一种拉簧力臂式清扫力可徒手调节的皮带清扫器的制作方法

1.本实用新型涉及输送皮带机清扫技术领域，具体的说是一种拉簧力臂式清扫力可徒手调节的皮带清扫器。


背景技术：

2.清扫器又称刮料板，主要用在皮带机头部和尾部，安装在皮带机头部主要用于刮除皮带正面的粘料，安装在皮带尾部主要用于刮除皮带背面的积料，防止带入尾滚筒。清扫效果不好会带来如下问题：因物料撒漏太多，造成现场环境恶劣，增加了现场清扫的工作量从而增加企业用工成本，运行中清扫增加了安全风险，影响安全清洁文明生产；因物料在皮带上的粘积，会造成回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦以及皮带跑偏，极大降低皮带、相关滚筒、回程托辊的使用寿命，增加维护人员工作量和维修成本。
3.目前仍存使用的几种清扫器，普遍存在的缺点是使用中清扫效果变差快，调整困难，虽然部分清扫器开始使用效果较好，因为需要经常使用工具进行调整以及更换弹簧等部件才能保证清扫效果，很多使用单位因维护力量跟不上，往往使用一段时间后就会失去清扫效果，皮带下物料散落严重。压簧力臂式的清扫器是目前使用效果相对较好的清扫器，由于压簧特点其保持弹性限度的范围小即可调整范围小、使用中很难保证其在弹性限度内，弹力下降较快，虽开始使用时清扫效果良好，使用一段时间后，弹力减小，清扫效果变差，需用借助工具调整压力才能提高清扫效果，经过几次调整后，压簧已无形变空间，完全失去清扫效果，必须进行更换，另压簧调节压力难以控制，调节压力小清扫效果不好，调节压力大则皮带磨损严重甚至可能损坏皮带。
4.所以，为输送机配备性能良好的清扫装置十分必要，不但可以减少物料的散落对现场环境的影响以及清扫工作量的增加，而且有利于输送机运行稳定性的提高和故障率的降低。
5.本篇介绍的一种拉簧力臂式清扫力可徒手调节的皮带清扫器，清扫效果好且保持时间长，调节清扫器力及更换拉簧无需工具，使用寿命长久，刮刀贴合随皮带高低变化，力度适中，不仅清扫干净，而且不伤皮带。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种拉簧力臂式清扫力可徒手调节的皮带清扫器，可做到徒手调节与拉簧相连的调节丝杆前侧的徒手调节螺母，使拉簧保持适中的拉力，依靠拉簧的拉力及固定臂形成的旋力使清扫器刮板始终贴合在皮带表面，由于拉力力度适中，清扫效果好且不会对皮带造成伤害，有效避免了残留物料对各主要部件的影响，大大延长了皮带机部件的使用寿命，减少了损失。调节拉力及更换拉簧无需工具，使用方便。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
8.一种拉簧力臂式清扫力可徒手调节的皮带清扫器，一种拉簧力臂式清扫力可徒手
调节的皮带清扫器，包括固定于皮带头部或尾部两侧的底座或机架上的两个固定座，分别固定于两个固定座上并向上竖立的两个固定臂，分别与两个固定环的上部连接的两个拉簧，分别与两个拉簧连接的两个调节丝杆，分别在其上部供两个调节丝杆穿过并可调节调节丝杆的穿过长度的两个旋转臂，两个旋转臂的下部分别固定于其两端的旋转轴、设置于旋转轴的与两个旋转臂的连接部位之间的清扫器刮板，
9.其中，两个固定臂的下部均设有孔，优选圆孔，供旋转轴穿过，且旋转轴在两个固定臂下部的孔内可转动(即，两个固定臂下部的孔径大于旋转轴的直径，例如比旋转轴的直径大0.1-1cm，优选0.2-0.5cm)，且清扫器刮板也位于旋转轴穿过两个固定臂的位置之间；
10.所述清扫器刮板与皮带机头部或尾部的皮带(通常紧贴于皮带机的驱动滚筒和改向滚筒的皮带)相接触。
11.所述调节丝杆的一侧设置有圆孔，拉簧一端的挂钩与调节丝杆的圆孔套接(即挂钩套于调节丝杆的圆孔中)，在两个固定臂的上部分别设有两个固定环，所述拉簧另一端的挂钩套接于所述固定臂的固定环。
12.两个调节丝杆穿过两个旋转臂(旋转臂上设有孔)通过调节螺母固定，从而两个调节丝杆经由旋转臂上设有的孔穿过两个旋转臂的长度可调节(可长可短)。两个调节丝杆经由旋转臂上设有的孔穿过两个旋转臂的长度越长，拉簧受到的拉力越大，从而带动旋转轴转动一定幅度，使得两个调节丝杆经由旋转臂上设有的孔穿过两个旋转臂的长度接触越紧密。
13.所述固定座通过螺丝与皮带机的底座或机架固定相连，其可为一板状物，可由钢材制成，向远离皮带的方向延伸，其尺寸只要能牢固地固定所述固定臂即可，对其没有特别限制，固定座通常与固定臂的中部或中下部固定，固定的位置高于固定臂下方的供旋转轴穿过的孔，且低于拉簧与固定臂的连接位置。穿过固定臂下部的孔的旋转轴优选被限制于固定座和旋转臂与旋转轴的连接部位之间。
14.调节丝杆可根据拉簧的拉力前后自由移动，通过调节螺母固定在旋转臂上；且调节螺母内壁上设置有内螺纹，其与调节丝杆上的外螺纹匹配，通过调节螺母调节拉簧的弹力大小。调节丝杆优选采用不锈钢为材料制作而成。
15.在一个实施方案中，旋转轴的两端穿过两侧固定臂下部的圆孔，由于两个旋转臂的下端与旋转轴的两端固定连接(例如焊接)或一体形成，，使得旋转轴在固定臂下部的圆孔内可转动，但不能轴向窜动。
16.在一个实施方案中，旋转臂下部有方形孔，圆柱形的旋转轴的两侧端部各一小段加工成方形，两侧的方形部分穿过固定臂上的圆形孔，再进入旋转臂下部的方形孔，用紧定螺丝固定在旋转臂上，旋转臂在拉簧拉力的作用下旋转时旋转轴会一起旋转，旋转臂上紧定螺丝旋紧后，旋转轴不会轴向窜动。
17.清扫器刮板在两个固定座之间与旋转轴的上侧固定连接，清扫器刮板采用丁腈橡胶材料制作而成，清扫器刮板使用的材料使用性能优良，耐热性、气密封、耐磨性和耐水性等均较好。清扫器刮板优选是扇形的刮板，内侧表面(与滚筒上的皮带接触的表面)优选是一个弧面，其与滚筒上的皮带表面匹配，该内侧表面优选部分或全部紧贴于滚筒上的皮带，清扫器刮板的长度尺寸优选与皮带的宽度大致相同，高度可以是皮带滚筒直径的1/3～1/2，厚度尺寸可以是2-6cm。
18.两个旋转臂各自可为一长板状物，上端具有可供调节丝杆穿过的孔，下端直接固定于旋转轴的两端，旋转臂在拉簧的拉力作用下旋转(一定角度)，从而带动旋转轴旋转。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.本实用新型可徒手调节与拉簧相连的不锈钢调节丝杆前侧的徒手调节螺母，使拉簧保持适中的拉力，依靠拉簧的拉力及旋转臂形成的旋力使清扫器刮板始终贴合在皮带表面，由于拉力力度适中，清洁效果好且不会对皮带造成伤害，有效避免了残留物料对各主要部件的影响，大大延长了皮带机部件的使用寿命，减少了损失。调节拉力及更换拉簧无需工具，使用方便。
21.部分盐业输送设备采用新型清扫器后，取得了很好的清扫效果，物料散落较其它类型的清扫器明显减少，清扫器清扫效果保持时间显著延长，徒手调节压力方便，拉簧虽然可以徒手更换，但试用一年左右时间拉簧仍保持良好的弹性且有较大的调节范围，无需更换，且清扫器没有对皮带接头等造成明显的损伤，解决了传统常用清扫器的不足，保证皮带机设备的安全运行和产品生产的连续性，具有很好的推广应用价值。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图中：1、固定臂；2、固定环；3、挂钩；4、拉簧；5、圆孔；6、调节丝杆；7、旋转臂；8、徒手调节螺母；9、旋转轴；10、固定座；11、清扫器刮板；12、皮带。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
27.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.如图1所示，本实用新型提供一种拉簧力臂式清扫力可徒手调节的皮带清扫器，包括固定于皮带头部或尾部两侧的底座或机架上的两个固定座10，分别固定于两个固定座10上并向上竖立的两个固定臂1，分别与两个固定环2的上部连接的拉簧4，分别与两个拉簧4连接的两个调节丝杆6，分别在其上部供两个调节丝杆6穿过并可调节调节丝杆6的穿过长度的两个旋转臂7，两个旋转臂7的下部分别固定于其两端的旋转轴9、设置于旋转轴9的与两个旋转臂7的连接部位之间的清扫器刮板11，
29.其中，两个固定臂1的下部均设有孔，优选圆孔，供旋转轴9穿过，且旋转轴9在两个固定臂1下部的孔内可转动(即，两个固定臂1下部的孔径大于旋转轴9的直径，例如比旋转轴9的直径大0.1-1cm，优选0.2-0.5cm)，且清扫器刮板也位于旋转轴9穿过两个固定臂1的位置之间；
30.所述清扫器刮板11与皮带机头部或尾部的皮带12(通常紧贴于皮带机的驱动滚筒
和改向滚筒的皮带，尤其滚筒外侧的中部或中下部)相接触。
31.所述调节丝杆6的一侧设置有圆孔5，拉簧4一端的挂钩3与调节丝杆6的圆孔5套接(即挂钩套于调节丝杆6的圆孔中)，在两个固定臂1的上部分别设有两个固定环2，所述拉簧4另一端的挂钩3套接于所述固定臂1的固定环2。
32.两个调节丝杆6穿过两个旋转臂7(旋转臂7上设有孔)通过调节螺母8固定，从而两个调节丝杆6经由旋转臂7上设有的孔穿过两个旋转臂7的长度可调节(可长可短)。两个调节丝杆6经由旋转臂7上设有的孔穿过两个旋转臂7的长度越长，拉簧受到的拉力越大，从而带动旋转轴9转动一定幅度，使得两个调节丝杆6经由旋转臂7上设有的孔穿过两个旋转臂7的长度接触越紧密。
33.所述固定座10通过螺丝与皮带机的底座或机架固定相连，其可为一板状物，可由钢材制成，向远离皮带的方向延伸，其尺寸只要能牢固固定所述固定臂1即可，对其没有特别限制，固定座通常与固定臂1的中部或中下部固定，固定的位置高于固定臂1下方的供旋转轴9穿过的孔，且低于拉簧4与固定臂1的连接位置。穿过固定臂1下部的孔的旋转轴9优选被限制于固定座10和旋转臂7与旋转轴9的连接部位之间。
34.调节丝杆6可根据拉簧4的拉力前后自由移动，通过调节螺母8固定在旋转臂7上；且调节螺母8内壁上设置有内螺纹，其与调节丝杆6上的外螺纹匹配，通过调节螺母8调节拉簧4的弹力大小。调节丝杆6优选采用不锈钢为材料制作而成。
35.在一个实施方案中，旋转轴9的两端穿过两侧固定臂1下部的圆孔，由于两个旋转臂7的下端与旋转轴9的两端固定连接(例如焊接)或一体形成，使得旋转轴9在固定臂1下部的圆孔内可转动，但不能轴向窜动。
36.在另一实施方案中，旋转臂7下部两侧有方形孔，圆柱形的旋转轴9的两侧各一小段(与旋转臂相连接的部分)加工成方形，两侧的方形部分穿过固定臂1上的圆形孔，再分别伸入两个旋转臂7下部的方形孔，用紧定螺丝固定在旋转臂7上(紧定螺丝穿过旋转臂7的下部嵌入旋转轴9两侧的方形部分)，旋转臂7在拉簧4拉力的作用下旋转时旋转轴9会一起旋转，旋转臂7上紧定螺丝旋紧后，旋转臂7不会轴向窜动。
37.清扫器刮板11在两个固定座10之间与旋转轴9的上侧固定连接，清扫器刮板11可采用丁腈橡胶材料制作而成，清扫器刮板11使用的材料使用性能优良，耐热性、气密封、耐磨性和耐水性等均较好。清扫器刮板11优选是扇形的刮板，内侧表面(与滚筒上的皮带接触的表面)优选是一个弧面，其与滚筒上的皮带表面匹配，该内侧表面优选部分或全部紧贴于滚筒上的皮带，清扫器刮板的长度尺寸优选与皮带的宽度大致相同，高度可以是皮带滚筒直径的1/3～1/2，厚度尺寸可以是2-6cm。
38.两个旋转臂7各自可为一长板状物，上端具有可供调节丝杆6穿过的孔，下端直接固定于旋转轴9的两端，旋转臂7在拉簧4的拉力作用下旋转(一定角度)，从而带动旋转轴9旋转。
39.实施例1
40.使用图1所示的拉簧力臂式清扫力可徒手调节的皮带清扫器，安装在皮带机头部用于刮除皮带正面的粘料，调节丝杆6和拉簧4之间通过挂钩3和圆孔5固定连接，调节丝杆6的外径小于旋转臂7的孔径，可根据拉簧弹性前后自由移动，靠徒手调节螺母8固定在旋转臂7上；通过手直接调节与拉簧4相连的调节丝杆6上的徒手调节螺母8，可使两侧的拉簧4保
持适中的拉力，拉簧4和固定臂1之间通过挂钩3和固定环2活动连接，拉簧通过拉力带动旋转臂7转动。旋转轴9的两端贯穿固定臂1下侧的圆孔，与旋转臂7固定连接，固定座10通过三个螺丝与皮带机头部底座固定相连。旋转臂7旋转时旋转轴9会一起旋转，由于两个旋转臂7的下端与旋转轴9的两端固定连接(例如焊接)或一体形成，或者旋转臂7上紧定螺丝旋紧后压在旋转轴9上，旋转轴9不会轴向窜动。拉力通过旋转臂7和旋转轴9的旋转将力加在清扫器刮板11上，使清扫器刮板11始终贴在皮带12的表面，从而保持很好的清扫效果，由于拉力力度适中，清洁效果好且不会对皮带造成伤害，使用寿命长久，调节拉力无需工具，使用方便，传统的压簧形式的清扫器，压簧弹力大，调整范围小，开始使用时清扫效果良好，但使用一段时间弹力减小后效果变差，需用工具调整压力才能达到开始使用效果，但可能已超过压簧的弹性限度，且如果调节力小则失去清扫效果，调节力大则皮带磨损严重，由于皮带接头处厚，弹簧功作范围太小，可能损坏皮带，使用时间短，必须及时更换弹簧力能保证效果，增加了调整及检修工作量，拉簧可调力臂式清扫器设计效果好，调节无需工具，使用寿命长，贴合随皮带高低变化，力度适中，不仅清扫干净，而且不伤皮带。
41.实施例2
42.与实施例1类似，只是拉簧力臂式清扫力可徒手调节的皮带清扫器安装在皮带机尾部用于刮除皮带背面的积料，固定座10通过三个螺丝与皮带机尾部底座固定相连。
43.最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。