一种适用于托膜装置的托膜筒结构的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜包装机械技术领域，尤其涉及薄膜包装机械中的托膜装置领域，更具体地说涉及一种适用于托膜装置的托膜筒结构。


背景技术：

2.托膜筒是薄膜包装机，尤其是食品类薄膜包装机必不可少的一部分，它的筒身结构与安装定位是整台机器能不能完整运行的关键，而筒身结构的稳定性和包装膜安装的便利性也是客户使用体验的重要要素。
3.国家知识产权局于2017年1月18日，公开了一件公开号为cn205891391u，名称为“一种包装膜固定装置”的实用新型专利，该实用新型专利包括托纸筒和设置在其两端的前锁紧轮、后锁紧轮，所述托纸筒的筒体中间设置有与其固定连接的转筒，所述转筒分为咬合齿相连接的左右两端，分别与前锁紧轮、后锁紧轮固定连接。
4.上述现有技术中托膜筒安装包装膜较为繁琐，无法快速定位安装包装膜，操作不便。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种适用于托膜装置的托膜筒结构，本实用新型的发明目的在于提供一种结构稳定、操作便利的托膜筒结构。本实用新型的托膜筒结构包括托膜筒体、设置托膜筒体两端的前锁紧轮组件和后锁紧轮组件，在托膜筒体的一端沿其轴向开设有滑槽，前锁紧轮组件上设置有锁定件，锁定件与滑槽配合实现前锁紧轮组件在托膜筒体上的锁定；托膜筒体另一端开设有若干定位孔，所述后锁紧轮组件上设置定位件，定位件穿过后锁紧轮组件与定位孔配合实现后锁紧轮组件的定位锁定，若干定位孔在托膜筒体上呈螺旋分布。本实用新型可以实现包装膜的快速定位装夹，同时本实用新型的托膜筒筒身结构稳定，自锁能力强。
6.为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
7.一种适用于托膜装置的托膜筒结构，包括托膜筒体、设置在托膜筒体两端的前锁紧轮组件和后锁紧轮组件，在托膜筒体的一端的筒壁上，沿其轴向开设有滑槽，前锁紧轮组件上设置有锁定件，锁定件穿过前锁紧轮组件与滑槽配合进行锁定；在托膜筒体的另一端的筒壁上，开设有若干定位孔，所述后锁紧轮组件上设置定位件，定位件穿过后锁紧轮组件与定位孔配合进行锁定；所述后锁紧轮组件包括顶紧锥轮和定位轮，顶紧锥轮位于前锁紧轮组件与定位轮之间，顶紧锥轮装配在定位轮上，顶紧锥轮上靠近前锁紧轮组件的一端呈锥面，顶紧锥轮与定位轮通过螺纹连接；所述定位件装配于定位轮上。
8.所述若干定位孔在托膜筒体的筒壁上，沿托膜筒体轴向呈螺旋分布。
9.所述滑槽内设置有弹片，所述弹片与所述锁定件伸入到滑槽内的一端接触。
10.所述锁定件与前锁定轮组件螺纹连接，锁定件伸出于前锁定轮组件外侧的一端连接手柄。
11.定位轮上沿其径向开设有贯穿的通槽，定位件通过定位件中部的定位轴转配于所述通槽内，定位件一端连接压缩弹簧，另一端与定位孔适配。
12.所述托膜筒体为中空筒体，在托膜筒体上安装后锁紧轮组件的一端的端部装配有端盖。
13.与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
14.1、本实用新型前锁紧轮组件和后锁紧轮组件与托膜筒体之间的锁紧定位均是采用径向键方式定位，这种方式，结构简单，前锁紧轮组件和后锁紧轮组件均可以实现快速的安装、定位和拆卸，方便安装包装膜卷、替换包装膜卷，大大的提升了工人操作的便利性。
15.2、本实用新型的托膜筒结构包括托膜筒体、设置在托膜筒体两端的前锁紧轮组件和后锁紧轮组件；前锁紧轮组件和后锁紧轮组件均可相对托膜筒体移动，一方面可以适配不同宽度的包装膜卷，另一方面也可以调整包装膜卷在托膜筒体上的位置。前锁紧轮组件和后锁紧轮组件与托膜筒体之间的定位均采用径向键方式定位，保障了托膜筒结构的结构稳定性。
16.3、本实用新型中后锁紧轮组件包括顶紧锥轮和定位轮，定位轮实现快速定位锁紧，顶紧锥轮通过与定位轮之间的连接螺纹，用于补偿锁紧的差量，自锁能力强。
17.4、本实用新型中，定位孔呈螺旋分布，使得相邻两定位孔之间的轴向距离变短，同时不影响托膜筒体的稳定性；定位孔与定位件的插接定位方式，定位精准稳定。
18.5、在滑槽内设置弹片，弹片随前锁紧轮组件移动，且与锁定件伸入到滑槽内的一端接触紧配，通过弹片的设置避免过度锁紧对托膜筒体滑槽底部造成的损伤，在未锁定状态下，方便移动前锁紧轮组件。
19.7、锁定件通过与前锁定轮组件的螺纹和锁定件的手柄，实现快速定位锁定。
20.8、定位轮上开设通槽，便于安装定位件，定位件的安装方式，尤其是压簧的安装方式，可以通过旋转定位轮，以实现定位轮的快速移动，还可以按压定位件安装压簧的一端，从而解锁，快速移动定位轮，到位后释放定位件，定位件另一端在压簧作用下插入定位孔中，实现定位。
附图说明
21.图1为本实用新型托膜筒结构的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型托膜筒结构的爆炸结构示意图；
23.附图标记：1、托膜筒体，2、前锁紧轮组件，3、后锁紧轮组件，4、滑槽，5、锁定件，6、定位孔，7、定位件，8、顶紧锥轮，9、定位轮，10、弹片，11、手柄，12、通槽，13、定位轴，14、压缩弹簧，15、端盖。
具体实施方式
24.下面结合说明书附图，对本实用新型的技术方案作出进一步详细地阐述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1，本实施例公开了一种适用于托膜装置的托膜筒结构，包括托膜
筒体1、设置在托膜筒体1两端的前锁紧轮组件2和后锁紧轮组件3，在托膜筒体1的一端的筒壁上，沿其轴向开设有滑槽4，前锁紧轮组件2上设置有锁定件5，锁定件5穿过前锁紧轮组件2与滑槽4配合进行锁定；在托膜筒体1的另一端的筒壁上，开设有若干定位孔6，所述后锁紧轮组件3上设置定位件7，定位件7穿过后锁紧轮组件3与定位孔6配合进行锁定。
26.在本实施例中，前锁紧轮组件2和后锁紧轮组件3与托膜筒体1之间的锁紧定位均是采用径向键方式定位，这种方式，结构简单，前锁紧轮组件2和后锁紧轮组件3均可以实现快速的安装、定位和拆卸，方便安装包装膜卷、替换包装膜卷，大大的提升了工人操作的便利性。前锁紧轮组件2和后锁紧轮组件3均可相对托膜筒体1移动，一方面可以适配不同宽度的包装膜卷，另一方面也可以调整包装膜卷在托膜筒体1上的位置。前锁紧轮组件2和后锁紧轮组件3与托膜筒体1之间的定位均采用径向键方式定位，保障了托膜筒结构的结构稳定性。
27.更进一步地，所述后锁紧轮组件3包括顶紧锥轮8和定位轮9，顶紧锥轮8位于前锁紧轮组件2与定位轮9之间，顶紧锥轮8装配在定位轮9上，顶紧锥轮8上靠近前锁紧轮组件2的一端呈锥面，顶紧锥轮8与定位轮9通过螺纹连接；所述定位件7装配于定位轮9上。定位轮9实现快速定位锁紧，顶紧锥轮8通过与定位轮9之间的连接螺纹，用于补偿锁紧的差量，自锁能力强。
28.作为本实施例的一种实施方式，若干定位孔6可沿托膜筒体1轴向并列布置，但是这种布置方式需要在保障托膜筒体1本身结构稳定性的前提下设置，即为保障托膜筒体1自身强度和结构稳定性，需要相邻定位孔6之间存在一定间隔，若间隔过大，则会造成前锁紧轮组件2与后锁紧轮组件3之间的距离固定，无法适配任意宽度尺寸的包装膜卷。
29.作为本实施例的又一种实施方式，参照说明书附图1和附图2所示，所述若干定位孔6在托膜筒体1的筒壁上，沿托膜筒体1轴向呈螺旋分布。定位孔6呈螺旋分布，使得相邻两定位孔6之间的轴向距离变短，同时不影响托膜筒体1的稳定性；定位孔6与定位件7的插接定位方式，定位精准稳定。
30.作为本实施例的又一种实施方式，所述滑槽4内设置有弹片10，所述弹片10与所述锁定件5伸入到滑槽4内的一端接触。在滑槽4内设置弹片10，弹片10随前锁紧轮组件2移动，且与锁定件5伸入到滑槽4内的一端接触紧配，通过弹片10的设置避免过度锁紧对托膜筒体1滑槽4底部造成的损伤，在未锁定状态下，方便移动前锁紧轮组件2。
31.作为本实施例的又一种实施方式，所述锁定件5与前锁定轮组件螺纹连接，锁定件5伸出于前锁定轮组件外侧的一端连接手柄11。锁定件5通过与前锁定轮组件的螺纹和锁定件5的手柄11，实现快速定位锁定。在本实施方式中，锁定件5设置在前锁紧轮上，前锁紧轮、锁定件和手柄组成所述前锁紧轮组件2。
32.作为本实施例的又一种实施方式，定位轮9上沿其径向开设有贯穿的通槽12，定位件7通过定位件7中部的定位轴13转配于所述通槽12内，定位件7一端连接压缩弹簧14，另一端与定位孔6适配。定位轮9上开设通槽12，便于安装定位件7，定位件7的安装方式，尤其是压簧的安装方式，可以通过旋转定位轮9，以实现定位轮9的快速移动，还可以按压定位件7安装压簧的一端，从而解锁，快速移动定位轮9，到位后释放定位件7，定位件7另一端在压簧作用下插入定位孔6中，实现定位。
33.作为本实施例的又一种实施方式，所述托膜筒体1为中空筒体，在托膜筒体1上安
装后锁紧轮组件3的一端的端部装配有端盖15。本实用新型中提出的托膜筒结构的使用，可参照专利号为cn202020178294.8的实用新型专利提出的“包装薄膜托膜装置”进行使用，可替换该专利中的滑动套筒使用。其使用方式与本实用新型的发明目的相关性较低，本文中不再赘述。