1.本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种有利于保持口味的高效条袋灌装机。
背景技术：
2.现有的灌装机灌装头在进行灌装时，液体流下的速度比较快，容易对灌装瓶或者灌装袋造成冲击，并且在灌装时灌装头上容易有残留的小液滴，容易污染灌装袋或者灌装瓶，大大降低了灌装机工作的可靠性。料斗夹套加热也会使物料温度不均匀，影响口味。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种打包效果好的，高效率的条袋灌装机，利用本实用新型的结构，灌装头不会滴落小液滴污染包装，打包效果好，并保持物料温度均匀。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种有利于保持口味的高效条袋灌装机，包括打包装置和送料装置，所述打包装置包括机架、包装膜供应机构和热封口机构，包装膜供应机构固定安装在机架上，热封口机构固定安装在机架的一侧，所述送料装置设置在机架上，所述送料装置包括保温料斗、与保温料斗连通的送料管、挤出机构、分流管、第一单向阀、气动阀门和灌装头，所述保温料斗设置在机架上，送料管的一端与保温料斗的出料口连接，送料管的另一端与分流管连接，分流管在远离送料管的一端设有两个以上的分流支管，每个分流支管分别连接有三通接头，三通接头与分流支管之间连接有第一单向阀，三通接头在远离第一单向阀的一端通过管道与灌装头连接，灌装头设置在热封口机构的上方，挤出机构设置在保温料斗的一侧，三通接头在靠近保温料斗一端的接口与挤出机构连接，灌装头包括两个以上灌装管和固定架，灌装管设置在固定架上，灌装管上设有灌装进料管，气动阀门安装在灌装头的灌装进料管上；
5.气动阀门包括气动缸体和气动活塞，气动活塞一端活动设置在气动缸体内，气动活塞另一端设置在灌装进料管靠近灌装管的一侧，气动缸体上设有用于输入压缩空气的进气口和用于排气的排气口。
6.以上设置，物料进入保温漏斗，保温料斗内的物料经过送料管进入分流管，然后物料从分流支管经过第一单向阀进入三通接头，物料在三通接头第一单向阀相对的另一端流出，经管道进入灌装进料管；包装膜供应机构输送包装膜至热封口机构处，并对包装膜进行导向翻领，经过导向后的包装膜移动至热封口机构处，热封口机构对包装膜进行封边，完成封边形成条形袋；当送料装置进行送料时，与三通接头连接的挤压机构动作，向三通接头内活动挤压，由于第一单向阀的设置，三通接头内的物料无法回流，只能向灌装进料管方向流动，此时，气动缸体内的气体通过排气口排出，灌装进料口内的物料在挤出活塞的挤压下进入灌装管，物料从灌装进料管进入灌装管内，灌装管内的物料输送到下方热封口机构处的条形袋，完成物料灌装后，热封口机构进行热封边切断动作，完成灌装动作，通过进气口对气动缸体充气，气动活塞伸出，使得灌装进料口内的物料无法流出，这样，可通过控制气动
阀门来进行灌装动作，有效防止灌装头出现残留的小液滴，污染灌装袋的情况。
7.进一步地，所述挤出机构包括挤出电机、滑轨、滑动件、传动机构和挤出活塞，挤出电机固定安装在机架上，传动机构一端与挤出电机连接，传动机构另一端与滑动件连接，滑轨固定安装机架上且位于三通接头的一侧，滑动件滑动设置在滑轨上，挤出活塞一端与滑动件连接，挤出活塞的另一端与三通接头连接，以上设置，当送料装置进行送料时，电机通过传动机构带动滑动件在滑轨上往复运动，从而滑动件带动基础活塞在三通接头内往复运动，进而持续对三通接头进行挤压，使得三通接头内的物料不断输出。
8.进一步地，所述传动机构包括传动轮、第一连杆、连接件、连接底座和第二连杆，连接底座固定安装在挤出电机的一侧，连接件铰接在连接底座上，传动轮与挤出电机的输出端固定连接，第一连杆的一端铰接在传动轮上，第一连杆的另一端铰接在连接件的一侧，第二连杆的一端铰接在连接件相对第一连杆的另一侧，第二连杆的另一端与滑动件铰接，以上设置，当电机启动后，电机带动传动轮转动，从而带动与传动轮铰接的第一连杆，第一连杆带动铰接在连接底座上的连接件往复运动，铰接在连接件另一侧的第二连杆从而带动连接件往复运动，这样，传动效果好。
9.进一步地，所述挤出活塞包括活塞套和活塞杆，活塞套与三通接头靠近保温料斗的一端连接，活塞杆一端滑动设置在活塞套内，活塞杆的另一端固定安装在滑动件上，以上设置，挤出活塞的活塞杆在滑动件的带动下，在三通接头和活塞套内往复运动，挤出三通接头内的物料，这样，挤出效果好，效率高。
10.进一步地，所述保温料斗的外壁上设有保温层，保温层的一侧设有注水口，以上设置，可对保温层注入热水对保温料斗内的物料进行保温，保温效果好。
11.进一步地，所述保温料斗的一侧还设有溢出管，溢出管与保温料斗内壁连通，这样，若保温料斗内物料过多，保温料斗内多处的物料可通过溢出管排出多处的物料，防止物料直接从保温料斗溢出，损坏设备。
12.进一步地，所述保温料斗内设有液面传感器和搅拌机构，搅拌机构安装在保温料斗的一侧，液面传感器浮动设置在保温料斗内，以上设置，搅拌机构可对保温料斗内的物料进行搅拌，以使物料均匀并保持物料温度一致；液面传感器可对保温料斗的液面进行检测，若保温料斗内的物料过多，液面检测器则会输出信号，保温料斗停止入料。
13.进一步地，搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，搅拌杆与搅拌电机的输出端固定连接，搅拌杆的另一端设置在保温料斗内，以上设置，通过搅拌电机驱动搅拌杆，可防止保温料斗内的物料出现不均匀导致影响口味的情况。
14.进一步地，所述三通接头靠近与灌装头的一端还连接有第二单向阀，这样，可防止管道内的物料倒流回三通接头，使得管道和灌装进料管内始终充满物料，提高灌装效果。
15.进一步地，所述连接件上设有行程调节螺杆，这样，可通过行程调节螺杆来调节挤出活塞的活塞杆的行程，简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大示意图。
18.图3为图1中b处的局部放大示意图。
19.图4为图1中c处的局部放大示意图。
20.图5为图1中d处的局部放大示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
22.如图1
‑
图5所示，一种有利于保持口味的高效条袋灌装机，包括打包装置和送料装置2c，所述打包装置包括机架10c、包装膜供应机构11c和热封口机构12c，包装膜供应机构11c固定安装在机架10c上，热封口机构12c固定安装在机架10c的一侧，所述送料装置2c设置在机架10c上，所述送料装置2c包括保温料斗21c、与保温料斗21c连通的送料管22c、挤出机构23c、分流管24c、第一单向阀251c、气动阀门26c和灌装头27c，所述保温料斗21c设置在机架10c上，送料管22c的一端与保温料斗21c的出料口连接，送料管22c的另一端与分流管24c连接，分流管24c在远离送料管22c的一端设有两个以上的分流支管241c，每个分流支管241c分别连接有三通接头242c，三通接头242c与分流支241c管之间连接有第一单向阀251c，三通接头242c在远离第一单向阀251c的一端通过管道28c与灌装头27c连接，灌装头27c设置在热封口机构12c的上方，挤出机构23c设置在保温料斗21c的一侧，三通接头242c在靠近保温料斗21c一端的接口与挤出机构23c连接，灌装头27c包括两个以上灌装管271c和固定架272c，灌装管271c设置在固定架272c上，灌装管271c上设有灌装进料管2711c，气动阀门26c安装在灌装头27c的灌装进料管2711c上。
23.气动阀门26c包括气动缸体261c和气动活塞262c，气动活塞262c一端活动设置在气动缸体261c内，气动活塞262c另一端设置在灌装进料管2711c靠近灌装管271c的一侧，气动缸体261c上设有用于输入压缩空气的进气口263c和用于排气的排气口264c，进气口连接有压缩空气输入管2631c。
24.热封口机构12c包括侧封边机构121c和热切断机构122c，热封口机构12c和包装膜供应机构11c均为现有技术，在此不再累述。
25.以上设置，物料进入保温漏斗，保温料斗内的物料经过送料管进入分流管，然后物料从分流支管经过第一单向阀进入三通接头，物料在三通接头第一单向阀相对的另一端流出，经管道进入灌装进料管；包装膜供应机构输送包装膜至热封口机构处，并对包装膜进行导向翻领，经过导向后的包装膜移动至热封口机构处，热封口机构对包装膜进行封边，完成封边形成条形袋；当送料装置进行送料时，与三通接头连接的挤压机构动作，向三通接头内活动挤压，由于第一单向阀的设置，三通接头内的物料无法回流，只能向灌装进料管方向流动，此时，气动缸体内的气体通过排气口排出，灌装进料口内的物料在挤出活塞的挤压下进入灌装管，物料从灌装进料管进入灌装管内，灌装管内的物料输送到下方热封口机构处的条形袋，完成物料灌装后，热封口机构进行热封边切断动作，完成灌装动作，通过进气口对气动缸体充气，气动活塞伸出，使得灌装进料口内的物料无法流出，这样，可通过控制气动阀门来进行灌装动作，有效防止灌装头出现残留的小液滴，污染灌装袋的情况。
26.所述挤出机构23c包括挤出电机231c、滑轨232c、滑动件233c、传动机构和挤出活塞235c，挤出电机231c固定安装在机架10c上，传动机构一端与挤出电机231c连接，传动机构另一端与滑动件233c连接，滑轨232c固定安装机架10c上且位于三通接头242c的一侧，滑动件233c滑动设置在滑轨上，挤出活塞235c一端与滑动件233c连接，挤出活塞235c的另一
端与三通接头242c连接，以上设置，当送料装置进行送料时，电机通过传动机构带动滑动件在滑轨上往复运动，从而滑动件带动基础活塞在三通接头内往复运动，进而持续对三通接头进行挤压，使得三通接头内的物料不断输出。
27.所述传动机构包括传动轮2341c、第一连杆2342c、连接件2343c、连接底座2344c和第二连杆2345c，连接底座2344c固定安装在挤出电机231c的一侧，连接件2343c铰接在连接底座2344c上，传动轮2341c 与挤出电机231c的输出端固定连接，第一连杆2342c的一端铰接在传动轮2341c上，第一连杆2342c的另一端铰接在连接件2343c的一侧，第二连杆2345c的一端铰接在连接件2343c相对第一连杆2342c的另一侧，第二连杆2345c的另一端与滑动件233c铰接，以上设置，当电机启动后，电机带动传动轮转动，从而带动与传动轮铰接的第一连杆，第一连杆带动铰接在连接底座上的连接件往复运动，铰接在连接件另一侧的第二连杆从而带动连接件往复运动，这样，传动效果好。
28.所述挤出活塞235c包括活塞套2351c和活塞杆2352c，活塞套2351c与三通接头242c靠近保温料斗21c的一端连接，活塞杆2351c一端滑动设置在活塞套2351c内，活塞杆2352c的另一端固定安装在滑动件233c上，以上设置，挤出活塞的活塞杆在滑动件的带动下，在三通接头和活塞套内往复运动，挤出三通接头内的物料，这样，挤出效果好，效率高。
29.所述保温料斗21c的外壁上设有保温层211c，保温层211c的一侧设有注水口212c，以上设置，可对保温层注入热水对保温料斗内的物料进行保温，保温效果好。
30.所述保温料斗21c的一侧还设有溢出管213c，溢出管213c与保温料斗21c内壁连通，这样，若保温料斗内物料过多，保温料斗内多处的物料可通过溢出管排出多处的物料，防止物料直接从保温料斗溢出，损坏设备。
31.所述保温料斗21c内设有液面传感器214c和搅拌机构215c，搅拌机构215c安装在保温料斗21c的一侧，液面传感器214c浮动设置在保温料斗21c内，以上设置，搅拌机构可对保温料斗内的物料进行搅拌，使物料均匀并保持物料温度一致；液面传感器可对保温料斗的液面进行检测，若保温料斗内的物料过多，液面检测器则会输出信号，保温料斗停止入料。
32.搅拌机构215c包括搅拌电机2151c和搅拌杆2152c，搅拌杆21522c与搅拌电机2151c的输出端固定连接，搅拌杆2152c的另一端设置在保温料斗21c内，以上设置，通过搅拌电机驱动搅拌杆，可防止保温料斗内的物料出现不均匀导致影响口味的情况。
33.所述三通接头242c靠近与灌装头27c的一端还连接有第二单向阀252c，这样，可防止管道内的物料倒流回三通接头，使得管道和灌装进料管内始终充满物料，提高灌装效果。
34.所述连接件2343c上设有行程调节螺杆23431c，这样，可通过行程调节螺杆来调节挤出活塞的活塞杆的行程，简单方便。