低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水墨印刷机的多材料上料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的数量存在多个，且挡板位于底板的两侧，所述挡板的内壁固定连接有第一支撑板，所述底板的上表面固定连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一伸缩电机的一端固定连接有放置板，且放置板位于第一支撑板的上方，所述第一支撑板的上表面固定连接有滑道，且滑道的数量存在多个，所述滑道的顶部设置有限位板，所述限位板的背面固定连接有第三伸缩杆，且第三伸缩杆远离限位板的一端与挡板的内表面固定连接。
8.优选的，所述底板的上表面固定连接有背板，所述背板的顶部固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的一端与第一支撑板的上表面固定连接。
9.优选的，所述第二支撑板的下表面固定连接有加强板，且加强板远离第二支撑板的一端与背板的外表面固定连接。
10.优选的，所述第二支撑板的上表面固定连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出端固定连接有第二伸缩杆。
11.优选的，所述第二伸缩杆远离第二伸缩电机的一端固定连接有推板，且推板的位置与放置板的位置相对应。
12.优选的，所述挡板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所
述螺纹杆的侧端活动连接有活动块，且活动块的侧端与限位板的侧壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)、在工作中，通过第一伸缩电机、第一伸缩杆、放置板、第二伸缩电机、第二伸缩杆、推板，使得装置在进行使用时能够将纸板放置在放置板上，从而在第一伸缩电机的作用下将最上层的纸板升到推板的正前方，并在第二伸缩电机的作用下使得装置能够推动推板将最上层的纸板推送到输送装置内，进而便于纸板进行印刷加工；
15.2)、通过滑道、螺纹孔、螺纹杆、活动块、限位板、第三伸缩杆，使得装置在进行使用时能够通过转动螺纹杆控制限位板能够进行前后移动，进而当放置板上放置不同规格的纸板时，能够在限位板的作用下将纸板进行码垛整齐，进而便于推板对纸板进行推动，避免纸板在运输时发生偏转，导致印刷产生的图案的角度出现偏转，从而便于装置对不同规格的纸板进行上料操作。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的整体结构正视图；
20.图4为本实用新型的整体结构俯视图；
21.图中：1、底板；2、挡板；3、第一支撑板；4、第一伸缩电机；5、第一伸缩杆；6、放置板；7、背板；8、第二支撑板；9、加强板；10、第二伸缩电机；11、第二伸缩杆；12、推板；13、滑道；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、活动块；17、限位板；18、第三伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括底板1，底板1的上表面固定连接有挡板2，挡板2的数量存在多个，且挡板2位于底板1的两侧，挡板2的内壁固定连接有第一支撑板3，便于纸板进行放置，避免纸板放置在放置板6上发生掉落导致，导致纸板需要再次整理，底板1的上表面固定连接有第一伸缩电机4，第一伸缩电机4的输出端固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5远离第一伸缩电机4的一端固定连接有放置板6，且放置板6位于第一支撑板3的上方，将纸板放置在放置板6上，通过第一伸缩电机4使得装置能够将放置在放置板6最上层的纸板升到推板12的正前方，并在第二伸缩电机10的作用下使得装置能够推动推板12将最上层的纸板推送到输送装置内，进而便于纸板进行印刷加工，第一支撑板3的上表面固定连接有滑道13，且滑道13的数量存在多个，滑道13的顶部设置有限位板17，通过控制限位板17能够进行前后移动，进而当放置板6上放置不同规格的纸板时，能够在限位板17的作用下将纸板进行码垛整齐，进而便于推板12对纸板进行推动，从而便于装置对不同规格的
纸板进行上料操作，限位板17的背面固定连接有第三伸缩杆18，且第三伸缩杆18远离限位板17的一端与挡板2的内表面固定连接，在第三伸缩杆18的作用下使得限位板17在移动时更加稳定。
24.其中，底板1的上表面固定连接有背板7，背板7的顶部固定连接有第二支撑板8，且第二支撑板8的一端与第一支撑板3的上表面固定连接；通过第二支撑板8便于第二伸缩电机10进行工作。
25.其中，第二支撑板8的下表面固定连接有加强板9，且加强板9远离第二支撑板8的一端与背板7的外表面固定连接；通过加强板9使得第二支撑板8在使用时更加稳定，避免第二支撑板8在第二伸缩电机10的压力作用下产生损坏。
26.其中，第二支撑板8的上表面固定连接有第二伸缩电机10，第二伸缩电机10的输出端固定连接有第二伸缩杆11；通过第二伸缩电机10的作用下使得装置能够推动推板12将最上层的纸板推送到输送装置内，进而便于纸板进行印刷加工。
27.其中，第二伸缩杆11远离第二伸缩电机10的一端固定连接有推板12，且推板12的位置与放置板6的位置相对应；便于装置对纸板进行推动。
28.其中，挡板2的内部开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的侧端活动连接有活动块16，且活动块16的侧端与限位板17的侧壁固定连接；通过旋转螺纹杆15使得螺纹杆15能够进行前后移动，进而在活动块16的作用下使得限位板17能够在滑道13上进行前后移动。
29.工作原理：工作时，首先通过第一伸缩电机4、第一伸缩杆5、放置板6、第二伸缩电机10、第二伸缩杆11、推板12，使得装置在进行使用时能够将纸板放置在放置板6上，从而在第一伸缩电机4的作用下将最上层的纸板升到推板12的正前方，并在第二伸缩电机10的作用下使得装置能够推动推板12将最上层的纸板推送到输送装置内，导致印刷产生的图案的角度出现偏转，进而便于纸板进行印刷加工；
30.通过滑道13、螺纹孔14、螺纹杆15、活动块16、限位板17、第三伸缩杆18，使得装置在进行使用时能够通过转动螺纹杆15控制限位板17能够进行前后移动，进而当放置板6上放置不同规格的纸板时，能够在限位板17的作用下将纸板进行码垛整齐，进而便于推板12对纸板进行推动，从而便于装置对不同规格的纸板进行上料操作，同时在第三伸缩杆18的作用下使得限位板17在移动时更加稳定。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。