高效节能全自动上盖、理盖机的制作方法

文档序号:28465983发布日期:2022-01-12 07:48阅读:154来源:国知局
高效节能全自动上盖、理盖机的制作方法

1.本实用新型中涉及包装机械技术领域,特别涉及高效节能全自动上盖、理盖机。


背景技术:

2.全自动上盖、理盖机一般主要由自动理盖部分、码盖部分以及上盖部分,它包括瓶盖提升输送带及料仓,是自动理盖及落盖的专用设备,主要应用于灌装流水线的配套设备上,主要作用是理盖及放盖。
3.现有技术中,全自动上盖、理盖机的应用非常广泛,先将瓶盖放入理盖部分进行整理,再存储在码盖部分中,最后经上盖部分将瓶盖安装在瓶口,现有的大多数全自动上盖、理盖机的码盖部分只是一个简单的中空管体,无法码放不同口径的瓶盖,因此公开了高效节能全自动上盖、理盖机。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供高效节能全自动上盖、理盖机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过控制机构控制四个螺纹杆转动,使四个码盖板向安装环板的轴心移动或远离,使四个码盖板之间组成的码盖空间可容纳的瓶盖口径发生变化,适应不同的生产需求,码放不同口径的瓶盖。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高效节能全自动上盖、理盖机,包括上盖相关构件,所述上盖相关构件内适配安装有传输机,所述上盖相关构件的顶面一侧安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有理盖相关构件,所述支撑板的一侧通过固定板安装有与所述上盖相关构件和所述理盖相关构件相适配的安装环板,所述安装环板的环面开设有四个活动孔,并通过四个所述活动孔分别活动安装有螺纹杆,四个所述螺纹杆的环面对侧均开设有卡槽,四个所述活动孔内均安装有适配所述卡槽的卡板,四个所述螺纹杆相互靠近的一端均安装有码盖板,所述安装环板上安装有控制四个所述螺纹杆转动的控制机构。
6.基于上述结构,通过控制机构控制四个螺纹杆转动,使四个码盖板向安装环板的轴心移动或远离,使四个码盖板之间组成的码盖空间可容纳的瓶盖口径发生变化,适应不同的生产需求,码放不同口径的瓶盖。
7.优选地,所述控制机构包括四个锥齿轮,四个所述锥齿轮上均同轴开设有适配所述螺纹杆的螺纹孔,四个所述锥齿轮均转动安装在所述安装环板的环面,四个所述锥齿轮分别与对应所述螺纹杆螺纹连接,所述安装环板上安装有使四个所述锥齿轮同步转动的同步机构。
8.进一步地,通过在锥齿轮上开设适配螺纹杆的螺纹孔,使控制锥齿轮转动,便可以使螺纹杆移动。
9.优选地,所述同步机构包括锥齿环,所述锥齿环同轴转动套设在所述安装环板的环面,所述锥齿环与四个所述锥齿轮均啮合,所述安装环板上安装有驱动所述锥齿环转动
的驱动机构。
10.进一步地,通过在安装环板的环面转动套设锥齿环,使转动锥齿环,便可以使四个锥齿轮同步转动。
11.优选地,所述驱动机构包括驱动齿环,所述驱动齿环同轴安装在所述锥齿环远离所述锥齿轮的一端,所述安装环板的环面安装有安装板,所述安装板的顶端安装有电机,所述电机上同轴转动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述驱动齿环啮合。
12.进一步地,通过在锥齿环的一端同轴设置驱动齿环,使电机转动,使驱动齿轮转动,使驱动齿环转动,使锥齿环转动。
13.优选地,所述码盖板远离对应所述螺纹杆的一端通过弹性机构安装有与所述码盖板适配的夹盖板。
14.进一步地,通过在码盖板远离对应螺纹杆的一端通过弹性机构设置夹盖板,使码放瓶盖时,瓶盖可以上下移动。
15.优选地,所述弹性机构包括多个弹簧,多个所述弹簧的一端与所述码盖板连接,另一端与所述夹盖板连接。
16.进一步地,通过在码盖板以及夹盖板之间设置多个弹簧,弹簧的弹力使夹盖板向安装环板轴心方向移动。
17.优选地,所述夹盖板远离对应所述码盖板的一端为圆弧面,所述夹盖板的顶端安装有指向对应码盖板的引导板。
18.进一步地,通过在夹盖板的顶端设置指向码盖板的引导板,使来自理盖相关构件的瓶盖可以更加准确的进入码盖空间内。
19.综上,本实用新型的技术效果和优点:
20.1、本实用新型中,通过控制机构控制四个螺纹杆转动,使四个码盖板向安装环板的轴心移动或远离,使四个码盖板之间组成的码盖空间可容纳的瓶盖口径发生变化,适应不同的生产需求,码放不同口径的瓶盖。
21.2、本实用新型中,通过在码盖板以及夹盖板之间设置多个弹簧,弹簧的弹力使夹盖板向安装环板轴心方向移动,通过在夹盖板的顶端设置指向码盖板的引导板,使来自理盖相关构件的瓶盖可以更加准确的进入码盖空间内。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实施例中高效节能全自动上盖、理盖机的立体结构示意图;
24.图2为本实施例中安装环板处的结构示意图;
25.图3为本实施例中驱动环板处的结构示意图;
26.图4为本实施例中螺纹杆处的结构示意图;
27.图5为本实施例中码盖板处的结构示意图。
28.图中:1、上盖相关构件;2、传输机;3、理盖相关构件;4、码盖板;5、安装环板;6、螺
纹杆;7、驱动齿环;8、夹盖板;9、引导板;10、安装板;11、电机;12、驱动齿轮;13、弹簧;14、锥齿环;15、活动孔;16、锥齿轮;17、支撑板;18、卡槽;19、卡板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例:参考图1-5所示的高效节能全自动上盖、理盖机,包括上盖相关构件1,上盖相关构件1内适配安装有传输机2,上盖相关构件1的顶面一侧安装有支撑板17,支撑板17的顶端安装有理盖相关构件3,上盖相关构件1、理盖相关构件3为现有技术中的任意一种。
31.支撑板17的一侧通过固定板安装有与上盖相关构件1和理盖相关构件3相适配的安装环板5,安装环板5的环面开设有四个活动孔15,并通过四个活动孔15分别活动安装有螺纹杆6,四个螺纹杆6的环面对侧均开设有卡槽18,四个活动孔15内均安装有适配卡槽18的卡板19,四个螺纹杆6相互靠近的一端均安装有码盖板4,通过在上盖相关构件1以及理盖相关构件3之间安装安装环板5,并在安装环板5上通过四个螺纹杆6设置码盖板4,四个码盖板4组成用以码放来自顶端理盖相关构件3的瓶盖。
32.安装环板5上安装有控制四个螺纹杆6转动的控制机构,通过控制机构控制四个螺纹杆6转动,使四个码盖板4向安装环板5的轴心移动或远离,使四个码盖板4之间组成的码盖空间可容纳的瓶盖口径发生变化,适应不同的生产需求。
33.基于上述结构,通过控制机构控制四个螺纹杆6转动,使四个码盖板4向安装环板5的轴心移动或远离,使四个码盖板4之间组成的码盖空间可容纳的瓶盖口径发生变化,适应不同的生产需求,码放不同口径的瓶盖。
34.本实施例中,如图2、3所示控制机构包括四个锥齿轮16,四个锥齿轮16上均同轴开设有适配螺纹杆6的螺纹孔,四个锥齿轮16均转动安装在安装环板5的环面,四个锥齿轮16分别与对应螺纹杆6螺纹连接,安装环板5上安装有使四个锥齿轮16同步转动的同步机构,通过在锥齿轮16上开设适配螺纹杆6的螺纹孔,使控制锥齿轮16转动,便可以使螺纹杆6移动。
35.本实施例中,如图3所示同步机构包括锥齿环14,锥齿环14同轴转动套设在安装环板5的环面,锥齿环14与四个锥齿轮16均啮合,安装环板5上安装有驱动锥齿环14转动的驱动机构,通过在安装环板5的环面转动套设锥齿环14,使转动锥齿环14,便可以使四个锥齿轮16同步转动。
36.本实施例中,如图4所示驱动机构包括驱动齿环7,驱动齿环7同轴安装在锥齿环14远离锥齿轮16的一端,安装环板5的环面安装有安装板10,安装板10的顶端安装有电机11,电机11上同轴转动安装有驱动齿轮12,驱动齿轮12与驱动齿环7啮合,通过在锥齿环14的一端同轴设置驱动齿环7,使电机11转动,使驱动齿轮12转动,使驱动齿环7转动,使锥齿环14转动。
37.本实施例中,如图5所示码盖板4远离对应螺纹杆6的一端通过弹性机构安装有与码盖板4适配的夹盖板8,通过在码盖板4远离对应螺纹杆6的一端通过弹性机构设置夹盖板
8,使码放瓶盖时,瓶盖可以上下移动。
38.本实施例中,如图5所示弹性机构包括多个弹簧13,多个弹簧13的一端与码盖板4连接,另一端与夹盖板8连接,通过在码盖板4以及夹盖板8之间设置多个弹簧13,弹簧13的弹力使夹盖板8向安装环板5轴心方向移动。
39.本实施例中,如图5所示夹盖板8远离对应码盖板4的一端为圆弧面,夹盖板8的顶端安装有指向对应码盖板4的引导板9,通过在夹盖板8的顶端设置指向码盖板4的引导板9,使来自理盖相关构件3的瓶盖可以更加准确的进入码盖空间内。
40.本实用新型工作原理:通过控制机构控制四个螺纹杆6转动,使四个码盖板4向安装环板5的轴心移动或远离,使四个码盖板4之间组成的码盖空间可容纳的瓶盖口径发生变化,适应不同的生产需求,码放不同口径的瓶盖。
41.,通过在锥齿轮16上开设适配螺纹杆6的螺纹孔,使控制锥齿轮16转动,便可以使螺纹杆6移动,通过在安装环板5的环面转动套设锥齿环14,使转动锥齿环14,便可以使四个锥齿轮16同步转动,通过在锥齿环14的一端同轴设置驱动齿环7,使电机11转动,使驱动齿轮12转动,使驱动齿环7转动,使锥齿环14转动,通过在码盖板4远离对应螺纹杆6的一端通过弹性机构设置夹盖板8,使码放瓶盖时,瓶盖可以上下移动,通过在码盖板4以及夹盖板8之间设置多个弹簧13,弹簧13的弹力使夹盖板8向安装环板5轴心方向移动,通过在夹盖板8的顶端设置指向码盖板4的引导板9,使来自理盖相关构件3的瓶盖可以更加准确的进入码盖空间内。
42.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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