一种专用的上料机设备的制作方法

1.本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种专用的上料机设备。


背景技术：

2.上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
3.现有的上料机在输送货物时，由于货物堆积，很容易造成上料管道堵塞，从而需要停机清理，降低工作效率，此外，传统上料机功能单一，只能运送固定货物，不能根据货物的类型以及工艺需求灵活调整运输速度，从而造成运输效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种专用的上料机设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种专用的上料机设备，包括基座，所述基座后端右侧通过螺栓连接有第一固定架，所述第一固定架后端通过螺栓连接有电机，所述电机前端驱动端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接有第一聚四氟乙烯轮，所述第一转轴中后部外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮左端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在第二转轴的后端，所述第二转轴前端固定连接有第二聚四氟乙烯轮，所述基座前端中部两侧均通过螺栓连接有第二固定架，所述基座左侧设置有通槽，所述通槽内部滑动连接有滑块，所述基座左端通过螺栓连接有挡块，所述挡块中部螺纹连接有长螺杆，所述长螺杆右端与滑块之间设置有弹簧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述基座底端左右侧均通过螺栓固定连接有固定板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二固定架内部设置有储料管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述长螺杆中部设置有螺母。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二转轴中部与滑块固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一转轴和第二转轴中部外侧均设置有轴承且轴承两侧均设置有压盖。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述基座前后端位于通槽边缘均通过六角平头螺栓连接有档条。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一聚四氟乙烯轮和第二聚四氟乙烯轮前端均设置有垫片。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先接通电源，在电机的驱动下，第一聚四氟乙烯轮和第二聚四氟乙烯轮做相对运动，工件按方向依次在储料管里排列，在重力作用下向下滑动，掉入两个上料轮之间的弧形槽中，两个相向转动的聚四氟乙烯轮被迫分离开，在弹力作用下工件被紧紧压着送到另一端的储料管里，这样工件就会源源不断地在储料管里堆积，通过连接在储料管的管路被送到下一个工位，达到连续上料的目的，且不会造成堵塞。
22.2、本实用新型中，在弹簧弹力的作用下，第一聚四氟乙烯轮和第二聚四氟乙烯轮有着相互靠近的趋势，挤压物料完成输送，通过转动长螺杆推动弹簧，达到控制弹簧弹力的目的，能够改变两个聚四氟乙烯轮挤压物料的力度，从而改变物料输送速度，同时可适用于多种物料的运输上料，达到灵活输送的目的，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种专用的上料机设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种专用的上料机设备的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种专用的上料机设备的左视图；
26.图4为本实用新型提出的一种专用的上料机设备的前视图；
27.图5为本实用新型提出的一种专用的上料机设备的后视图；
28.图6为本实用新型提出的一种专用的上料机设备的仰视图。
29.图例说明：
30.1、固定板；2、基座；3、第一聚四氟乙烯轮；4、第二齿轮；5、压盖；6、档条；7、第二转轴；8、联轴器；9、电机；10、第一固定架；11、六角平头螺栓；12、挡块；13、第一齿轮；14、螺母；15、储料管；16、第二固定架；17、第一转轴；18、第二聚四氟乙烯轮；19、垫片；20、滑块；21、长螺杆；22、通槽；23、弹簧；24、轴承。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种专用的上料机设备，包括基座2，基座2后端右侧通过螺栓连接有第一固定架10，第一固定架10后端通过螺栓连接有电机9，电机9前端驱动端通过联轴器8固定连接有第一转轴17，第一转轴17前端固定连接有第一聚四氟乙烯轮3，第一转轴17中后部外侧固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13左端啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4固定连接在第二转轴7的后端，第二转轴7前端固定连接有第二聚四氟乙烯轮18，电机9启动，通过联轴器8带动第一转轴17转动，通过固定在第一转轴17上第一齿轮13带动第二齿轮4转动，从而使第二转轴7转动，固定在第一转轴17上的第一聚四氟乙烯轮3和固定在第二转轴7上的第二聚四氟乙烯轮18做相对运动，基座2前端中部两侧均通过螺栓连接有第二固定架16，基座2左侧设置有通槽22，通槽22内部滑动连接有滑块20，滑块20可以沿着通槽22滑动，基座2左端通过螺栓连接有挡块12，用于阻挡滑块20，挡块12中部螺纹连接有长螺杆21，长螺杆21右端与滑块20之间设置有弹簧23，在弹簧23弹力的作用下，第一聚四氟乙烯轮3和第二聚四氟乙烯轮18有着相互靠近的趋势，挤压物料完成输送，通过转动长螺杆21推动弹簧23，达到控制弹簧23弹力的目的，改变两个聚四氟乙烯轮挤压物料的力度，从而改变物料输送速度，同时可适用于多种物料的运输上料，达到灵活输送的目的。
34.基座2底端左右侧均通过螺栓固定连接有固定板1，第二固定架16内部设置有储料管15，工件按方向依次在储料管15里排列，在重力作用下向下滑动，掉入两个上料轮之间的弧形槽中，两个相向转动的聚四氟乙烯轮被迫分离开，在弹力作用下工件被紧紧压着送到另一端的储料管15里，这样工件就会源源不断地在储料管15里堆积，通过连接在储料管15的管路被送到下一个工位，达到连续上料的目的，且不会造成堵塞，长螺杆21中部设置有螺母14，第二转轴7中部与滑块20固定连接，第一转轴17和第二转轴7中部外侧均设置有轴承24且轴承24两侧均设置有压盖5，用于保护轴承24，避免轴承24受到碰撞损坏，基座2前后端位于通槽22边缘均通过六角平头螺栓11连接有档条6，第一聚四氟乙烯轮3和第二聚四氟乙烯轮18前端均设置有垫片19。
35.工作原理：在上料机使用过程中，接通电源，电机9启动，通过联轴器8带动第一转轴17转动，通过固定在第一转轴17上第一齿轮13带动第二齿轮4转动，从而使第二转轴7转动，固定在第一转轴17上的第一聚四氟乙烯轮3和固定在第二转轴7上的第二聚四氟乙烯轮18做相对运动，工件按方向依次在储料管15里排列，在重力作用下向下滑动，掉入两个上料轮之间的弧形槽中，两个相向转动的聚四氟乙烯轮被迫分离开，在弹力作用下工件被紧紧压着送到另一端的储料管15里，这样工件就会源源不断地在储料管15里堆积，通过连接在储料管15的管路被送到下一个工位，达到连续上料的目的，且不会造成堵塞，在弹簧23弹力的作用下，第一聚四氟乙烯轮3和第二聚四氟乙烯轮18有着相互靠近的趋势，挤压物料完成输送，通过转动长螺杆21推动弹簧23，达到控制弹簧23弹力的目的，改变两个聚四氟乙烯轮挤压物料的力度，从而改变物料输送速度，同时可适用于多种物料的运输上料，达到灵活输送的目的，值得大力推广。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。