人造石夹持输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造石输送技术领域，具体为人造石夹持输送装置。


背景技术：

2.人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，人造石的类型不同，材料也不同，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛，人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变，人造石在制作过程中需要进行输送。
3.现有技术中，目前常见的人造石在使用过程中，人造石在制作过程中需要进行搬运，人造石的重量较大，大多数情况下都是通过人工进行搬运，这种运输不仅费时费力，而且人工成本大，进而导致提高了制作成本，同时，人造石在搬运的过程中很容易受到损坏，保护性较差，进而导致造成了多余的经济损失。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了人造石夹持输送装置，具备降低成本、保护性好的优点，解决了现有技术中，目前常见的人造石在使用过程中，人造石在制作过程中大多数情况下都是通过人工进行搬运，不仅费时费力，而且人工成本大，提高了制作成本，同时，人造石在搬运的过程中很容易受到损坏，保护性较差，进而导致造成了多余的经济损失的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：人造石夹持输送装置，包括：底板，所述底板的上表面从左至右依次装配有置物台和传动装置，所述置物台的上表面设置有缓冲装置，所述底板的正面装配有固定板，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚轮，所述滚轮的表面与凹槽的内壁插接，所述滚轮的顶部装配有方杆，所述方杆的一端装配有顶板，所述方杆的背面镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内部设置有转动装置，所述转动装置的表面设置有夹持装置，所述底板的侧面装配有方板，所述方板的上表面设置有驱动装置。
6.优选的，所述缓冲装置包括方槽、弹簧和移动块，所述方槽开设在置物台的上表面，所述移动块的表面与方槽的内壁滑动连接，所述弹簧的一端装配在方槽内壁的底部，所述弹簧的另一端装配在移动块的底部。
7.优选的，所述传动装置包括方块和辊筒，所述方块装配在底板的上表面，所述辊筒装配在方块的正面。
8.优选的，所述移动块的侧面装配有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述转动装置包括双螺纹螺杆、圆孔和电机，所述圆孔开设在方杆的正面，所述电机装配在方杆的背面，所述双螺纹螺杆插接在滚动轴承的内部，所述双螺纹螺杆装配在电机输出轴的一端，所述双螺纹螺杆的表面与圆孔的内部插接。
10.优选的，所述圆孔的内部装配有滚子轴承，所述滚子轴承套接在双螺纹螺杆的表
面。
11.优选的，所述夹持装置包括移动杆、限位块和橡胶垫，所述移动杆套接在双螺纹螺杆的表面，所述限位块和橡胶垫均装配在移动杆的表面，所述橡胶垫的表面与限位块的表面焊接，所述移动杆远离顶板的一端与方块的顶部滑动连接。
12.优选的，所述驱动装置包括定位块、传送带和电动推杆，所述定位块装配在方板的上表面，所述传送带装配在定位块的正面，所述电动推杆装配在定位块的侧面，所述电动推杆的一端与方杆的侧面焊接。
13.优选的，所述底板和方板的底部均装配有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该人造石夹持输送装置，通过设置转动装置、夹持装置、驱动装置和导向杆，在使用时，滚动轴承防止双螺纹螺杆与方杆直接接触，降低了双螺纹螺杆与方杆之间的磨损，电机带动双螺纹螺杆转动使两个夹持装置相向运动，进而使夹持装置对人造石进行夹持输送，橡胶垫防止人造石与移动杆直接接触，降低了人造石与移动杆之间的磨损，传送带将人造石输送至辊筒上，电动推杆推动方杆通过滚轮沿着凹槽移动，进而通过夹持装置使带着人造石移动，导向杆对移动杆的移动进行导向，导向杆使移动杆沿着双螺纹螺杆的表面移动，防止移动杆在移动过程中发生偏移，通过设置转动装置和夹持装置，只需打开电机对人造石进行夹持，夹持后，通过电动推杆对人造石进行输送，无需人工搬运，达到了降低成本的效果，解决了现有技术中，目前常见的人造石在使用过程中，人造石在制作过程中大多数情况下都是通过人工进行搬运，不仅费时费力，而且人工成本大，提高了制作成本的问题。
16.2、该人造石夹持输送装置，通过设置缓冲装置，在使用时，方槽用来放置弹簧和移动块，移动块在方槽中向上或向下移动，弹簧对移动块的移动进行缓冲，防止移动块与置物台发生硬性碰撞，通过设置缓冲装置，对人造石的输送进行缓冲，防止人造石损坏，达到了保护性好的效果，解决了现有技术中，目前常见的人造石在使用过程中，人造石在搬运的过程中很容易受到损坏，保护性较差，进而导致造成了多余的经济损失的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型滚轮正剖图结构示意图；
19.图3为本实用新型滑块正剖图结构示意图；
20.图4为本实用新型双螺纹螺杆左剖图结构示意图。
21.图中：1、底板；2、置物台；3、传动装置；31、方块；32、辊筒；4、缓冲装置；41、方槽；42、弹簧；43、移动块；5、固定板；6、凹槽；7、滚轮；8、方杆；9、顶板；10、滚动轴承；11、转动装置；111、双螺纹螺杆；112、圆孔；113、电机；12、夹持装置；121、移动杆；122、限位块；123、橡胶垫；13、方板；14、驱动装置；141、定位块；142、传送带；143、电动推杆；15、滑槽；16、滑块；17、滚子轴承；18、导向杆；19、导向槽；20、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，人造石夹持输送装置，包括：底板1，底板1的上表面从左至右依次装配有置物台2和传动装置3，置物台2的上表面设置有缓冲装置4，底板1的正面装配有固定板5，固定板5的上表面开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有滚轮7，滚轮7的表面与凹槽6的内壁插接，滚轮7的顶部装配有方杆8，方杆8的一端装配有顶板9，方杆8的背面镶嵌有滚动轴承10，滚动轴承10的内部设置有转动装置11，转动装置11的表面设置有夹持装置12，底板1的侧面装配有方板13，方板13的上表面设置有驱动装置14。
25.其中；缓冲装置4包括方槽41、弹簧42和移动块43，方槽41开设在置物台2的上表面，移动块43的表面与方槽41的内壁滑动连接，弹簧42的一端装配在方槽41内壁的底部，弹簧42的另一端装配在移动块43的底部，方槽41用来放置弹簧42和移动块43，移动块43在方槽41中向上或向下移动，弹簧42对移动块43的移动进行缓冲，防止移动块43与置物台2发生硬性碰撞。
26.其中；传动装置3包括方块31和辊筒32，方块31装配在底板1的上表面，辊筒32装配在方块31的正面，方块31用来承载辊筒32，防止辊筒32与底板1直接接触，当人造石从传送带142输送至辊筒32上，辊筒32对人造石进行承载。
27.其中；转动装置11包括双螺纹螺杆111、圆孔112和电机113，圆孔112开设在方杆8的正面，电机113装配在方杆8的背面，双螺纹螺杆111插接在滚动轴承10的内部，双螺纹螺杆111装配在电机113输出轴的一端，双螺纹螺杆111的表面与圆孔112的内部插接，电机113带动双螺纹螺杆111转动，滚动轴承10防止双螺纹螺杆111与方杆8直接接触，降低了双螺纹螺杆111与方杆8之间的磨损，双螺纹螺杆111使两个移动杆121相向运动，对人造石进行夹持输送。
28.其中；圆孔112的内部装配有滚子轴承17，滚子轴承17套接在双螺纹螺杆111的表面，滚子轴承17套在双螺纹螺杆111的表面，滚子轴承17防止双螺纹螺杆111与方杆8直接接触，降低了双螺纹螺杆111与方杆8之间的磨损。
29.其中；夹持装置12包括移动杆121、限位块122和橡胶垫123，移动杆121套接在双螺纹螺杆111的表面，限位块122和橡胶垫123均装配在移动杆121的表面，橡胶垫123的表面与限位块122的表面焊接，移动杆121远离顶板9的一端与方块31的顶部滑动连接，电机113带动双螺纹螺杆111转动使两个夹持装置12相向运动，进而使夹持装置12对人造石进行夹持输送，橡胶垫123防止人造石与移动杆121直接接触，降低了人造石与移动杆121之间的磨损。
30.其中；方杆8的正面装配有导向杆18，移动杆121的正面开设有导向槽19，导向杆18的表面与导向槽19的内壁滑动连接，导向杆18对移动杆121的移动进行导向，导向杆18使移动杆121沿着双螺纹螺杆111的表面移动，防止移动杆121在移动过程中发生偏移。
31.其中；驱动装置14包括定位块141、传送带142和电动推杆143，定位块141装配在方板13的上表面，传送带142装配在定位块141的正面，电动推杆143装配在定位块141的侧面，电动推杆143的一端与方杆8的侧面焊接，定位块141用来承载传送带142和电动推杆143，传送带142将人造石输送至辊筒32上，电动推杆143推动方杆8通过滚轮7沿着凹槽6移动，进而
通过夹持装置12使带着人造石移动。
32.其中；底板1和方板13的底部均装配有支撑腿20，支撑腿20的数量为四个，四个支撑腿20对底板1和方板13进行支撑，防止底板1和方板13随意晃动。
33.实施例2
34.请参阅图1-4，人造石夹持输送装置，包括：底板1，
35.缓冲装置4包括方槽41、弹簧42和移动块43，方槽41开设在置物台2的上表面，移动块43的表面与方槽41的内壁滑动连接，弹簧42的一端装配在方槽41内壁的底部，弹簧42的另一端装配在移动块43的底部，方槽41用来放置弹簧42和移动块43，移动块43在方槽41中向上或向下移动，弹簧42对移动块43的移动进行缓冲，防止移动块43与置物台2发生硬性碰撞。
36.其中；置物台2的上表面开设有滑槽15，移动块43的侧面装配有滑块16，滑块16的表面与滑槽15的内壁滑动连接，滑块16在滑槽15中滑动，滑块16防止移动块43与置物台2直接接触，降低了移动块43与置物台2之间的磨损。
37.工作原理，在使用前，传送带142、电机113和电动推杆143均关闭，弹簧42、滚轮7、方杆8、辊筒32和移动杆121均处于静止状态，在使用时，开启传送带142，传送带142将人造石输送至辊筒32的上方，人造石在辊筒32上移动，进而使辊筒32滚动，当人造石与传送带142分离后，关闭传送带142，开启电机113，电机113带动双螺纹螺杆111转动，双螺纹螺杆111带动两个移动杆121相向运动，进而通过限位块122对人造石进行夹持，人造石与橡胶垫123贴合，贴合后，关闭电机113，关闭后，开启电动推杆143，电动推杆143带动方杆8向远离电动推杆143的方向移动，滚轮7滚动，人造石向远离传送带142的方向移动，当人造石移动至移动块43的上方时，关闭电动推杆143，开启电机113，电机113反向转动，双螺纹螺杆111反向转动，两个移动杆121做背离运动，橡胶垫123与人造石分离，限位块122与人造石分离，分离后，关闭电机113，人造石落在移动块43的上方，弹簧42压缩，移动块43沿着方槽41的内壁向下移动，滑块16沿着滑槽15的内壁向下移动，移动至合适位置后，人造石与置物台2的上表面贴合，贴合后，开启电动推杆143，电动推杆143带动方杆8和滚轮7向靠近电动推杆143的方向移动，移动至合适位置后，关闭电动推杆143，即可完成对该装置的使用。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。