一种缓冲包装结构及包装箱的制作方法

文档序号:28759744发布日期:2022-02-08 02:52阅读:90来源:国知局
一种缓冲包装结构及包装箱的制作方法

1.本技术涉及产品包装领域,具体而言,涉及一种缓冲包装结构及包装箱。


背景技术:

2.随着电商的蓬勃发展,越来越多的交易场景由线下转移至线上,用户在线上完成交易后,货物需要通过快递或物流等方式完成最终交付。在交付过程中,货物以及货物包装的完整性尤为重要,将会直接影响到用户的购物体验。
3.现有技术中,包装单向尺寸较长的货物时,包装结构的体积大,重量重,不便于运输。


技术实现要素:

4.本技术的目的是提供一种缓冲包装结构及包装箱,该缓冲包装结构适用于容纳单向尺寸较长的货物,并能够对货物进行限位。
5.一方面,本技术提供了一种缓冲包装结构,该缓冲包装结构包括:板体,板体包括沿其长度方向依次连接的多个折叠段,相邻的两个折叠段之间具有第一折线,多个折叠段形成有多个容纳空间,多个容纳空间的延伸方向相同,每个容纳空间内均设有限位结构。
6.本技术的缓冲包装结构通过设置沿其长度方向依次连接的多个折叠段,且多个折叠段形成有多个容纳空间,多个容纳空间的延伸方向相同,以能够适用于单向尺寸较长的货物,且每个容纳空间内均设有限位结构,以对容纳于该容纳空间中的货物起到限位和缓冲功能。
7.在本技术的一些实施例中,多个折叠段中至少一者形成有切线,部分该折叠段相对于该折叠段的其余部分折弯以形成限位结构。
8.在上述方案中,该种设置方式,沿切线形成有能够相对于折叠段折弯的限位结构,以用于对货物进行限位。
9.在本技术的一些实施例中,多个折叠段中相连的两个折叠段形成有朝向容纳空间内凹陷的凹部,凹部构成限位结构,沿容纳空间的延伸方向,凹部的尺寸小于容纳空间的尺寸。
10.在上述方案中,该种设置方式,相邻且相连的两个折叠段能够形成有凹部,凹部朝向容纳空间内凹陷,以对容纳于容纳空间中的货物进行限位。
11.在本技术的一些实施例中,缓冲包装结构还包括限位板,限位板位于容纳空间内,限位板连接于至少一个折叠段,限位板构成限位结构。
12.在上述方案中,该种设置方式,通过在折叠段上新增限位板,限位板构成限位结构,以用于对货物进行限位。
13.在本技术的一些实施例中,限位板为折弯结构,限位板的两端分别连接于两个折叠段。
14.在上述方案中,该种设置方式,限位板为折弯结构,即限位板能够同样能够形成向
容纳空间内凹陷的内凹结构,以对容纳于容纳空间中的货物起到限位的作用。
15.在本技术的一些实施例中,位于端部的折叠段覆盖全部容纳空间。
16.在上述方案中,该种设置方式,通过端部的折叠段将全部容纳空间覆盖,以使容纳空间相对封闭。
17.在本技术的一些实施例中,相邻的两个折叠段垂直设置。
18.在上述方案中,该种设置方式,一方面,能够使该缓冲包装结构的结构规则紧凑,另一方面,相邻的两个折叠段相互垂直的设置方式能够有效的对外力进行传递和缓冲。
19.在本技术的一些实施例中,板体为纸板。
20.在上述方案中,该种设置方式,纸板的成本低,利于加工,同时,纸板的可塑性能力较强,易于进行折弯。
21.在本技术的一些实施例中,多个折叠段一体成型。
22.在上述方案中,该种设置方式,板体的多个折叠段一体成型,便于对板体进行加工,同时,便于操作人员将板体折叠为该缓冲包装结构。
23.另一方面,本技术还提供了一种包装箱,该包装箱包括上述的缓冲包装结构。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本技术一实施例提供的缓冲包装结构的一种示意图;
26.图2为本技术一实施例提供的缓冲包装结构的主视图;
27.图3为本技术一实施例提供的缓冲包装结构的另一种示意图;
28.图4为本技术一实施例提供的板体一体成型的示意图;
29.图5为本技术一实施例提供的第三折叠段的第二子折叠段与第四折叠段的第三子折叠段弯折形成凹部的示意图;
30.图6为本技术一实施例提供的包装箱的示意图。
31.图标:1-缓冲包装结构;10-板体;11-第一折叠段;12-第二折叠段;13-第三折叠段;14-第四折叠段;15-第五折叠段;16-第六折叠段;17-第七折叠段;18-第八折叠段;21-第一子折叠段;22-第二子折叠段;23-第三子折叠段;24-凹部;31-第一折线;32-第二折线;33-第三折线;34-切线;41-第一容纳空间;42-第二容纳空间;43-第三容纳空间;44-子容纳空间;51-第一部分;52-第二部分;53-第三部分;6-包装箱;60-包装箱本体。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基
于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.随着电商的蓬勃发展,越来越多的交易场景由线下转移至线上,用户在线上完成交易后,货物需要通过快递或物流等方式完成最终交付。在交付过程中,货物以及货物包装的完整性尤为重要,将会直接影响到用户的购物体验。
36.为避免货物在运输途中受损,多采用内部缓冲部分与外部保护部分结合的方式对货物进行包装。其中,内部缓冲部分常使用的材料有气泡膜、eps(expanded polystyrene,聚苯乙烯泡沫)以及epe(expandable polyethylene,聚乙烯发泡棉/pearl cotton珍珠棉)。对于单向尺寸较长且种类繁多、形状各异的货物,例如吸尘器、拖把等,现有技术中,常采用eps材料作为内部缓冲结构,eps材料需要针对货物的形状进行一对一的开模,适用范围小,不具备通用性和兼容性,极大的增加了供应链的成本。同时,采用密度较小的eps材料时,包装体积大且eps材料易损坏,影响用户的拆箱和购物体验,采用密度较大的eps材料时,为适应单向尺寸较长的货物,包装的体积大、重量重,成本较高且不便于搬运。
37.鉴于此,本技术提供了一种缓冲包装结构,该缓冲包装结构包括沿其长度方向依次连接的多个折叠段,多个折叠段形成有多个容纳空间,多个容纳空间的延伸方向相同,以能够适用于单向尺寸较长的货物,且每个容纳空间内均设有限位结构,以对容纳于该容纳空间中的货物起到限位缓冲功能。
38.下面根据附图对本技术的缓冲包装结构及包装箱进行描述。
39.一方面,如图1-图3所示,本技术提供了一种缓冲包装结构1,该缓冲包装结构1包括板体10,板体10包括沿其长度方向依次连接的多个折叠段,相邻的两个折叠段之间具有第一折线31。其中,多个折叠段形成有多个容纳空间,多个容纳空间的延伸方向相同,且每个容纳空间内均设置有限位结构。
40.需要说明的是,板体10包括沿其长度方向依次连接的折叠段可以理解为,如图1-图3所示,在还没有对板体10的多个折叠段进行折叠时,沿板体10的长度方向,多个折叠段依次连接,且相邻的两个折叠段之间具有第一折线31,以使相邻的两个折叠段能够沿第一折线31折弯形成容纳空间。
41.本技术的缓冲包装结构1通过设置沿其长度方向依次连接的多个折叠段,且多个折叠段形成有多个容纳空间,多个容纳空间的延伸方向相同,以能够适用于单向尺寸较长的货物,且每个容纳空间内均设有限位结构,以对容纳于该容纳空间中的货物起到限位和缓冲功能。
42.下文中将结合附图中的具体实施例,以便于对本技术的缓冲包装结构1进行描述。在本技术的一些实施例中,板体10包括多个折叠段可以是如图1-图3所示,板体10沿其长度方向包括第一折叠段11、第二折叠段12、第三折叠段13、第四折叠段14、第五折叠段15、第六
折叠段16、第七折叠段17和第八折叠段18。进一步的,如图1-图3所示,第一折叠段11、第二折叠段12和第三折叠段13形成一个容纳空间(下文中称为第一容纳空间41),第三折叠段13、第四折叠段14和第五折叠段15形成另一个容纳空间(下文中称为第二容纳空间42),第五折叠段15、第六折叠段16和第七折叠段17形成又一个容纳空间(下文中称为第三容纳空间43)。
43.需要指出的是,为了使下文中的方向统一,且便于理解,图1-图3中的x方向为第一方向,第一方向x为该缓冲包装结构1的长度方向,也即板体10的长度方向,图1-图3中的y方向为第二方向,第二方向y为该缓冲包装结构1的宽度方向,也即板体10宽度方向,图1-图3中的z方向为第三方向,第三方向z为该缓冲包装结构1的高度方向。例如,如图1-图3所示,容纳空间(第一容纳空间41、第二容纳空间42和第三容纳空间43)均沿第二方向y延伸,也即所有的第一折线31均沿第二方向y延伸。
44.在本技术的一些实施例中,多个折叠段中至少一者形成有切线34,部分该折叠段相对于该折叠段的其余部分折弯形成限位结构。可以理解为,多个折叠段中的一个或多个折叠段设置有第一子折叠段21,第一子折叠段21为对应的折叠段的一部分,沿第一子折叠段21的周向,也即沿第一子折叠段21的外轮廓,第一子折叠段21与折叠段之间形成有切线34,第一子折叠段21能够沿切线34与折叠段分离。同时,沿第一子折叠线的周向,第一子折叠段21与折叠段之间具有第二折线32,第一子折叠段21与折叠段通过第二折线32连接,且第一子折叠段21能够沿第二折线32相对于对应的折叠段折弯,以使第一子折叠段21能够沿切线34与对应的折叠段分离。当第一子折叠段21沿切线34与对应的折叠段分离之后,第一子折叠段21仅通过第二折线32与对应的折叠段连接,此时,第一子折叠段21位于对应的折叠段的两侧的容纳空间中的一者,且第一子折叠段21形成为该容纳空间中的限位结构,用于对容纳于该容纳空间中的货物进行限位。
45.需要指出的是,当第一子折叠段21位于该缓冲包装结构1的端部的折叠段时,该折叠段仅有一侧形成有容纳空间,此时,将第一子折叠段21相对于对应的折叠段朝向形成有容纳空间的一侧进行折弯即可。
46.具体的,如图1-图3所示,在本技术的一些实施例中,第三折叠段13具有第一子折叠段21,沿第一子折叠段21的周向,第一子折叠段21与第三折叠段13之间形成有切线34,以使第一子折叠段21能够沿切线34相对于第三折叠段13分离。同时,第一子折叠段21与第三折叠段13之间还通过第二折线32连接,以使第一子折叠段21能够沿第二折线32相对于第三折叠段13折弯。进一步的,如图1-图3所示,第三折叠段13的两侧均形成有容纳空间,分别为第一容纳空间41和第二容纳空间42,第一子折叠段21相对于第三折叠段13朝向第一容纳空间41进行折弯,以在第一容纳空间41中形成有限位结构,并能够对容纳于第一容纳空间41中的货物起到限位作用。
47.如图1-图3所示,在本技术的一些实施中,第二折线32与第一折线31平行设置,例如,第二折线32和第一折线31均沿第二方向y设置。在本技术的另一些实施例中,第二折线32与第一折线31之间形成有一定的夹角。其中,第二折线32的设置方向可以根据使用该缓冲包装结构1具体运输的货物,以及容纳于第一子折叠段21所在的容纳空间中的货物的尺寸与形状而定。例如,位于容纳空间中的货物在第二方向y上的尺寸较大,在第三方向z上的尺寸较小时,可以沿第二方向y设置第二折线32,此时,第一子折叠段21相对于对应的折叠
段折弯后,能够在第三方向z上对货物起到限位作用;又例如,位于容纳空间中的货物在第二方向y上的尺寸较小,在第三方向z上的尺寸较大时,可以沿第三方向z设置第二折线32,此时,第一子折叠段21相对于对应的折叠段折弯后,能够在第二方向y上对货物起到限位作用。
48.如图1-图3所示,在本技术的一些实施例中,第一子折叠段21可以为矩形。在本技术的另一些实施例中,第一子折叠段21还可以为半圆形,或者,多边形等。需要指出的是,只要第一子折叠段21具有一个直边作为第二折线32,以使第一子折叠段21能够通过第二折线32与对应的折叠段连接,并沿第二折线32相对于对应的折叠段折弯即可,此时,第一子折叠段21除用于作为第二折线32为直边外的所有边均用于形成切线34,并能够与折叠段分离。
49.在本技术的一些实施例中,还可以在第一子折叠段21上设置限位孔或限位槽等结构,以对货物进行进一步限位,并优化货物在容纳空间中的放置方式,也即提高容纳空间的空间利用率。
50.在本技术的一些实施例中,多个折叠段中相连的两个折叠段形成有朝向容纳空间内凹陷的凹部24,凹部24用于构成容纳空间中的限位结构。其中,沿容纳空间的延伸方向,凹部24的尺寸小于容纳空间的尺寸。可以理解为,相连的两个折叠段分别设置有第二子折叠段22和第三子折叠段23,第二子折叠段22为相连的两个折叠段中一者的一部分,第三子折叠段23为相连的两个折叠段中另一者的一部分。
51.其中,第二子折叠段22与对应的折叠段之间同样具有第二折线32,第二子折叠段22与对应的折叠段通过第二折线32连接,且第二子折叠段22能够沿第二折线32相对于对应的折叠段折弯。同理的,第三子折叠段23与对应的折叠段之间也具有第二折线32,第三子折叠段23与对应的折叠段通过第二折线32连接,且第三子折叠段23能够沿第二折线32相对于对应的折叠段折弯。
52.需要指出的是,第二子折叠段22与对应的折叠段之间应具有切线34,以使第二子折叠段22与对应的折叠段之间仅通过第二折线32连接,且第二子折叠段22与对应的折叠段能够沿切线34分离,进而实现第二子折叠段22相对于对应的折叠段折弯。同理的,第三子折叠段23与对应的折叠段之间也应具有切线34,以使第三子折叠段23与对应的折叠段之间仅通过第二折线32连接,且第三子折叠段23与对应的折叠段能够沿切线34分离,进而实现第三子折叠段23相对于对应的折叠段折弯。
53.进一步的,第二子折叠段22与第三子折叠段23之间具有第三折线33,第二子折叠段22与第三子折叠段23之间通过第三折线33连接,且第二子折叠段22与第三子折叠段23之间能够沿第三折线33相互折弯。当第二子折叠段22与第三子折叠段23之间通过第三折线33相互折弯后,第二子折叠段22与第三子折叠段23均位于对应的容纳空间内,此时,第二子折叠段22与第三子折叠段23共同构成该容纳空间中凹部24,也即该容纳空间中的限位结构,以用于对容纳于该容纳空间中的货物进行限位。其中,第二子折叠段22与第三子折叠段23构成的限位结构位于的容纳空间是指,第二子折叠段22所处的折叠段与第三子折叠段23所处的折叠段构成的容纳空间。
54.具体的,如图1-图3所示,在本技术的一些实施例中,第四折叠段14具有第二子折叠段22,第五折叠段15具有第三子折叠段23,第二子折叠段22与第四折叠段14之间形成有切线34,以使第二子折叠段22能够沿切线34相对于第四折叠段14分离。同时,第二子折叠段
22与第四折叠段14之间还通过第二折线32连接,以使第二子折叠段22能够沿第二折线32相对于第四折叠段14折弯。同理的,第三子折叠段23与第五折叠段15之间形成有切线34,以使第三子折叠段23能够沿切线34相对于第五折叠段15分离,同时,第三子折叠段23与第五折叠段15之间还通过第二折线32连接,以使第三子折叠段23能够沿第二折线32相对于第五折叠段15折弯。
55.进一步的,如图1-图3所示,位于第四折叠段14的第二子折叠段22与位于第五折叠段15的第三子折叠段23之间通过第三折线33连接,以使第二子折叠段22与第三子折叠段23之间能够通过第三折线33相互折弯。其中,如图1-图3所示,第二子折叠段22与第三子折叠段23沿第三折线33折弯的方向与第四折叠段14和第五折叠段15沿第一折线31折弯的方向相反,此时,第二子折叠段22与第三子折叠段23均位于由第三折叠段13、第四折叠段14和第五折叠段15构成的第二容纳空间42内,且第二子折叠段22与第三子折叠段23之间通过第三折线33连接为一体,即第二子折叠段22与第三子折叠段23共同构成朝向第二容纳空间42内凹陷的凹部24,也即第二容纳空间42内的限位结构。
56.如图1-图3所示,在本技术的一些实施例中,第六折叠段16具有第二子折叠段22,第七折叠段17具有与第二子折叠段22对应的第三子折叠段23。此时,此时第二子折叠段22与第三子折叠段23共同构成朝向第三容纳空间43内凹陷的凹部24,也即第三容纳空间43内的限位结构。
57.需要说明的是,位于第六折叠段16的第二子折叠段22与位于第七折叠段17的第三子折叠段23形成凹部24的方式,和位于第四折叠段14的第二子折叠段22与位于第五折叠段15的第三子折叠段23形成凹部24的方式相同。
58.在本技术的一些实施例中,第二子折叠段22和第三子折叠段23均位于对应的折叠段沿第二方向y的中间部分。具体的,如图1-图3所示,位于第四折叠段14的第二子折叠段22与位于第五折叠段15的第三子折叠段23均位于对应的折叠段沿第二方向y的中间部分,此时,第二子折叠段22和第三子折叠段23沿第二方向y的两端均与对应的折叠段形成有切线34。
59.在本技术的一些实施例中,第二子折叠段22和第三子折叠段23均位于对应的折叠段沿第二方向y的两端。具体的,如图1-图3所示,位于第六折叠段16的第二子折叠段22与位于第七折叠段17的第三子折叠段23均位于对应的折叠段沿第二方向y的两端,此时,第二子折叠段22以及第三子折叠段23的一条边与板体10重合,第二子折叠段22和第三子折叠段23与对应的折叠段沿第二方向y仅有位于容纳空间内的一端形成有切线34。
60.在本技术的一些实施例中,第二子折叠段22与第三子折叠段23构成的凹部24沿第二方向y可以位于容纳空间内。具体的,如图1-图3所示,位于第四折叠段14的第二子折叠段22与位于第五折叠段15的第三子折叠段23构成的凹部24位于第二容纳空间42内。
61.在本技术的另一些实施例中,第二子折叠段22与第三子折叠段23构成的凹部24眼第二方向y还可以位于容纳空间的端部。具体的,如图1-图3所示,位于第六折叠段16的第二子折叠段22与位于第七折叠段17的第三子折叠段23构成的凹部24位于第三容纳空间43的端部。
62.需要说明的是,根据实际容纳货物的需求,以及货物需要进行限位的位置不同,第二子折叠段22与第三子折叠段23构成的凹部24可以沿第二方向y位于容纳空间的任意位
置,只要保证沿第二方向y,凹部24的尺寸小于容纳空间的尺寸即可。
63.在本技术的一些实施例中,一个容纳空间内可以设置有一个凹部24。在本技术的另一些实施例中,一个容纳空间内还可以设置有多个凹部24。可以理解为,一个容纳空间内设置凹部24的数量,以及凹部24沿第二方向y的尺寸,均可以根据实际使用情况的不同进行具体方式的设置。
64.进一步的,凹部24作为容纳空间的限位结构时,在本技术的一些实施例中,可以是通过凹部24的朝向容纳空间的表面与货物抵接进行限位,即通过第二子折叠段22和第三子折叠段23的朝向容纳空间的表面与货物抵接进行限位。在本技术的另一些实施例中,还可以是通过凹部24的背离容纳空间的表面与货物抵接进行限位,即通过第二子折叠段22和第三子折叠段23的背离容纳空间的表面抵接进行限位。
65.需要指出的是,凹部24的朝向容纳空间的表面和凹部24的背离容纳空间的表面并不是指,凹部24的朝向容纳空间的表面位于容纳空间内而凹部24的背离容纳空间的表面位于容纳空间外,其中,凹部24均位于容纳空间的内部,即凹部24的朝向容纳空间的表面和凹部24的背离容纳空间的表面均位于容纳空间内。
66.可以理解为,构成凹部24的第二子折叠段22和第三子折叠段23与对应的相连的两个折叠段之间形成有子容纳空间44,子容纳空间44位于容纳空间内。凹部24的朝向容纳空间的表面即是凹部24的背离子容纳空间44的表面,凹部24的背离容纳空间的表面也即是凹部24的朝向子容纳空间44的表面。可以理解为,子容纳空间44可以占用对应的容纳空间的一部分,以使容纳于该容纳空间中的货物无法移动至子容纳空间44内,进而对货物实现了限位功能;或者,子容纳空间44还可以用于容纳货物,以使容纳于子容纳空间44中的货物无法移动至子容纳空间44以外的容纳空间中,进而对货物实现了限位功能。
67.具体的,如图1-图3所示,在本技术的一些实施例中,位于第三折叠段13的第二子折叠段22与位于第四折叠段14的第三子折叠段23构成的凹部24,和第三折叠段13以及第四折叠段14共同形成有位于第二容纳空间42的子容纳空间44,此时,货物放置于该子容纳空间44中,以使货物无法移动至该子容纳空间44外的第二容纳空间42中。如图1-图3所示,在本技术的另一些实施例中,位于第六折叠段16的第二子折叠段22与位于第七折叠段17的第三子折叠段23构成的凹部24,和第六折叠段16以及第七折叠段17共同形成有位于第三容纳空间43的子容纳空间44,此时,货物放置于该子容纳空间44外的第三容纳空间43中。
68.在本技术的一些实施例中,位于端部的折叠段覆盖全部容纳空间。具体的,可以理解为,如图1-图3所示,第八折叠段18位于该缓冲包装结构1的端部,第八折叠段18的一端与第七折叠段17连接,第八折叠段18的另一端与第一折叠段11连接,其中,第一折叠段11的一端与第二折叠段12连接,第八折叠段18与第一折叠段11连接是指,第八折叠段18连接于第一折叠端与第二折叠段12连接的另一端。第八折叠段18覆盖第一容纳空间41、第二容纳空间42和第三容纳空间43。
69.需要指出的是,如图1-图3所示,第一容纳空间41、第二容纳空间42和第三容纳空间43沿第三方向z均具有开口,其中,第八折叠板能够遮挡第一容纳空间41和第三容纳空间43的开口。
70.进一步的,如图1-图3所示,在第七折叠段17和第八折叠段18连接的位置,第七折叠段17可以设置第二子折叠段22,第八折叠段18可以设置于第二子折叠段22对应的第三子
折叠段23,且第二子折叠段22和第三子折叠段23能够构成凹部24。需要说明的是,位于第七折叠段17的第二子折叠段22与位于第八折叠段18的第三子折叠段23构成的凹部24与其他凹部24的设置形式一致。
71.在本技术的一些实施例中,该缓冲包装结构1还包括限位板,限位板位于容纳空间内,限位板连接于至少一个折叠段,并通过限位板构成限位结构。可以理解为,使用第一子折叠段21,以及通过第二子折叠段22和第三子折叠段23构成的凹部24作为限位结构时,子折叠段(第一子折叠段21、第二子折叠段22和第三子折叠段23的统称)均为对应的折叠段的一部分,并通过在子折叠段与对应的折叠段之间形成切线34,将子折叠段与折叠段分离以形成限位结构,而使用限位板作为限位结构时,折叠段上无需设置相应的切线34,而是增设新的限位板与折叠段连接,并作为限位结构。其中,限位板与对应的折叠段之间可以通过粘接的方式进行连接,或者,可以在限位板的端部设置插扣,在折叠段设置于插扣对应的插槽,将插扣插设于插槽中,以将限位板连接于对应的折叠段,并作为限位结构对容纳于容纳空间中的货物进行限位。
72.进一步的,在本技术的一些实施例中,限位板为折弯结构,限位板的两端分别连接于相邻并连接的两个折叠段。具体的,限位板的折弯结构可以是朝向容纳空间进行折弯,以形成与凹部24相似的凹陷于容纳空间的限位结构,并对容纳于容纳空间中的货物进行限位。
73.在本技术的一些实施例中,相邻的两个折叠段垂直设置。例如,如图2所示,第一折叠段11与第二折叠段12之间垂直设置,第二折叠段12与第三折叠段13之间垂直设置。一方面,该种设置方式使容纳空间的结构较为规则且紧凑,能够较为规整在容纳空间中放置货物,便于用户进行拆箱,能够提高用户的拆箱体验;另一方面,该种设置方式,在该缓冲包装结构1受到外力的冲击时,相邻的折叠段之间能够较好的对外力进行传导并缓冲,是该缓冲包装结构1具有较好的结构稳定性,不易变形。
74.在本技术的一些实施例中,用于折叠并构成该缓冲包装结构1的板体10为纸板,纸板的成本较低,且纸板能够进行回收并多次利用。此外,纸板的可塑性强,也即纸板具有良好的可折叠性能,适用于作为需要折叠的包装结构,同时,纸板便于切割形成切线34,易于对材质为纸板的板体10进行加工。具体的,在本技术的一些实施例中,板体10可以选用瓦楞板,瓦楞板的缓冲性能好,价格低,适用于作为包装结构。
75.在本技术的另一些实施例中,板体10还可以选用杜邦纸,杜邦纸具有轻质、强韧、耐撕扯以及耐穿刺等性质。需要说明的是,杜邦纸并非为纸质材料,而是高分子有机材料,其中,杜邦纸又可以分为tyvek(高密度聚乙烯材料,特卫强)和nomex(间位芳纶纤维材料,诺迈柯斯)。具体的,板体10选用密度较大,且硬度和强度均较大的杜邦纸即可。
76.如图4所示,在本技术的一些实施例中,多个折叠段为一体成型的结构。多个折叠段一体成型,便于对相邻的两个折叠段进行折叠,以构成该缓冲包装结构1。
77.进一步的,如图4所示,当该缓冲包装结构1的限位结构为第一子折叠段21,以及有第二子折叠段22与第三子折叠段23构成的凹部24时,由于子折叠段(第一子折叠段21、第二子折叠段22和第三子折叠段23的统称)均为对应的折叠段的一部分,此时,整个板体10均为一体成型的结构,并在需要设置子折叠段的位置形成切线34,以使子折叠段能够沿切线34与对应的折叠段分离即可。该种设置方式,使得该缓冲包装结构1通过单个板体10折叠构
成,一方面,板体10的加工难度和加工成本能降低,另一方面,便于操作人员对板体10进行折叠并构成该缓冲包装结构1。
78.本技术的一种具体的缓冲包装结构折叠的具体步骤如下;
79.1、将第二折叠段12沿第二方向y设置,并弯折第一折叠段11和第三折叠段13,使第一折叠段11和第三折叠段13沿第三方向z设置;
80.2、将位于第三折叠段13的第一子折叠段21沿切线34相对于第三折叠段13向第一容纳空间41折弯;
81.3、将第四折叠段14相对于第三折叠段13折弯,使第四折叠段14沿第二方向y设置;
82.4、将第五折叠段15相对于第四折叠段14折弯,使第五折叠段15沿第三方向z设置,在第五折叠段15相对于第四折叠段14折弯的过程中,将位于第四折叠段14的第二子折叠段22和位于第五折叠段15的第三子折叠段23向第二容纳空间42内折弯,以构成凹部24,并形成位于第二容纳空间42的子容纳空间44(需要指出的是,如图5所示,位于第四折叠段14的第一子折叠段21相对于第四折叠段14折弯后,该第一子折叠段21与第三折叠段13贴合);
83.5、将第六折叠段16相对于第五折叠段15折弯,使第六折叠段16沿第二方向y设置;
84.6、将第七折叠段17相对于第六折叠段16折弯,使第七折叠段17沿第三方向z设置,在第七折叠段17相对于第六折叠段16折弯的过程中,将位于第六折叠段16的第二子折叠段22和位于第七折叠段17的第三子折叠段23向第三容纳空间43内折弯,以构成凹部24,并形成位于第三容纳空间43的子容纳空间44;
85.7、将第八折叠段18相对于第七折叠段17折弯,是第八折叠段18能够覆盖第一容纳空间41、第二容纳空间42和第三容纳空间43,在第八折叠段18相对于第七折叠段17折弯的过程中,将位于第七折叠段17的第二子折叠段22和位于第八折叠段18的第三子折叠段23向第三容纳空间43内折弯,以构成凹部24,并形成位于第三容纳空间43的子容纳空间44。
86.进一步的,在使用上述实施例的缓冲包装结构1对一种单向尺寸较长的吸尘器进行包装时,具体的包装方式可以是如图1-图3所示。
87.具体的,如图1-图3所示,吸尘器可以分为第一部分51、第二部分52和第三部分53。
88.如图1-图3所示,第一部分51为吸尘器的地拖部分,且第一部分51不易进行折弯,第一部分在第一方向x、第二方向y和第三方向z的尺寸较为平均。如图1-图3所示,第一容纳空间41在第三方向z的尺寸较大,第一部分51能够沿第三方向z放置于第一容纳空间41中,且在第一容纳空间41中能够沿第二方向y间隔放置两个吸尘器的第一部分51。相应的,第三折叠段13具有两个第一子折叠段21作为限位结构,且两个第一子折叠段21均具有限位孔,以使第一部分51能够穿设于对应的限位孔中,进而提高了第一子折叠段21对第一部分51的限位效果。
89.如图1-图3所示,第二部分52为吸尘器的手持部分,第二部分52呈管状结构,其具有较大的单向尺寸。对应的,能够将第二部分52放置于第二容纳空间42的子容纳空间44中,并通过形成该子容纳空间44的凹部24对第二部分52进行限位。如图1所示,朝第二容纳空间42凹陷的凹部24在第二方向y上具有较大的尺寸,能够对第二部分52起到较好的支撑和限位作用。同时,第二部分52沿第二方向y的两端具有较大的外径,可以通过第四折叠段14以及构成该子容纳空间44的第三折叠段13和第五折叠段15对第二部分52的两端进行限位和支撑。
90.如图1-图3所示,第三部分53为主要为吸尘器的功能构件(例如气泵),第三部分53为筒状结构,且具有较为异形的外轮廓。对应的,能够将第三部分53放置于第三容纳空间43中,并通过沿第三方向z相对设置的多个凹部24对第三部分53进行限位。如图1-图3所示,位于第六折叠段16的第二子折叠段22和位于第七折叠段17的第三子折叠段23构成的凹部24用于在第二方向y上限制第三部分53移动;位于第七折叠段17的第二子折叠段22和位于第八折叠段18的第三子折叠段23构成的凹部24用于在第一方向x和第三方向z上限制第三部分53移动。
91.另一方面,如图6所示,本技术还提供了一种包装箱6,该包装箱6包括包装箱本体60和上述的缓冲包装结构1。其中,在第一方向x、第二方向y和第三方向z上,包装箱本体60的内壁的尺寸与缓冲包装结构1的尺寸相同,以使包装箱本体60能够对该缓冲包装结构1起到限制作用。
92.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
93.以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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