一种便于使用的铝基板锣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铝基板锣刀技术领域，尤其涉及一种便于使用的铝基板锣刀。


背景技术：

2.铝基板锣刀有鱼尾型与钻尖型铝基板铣刀(两刃铣刀)两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大,使钻孔时排屑顺畅、发热量小；孔壁污斑少,适用于切割铝基板、全铜箔等高延展性之金属板材，也适于pbga/boc/csp和ic载板细槽成型使用。
3.现有技术中，由于铝基板锣刀的随意乱放，而且缺乏对铝基板锣刀的保护，时间一长，雨水或灰尘等物质会侵蚀铝基板锣刀，导致铝基板锣刀生锈，影响了其使用，给人们带来损失，不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于铝基板锣刀的随意乱放，而且缺乏对铝基板锣刀的保护，时间一长，雨水或灰尘等物质会侵蚀铝基板锣刀，导致铝基板锣刀生锈，影响了其使用，给人们带来损失，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种便于使用的铝基板锣刀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于使用的铝基板锣刀，包括收纳座，所述收纳座的顶端开设有收纳槽，收纳槽的两侧内壁上均开设有升降槽，两个升降槽内均滑动连接有升降板，两个升降板相互靠近的一端均延伸至收纳槽内并固定连接有同一个放置座，放置座的顶部开设有多个放置槽，多个放置槽内均放置有铝基板锣刀主体，收纳座的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块的侧壁上均转动连接有密封机构，且两个密封机构均与收纳槽密封配合，两个密封机构的底部均滑动连接有移动铰接机构，且两个移动铰接机构分别与相对应的升降板的顶部固定连接，收纳槽的底部内壁上滑动连接有限位铰接机构，且限位铰接机构与放置座的底部固定连接，收纳座上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿限位铰接机构并与限位铰接机构螺纹连接。
7.优选的，所述密封机构包括转动盘和密封板，两个所述转动盘分别与相对应的固定块的侧壁转动连接，两个密封板相互远离的一端分别与相对应的两个转动盘相互靠近的一侧固定连接，且两个密封板均与收纳槽密封配合。
8.优选的，所述移动铰接机构包括移动板、限位杆和铰接板，两个所述密封板的底部均开设有移动槽，且两个移动板分别与相对应的移动槽滑动连接，两个移动板上均开设有限位孔，且两个限位杆分别与相对应的限位孔滑动连接，限位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，两个铰接板分别与相对应的移动板的侧壁转动连接，两个铰接板的底端分别与相对应的升降板的顶部固定连接。
9.优选的，所述限位铰接机构包括限位板、倾斜设置的铰接杆和铰接座，所述收纳槽
的底部内壁上开设有限位槽，且限位板与限位槽滑动连接，铰接杆与限位板的侧壁转动连接，铰接座与放置座的底部固定连接，且铰接杆远离限位板的一端与铰接座的侧壁转动连接。
10.优选的，所述螺纹驱动机构包括丝杆和驱动电机，所述收纳槽的一侧内壁上开设有转动槽，收纳座的一侧开设有转动孔，且丝杆与转动孔和转动槽转动连接，丝杆的一端贯穿限位板并与限位板螺纹连接，驱动电机与收纳座的一侧固定连接，且丝杆的另一端延伸至收纳座的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
11.优选的，所述转动槽和转动孔内均固定连接有轴承的外圈，且丝杆与两个轴承的内圈固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的铝基板锣刀，具备以下有益效果：
13.1、该便于使用的铝基板锣刀，通过收纳座、收纳槽、升降槽、升降板、放置座、放置槽、铝基板锣刀主体、固定块、转动盘和密封板的设置对铝基板锣刀主体进行存放，防止了雨水或灰尘等物质会侵蚀铝基板锣刀主体，导致铝基板锣刀主体生锈，影响了其使用的情况出现；
14.2、该便于使用的铝基板锣刀，通过移动槽、移动板、限位孔、限位杆、铰接板、限位槽、限位板、铰接杆、铰接座、转动槽、转动孔、丝杆和驱动电机的设置方便了对铝基板锣刀主体的拿取和存放，方便了铝基板锣刀主体的使用；
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过收纳座的设置对铝基板锣刀主体进行存放，防止了雨水或灰尘等物质会侵蚀铝基板锣刀主体，导致铝基板锣刀主体生锈，影响了其使用的情况出现，通过对放置座的伸缩和密封板的启闭方便了对铝基板锣刀主体的拿取和存放，方便了铝基板锣刀主体的使用，满足了使用者的需要。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于使用的铝基板锣刀的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于使用的铝基板锣刀的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于使用的铝基板锣刀的b部分结构示意图。
19.图中：1收纳座、2收纳槽、3升降槽、4升降板、5放置座、6放置槽、7铝基板锣刀主体、8固定块、9转动盘、10密封板、11移动槽、12移动板、13限位孔、14限位杆、15铰接板、16限位槽、17限位板、18铰接杆、19铰接座、20转动槽、21转动孔、22丝杆、23驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种便于使用的铝基板锣刀，包括收纳座1，收纳座1的顶端开设有收纳槽2，收纳槽2的两侧内壁上均开设有升降槽3，两个升降槽3内均滑动连接有升降板4，两个升降板4相互靠近的一端均延伸至收纳槽2内并固定连接有同一个放置座5，放置座5的顶部开设有多个放置槽6，多个放置槽6内均放置有铝基板锣刀主体7，收纳座1的顶部固定连接有两个固定块8，两个固定块8的侧壁上均转动连接有密封机构，且两个密封机构均与收纳槽2密封配合，两个密封机构的底部均滑动连接有移动铰接机构，且两个移动铰接机构分别与相对应的升降板4的顶部固定连接，收纳槽2的底部内壁上滑动连接有限位铰接机构，且限位铰接机构与放置座5的底部固定连接，收纳座1上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿限位铰接机构并与限位铰接机构螺纹连接。
23.本实用新型中，密封机构包括转动盘9和密封板10，两个所述转动盘9分别与相对应的固定块8的侧壁转动连接，两个密封板10相互远离的一端分别与相对应的两个转动盘9相互靠近的一侧固定连接，且两个密封板10均与收纳槽2密封配合。
24.本实用新型中，移动铰接机构包括移动板12、限位杆14和铰接板15，两个所述密封板10的底部均开设有移动槽11，且两个移动板12分别与相对应的移动槽11滑动连接，两个移动板12上均开设有限位孔13，且两个限位杆14分别与相对应的限位孔13滑动连接，限位杆14的两端分别与相对应的移动槽11的一侧内壁固定连接，两个铰接板15分别与相对应的移动板12的侧壁转动连接，两个铰接板15的底端分别与相对应的升降板4的顶部固定连接。
25.本实用新型中，限位铰接机构包括限位板17、倾斜设置的铰接杆18和铰接座19，所述收纳槽2的底部内壁上开设有限位槽16，且限位板17与限位槽16滑动连接，铰接杆18与限位板17的侧壁转动连接，铰接座19与放置座5的底部固定连接，且铰接杆18远离限位板17的一端与铰接座19的侧壁转动连接。
26.本实用新型中，螺纹驱动机构包括丝杆22和驱动电机23，所述收纳槽2的一侧内壁上开设有转动槽20，收纳座1的一侧开设有转动孔21，且丝杆22与转动孔21和转动槽20转动连接，丝杆22的一端贯穿限位板17并与限位板17螺纹连接，驱动电机23与收纳座1的一侧固定连接，且丝杆22的另一端延伸至收纳座1的外侧并与驱动电机23的输出轴固定连接。
27.本实用新型中，转动槽20和转动孔21内均固定连接有轴承的外圈，且丝杆22与两个轴承的内圈固定连接。
28.本实用新型中，使用时，启动驱动电机23，驱动电机23由市电进行供电，驱动电机23由控制开关进行控制，驱动电机23的输出轴带动丝杆22进行转动，丝杆22带动限位板17进行移动，限位板17带动铰接杆18进行移动，铰接杆18带动铰接座19进行移动，铰接座19带动放置座5进行移动，放置座5带动两个铰接板15进行移动，两个铰接板15带动两个移动板12在两个移动槽11内进行滑动，两个限位杆14对两个移动板12进行限位，同时，两个移动板12带动两个密封板10在两个转动盘9上进行转动，使收纳槽2打开，同时，放置座5带动两个升降板4在两个升降槽3内进行滑动，两个升降板4对放置座5进行限位，同时，放置座5带动多个放置槽6进行移动，多个放置槽6带动多个铝基板锣刀主体7进行上移，使放置座5移动到收纳座1的上方，方便了对铝基板锣刀主体7的拿取，存放时，将多个铝基板锣刀主体7放置到多个放置槽6内，然后逆时针启动驱动电机23，使放置座5收纳到收纳槽2内，多个铝基板锣刀主体7收纳到收纳槽2内，两个密封板10对收纳槽2进行密封即可，从而通过收纳座1
的设置对铝基板锣刀主体7进行存放，防止了雨水或灰尘等物质会侵蚀铝基板锣刀主体7，导致铝基板锣刀主体7生锈，影响了其使用的情况出现，通过对放置座5的伸缩和密封板10的启闭方便了对铝基板锣刀主体7的拿取和存放，方便了铝基板锣刀主体7的使用，满足了使用者的需要。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。