一种固态有机肥上料运输还田一体机的制作方法

1.本实用新型涉及固态有机肥运输技术领域，具体为一种固态有机肥上料运输还田一体机。


背景技术：

2.在农产品种植过程中添加固态有机肥，能够有效实现对农产品产量的提升，其中在对固态有机肥进行使用时，需要配合运输设备对固态有机肥进行装载、上料和抛撒。
3.固态有机肥从仓库到田间的运输，通常需要配备单独运输车辆，进一步配合装载机进行装卸车，且需要多人工进行配合作业，进一步由铲车进行装载。
4.综上所述，现有的固态有机肥运输设备在使用时存在着运输上料使用设备过多不易操作和人工技术要求高的缺点。针对上述问题，急需在原有固态有机肥运输设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固态有机肥上料运输还田一体机，以解决上述背景技术中提出运输上料使用设备过多不易操作和人工技术要求高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态有机肥上料运输还田一体机，包括连接板和固定进料筒，所述连接板的左侧安装有牵引机构，且连接板的上端固定有储存壳体，并且储存壳体下端的中部安装有滚轮，所述储存壳体内部的左侧安装有第一电机，且第一电机的外侧设置有搅拌绞龙，并且储存壳体下端的右侧安装有电动挡料板，同时电动挡料板的下方设置有双圆盘抛撒结构，所述储存壳体上端的中部安装有第二电机，且第二电机的下方设置有动力转杆，并且动力转杆外侧的上部安装有第一链条，同时动力转杆外侧的下部设置有第二链条，所述固定进料筒固定在储存壳体上端的左侧，且固定进料筒外侧的上部安装有活动进料斗，并且活动进料斗下部的外侧固定有挤压块，所述固定进料筒外侧的中部安装有转盘，且转盘的上端固定有固定块，并且固定进料筒的内侧安装有联动转杆，所述储存壳体的背部安装有电动滑轨，且电动滑轨的内侧设置有电动升降板，并且电动升降板的内侧安装有气动转轴，所述电动升降板的上端设置有绑带，且绑带的末端安装有定位螺栓，并且电动升降板的上方设置有运料推车，所述储存壳体的正面安装有扶梯。
7.优选的，所述储存壳体设置为梯形体，且储存壳体内壁的下端和搅拌绞龙的外侧相贴合。
8.优选的，所述电动挡料板为横向双开设置，且电动挡料板和双圆盘抛撒结构均水平分布在储存壳体的下方。
9.优选的，所述动力转杆通过第一链条和转盘组成链传动结构，且动力转杆通过第二链条和联动转杆组成链传动结构。
10.优选的，所述挤压块关于活动进料斗的中心线等角度设置，且活动进料斗和固定
进料筒之间为滑动连接。
11.优选的，所述固定块关于转盘的中心线等角度设置，且固定块和挤压块之间为卡合连接，并且转盘和固定进料筒通过旋转轴承组成转动结构。
12.优选的，所述电动升降板通过电动滑轨和储存壳体组成升降结构，且电动升降板通过气动转轴组成转动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该固态有机肥上料运输还田一体机，将需要操作的物料加入运料推车的内部，配合绑带对运料推车进行束缚固定，电动升降板带动运料推车在电动滑轨的上进行垂直升降，当运料推车运动至最高位置，进一步通过电子控制启动气动转轴，气动转轴带动电动升降板翻转，运料推车内部物料倾倒至活动进料斗的内侧，实现对物料的提升和上料；
15.2、该固态有机肥上料运输还田一体机，通过第二电机带动动力转杆转动，动力转杆通过第一链条带动转盘转动，动力转杆通过第二链条带动联动转杆转动，转盘带动固定块对挤压块进行挤压，活动进料斗震动，实现活动进料斗内壁上的物料充分下落，其中联动转杆外侧设置的螺旋叶片进一步对活动进料斗内侧的物料进行推动导向，避免物料堵塞；
16.3、该固态有机肥上料运输还田一体机，物料在储存壳体内部进行存储，启动第一电机，第一电机带动搅拌绞龙对储存壳体内部物料进行充分搅拌混合，启动电动挡料板，电动挡料板向两侧打开，物料进一下落至双圆盘抛撒结构的上方，启动双圆盘抛撒结构，实现对物料的抛撒。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型储存壳体侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型转盘俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型第二链条俯视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型挤压块仰视剖面结构示意图。
22.图中：1、连接板；2、牵引机构；3、储存壳体；4、滚轮；5、第一电机；6、搅拌绞龙；7、电动挡料板；8、双圆盘抛撒结构；9、第二电机；10、动力转杆；11、第一链条；12、第二链条；13、固定进料筒；14、活动进料斗；15、挤压块；16、转盘；17、固定块；18、联动转杆；19、电动滑轨；20、电动升降板；21、气动转轴；22、绑带；23、定位螺栓；24、运料推车；25、扶梯。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固态有机肥上料运输还田一体机，包括连接板1、牵引机构2、储存壳体3、滚轮4、第一电机5、搅拌绞龙6、电动挡料板7、双圆盘抛撒结构8、第二电机9、动力转杆10、第一链条11、第二链条12、固定进料筒13、活动进料斗14、挤压块15、转盘16、固定块17、联动转杆18、电动滑轨19、电动升降板20、气动转轴21、
绑带22、定位螺栓23、运料推车24和扶梯25，连接板1的左侧安装有牵引机构2，且连接板1的上端固定有储存壳体3，并且储存壳体3下端的中部安装有滚轮4，储存壳体3内部的左侧安装有第一电机5，且第一电机5的外侧设置有搅拌绞龙6，并且储存壳体3下端的右侧安装有电动挡料板7，同时电动挡料板7的下方设置有双圆盘抛撒结构8，储存壳体3上端的中部安装有第二电机9，且第二电机9的下方设置有动力转杆10，并且动力转杆10外侧的上部安装有第一链条11，同时动力转杆10外侧的下部设置有第二链条12，固定进料筒13固定在储存壳体3上端的左侧，且固定进料筒13外侧的上部安装有活动进料斗14，并且活动进料斗14下部的外侧固定有挤压块15，固定进料筒13外侧的中部安装有转盘16，且转盘16的上端固定有固定块17，并且固定进料筒13的内侧安装有联动转杆18，储存壳体3的背部安装有电动滑轨19，且电动滑轨19的内侧设置有电动升降板20，并且电动升降板20的内侧安装有气动转轴21，电动升降板20的上端设置有绑带22，且绑带22的末端安装有定位螺栓23，并且电动升降板20的上方设置有运料推车24，储存壳体3的正面安装有扶梯25。
25.本例中储存壳体3设置为梯形体，且储存壳体3内壁的下端和搅拌绞龙6的外侧相贴合，这种设计保证了搅拌绞龙6能够有效对储存壳体3内部的物料进行混合，进一步防止储存壳体3内部物料堵塞；
26.电动挡料板7为横向双开设置，且电动挡料板7和双圆盘抛撒结构8均水平分布在储存壳体3的下方，这种设计保证了电动挡料板7能够有效展开实现对储存壳体3内部物料的下料，双圆盘抛撒结构8能够进一步对下落的物料进行抛撒；
27.动力转杆10通过第一链条11和转盘16组成链传动结构，且动力转杆10通过第二链条12和联动转杆18组成链传动结构，这种设计保证了动力转杆10能够通过第一链条11带动转盘16上相连接具有震动功能结构有效运行，且动力转杆10能够通过第二链条12带动联动转杆18上具有推料功能结构有效运行；
28.挤压块15关于活动进料斗14的中心线等角度设置，且活动进料斗14和固定进料筒13之间为滑动连接，这种设计保证了活动进料斗14能够有效在固定进料筒13外侧进行滑动，进一步实现活动进料斗14的震动，保证内侧物料下落；
29.固定块17关于转盘16的中心线等角度设置，且固定块17和挤压块15之间为卡合连接，并且转盘16和固定进料筒13通过旋转轴承组成转动结构，这种设计保证了固定块17能够有效对挤压块15进行挤压，转盘16能够进一步带动固定块17转动；
30.电动升降板20通过电动滑轨19和储存壳体3组成升降结构，且电动升降板20通过气动转轴21组成转动结构，这种设计保证了电动升降板20能够带动运料推车24在电动滑轨19方向上进行运动，气动转轴21能够进一步调动电动升降板20进行翻转。
31.工作原理：当使用该装置时，首先为装置上第一电机5、双圆盘抛撒结构8、第二电机9、电动升降板20和气动转轴21上的相关电路接通电源，通过柴油发动或农用拖拉机配合牵引机构2对装置整体进行牵引和动力输出；
32.将需要操作的物料加入运料推车24的内部，进一步将运料推车24推动至电动升降板20的上端，配合绑带22对运料推车24进行束缚固定，通过定位螺栓23进一步对绑带22和运料推车24之前安装位置进行固定，打开电动升降板20，电动升降板20带动运料推车24在电动滑轨19的上进行垂直升降，当运料推车24运动至最高位置，进一步通过电子控制启动气动转轴21，气动转轴21带动电动升降板20翻转，运料推车24内部物料倾倒至活动进料斗
14的内侧，实现对物料的提升和上料；
33.进一步启动第二电机9，第二电机9带动动力转杆10转动，动力转杆10通过第一链条11带动转盘16转动，动力转杆10通过第二链条12带动联动转杆18转动，其中联动转杆18通过联动转杆18和固定进料筒13相连接的旋转轴承转动，转盘16带动固定块17对挤压块15进行挤压，活动进料斗14在固定进料筒13外侧进行滑动，当固定块17和挤压块15脱离，活动进料斗14和固定进料筒13相连接弹簧推动活动进料斗14复位，重复上述工作流程实现活动进料斗14的震动，进一步实现活动进料斗14内壁上的物料充分下落，其中联动转杆18外侧设置的螺旋叶片进一步对活动进料斗14内侧的物料进行推动导向，避免物料堵塞；
34.物料在储存壳体3内部进行存储，启动第一电机5，第一电机5带动搅拌绞龙6对储存壳体3内部物料进行充分搅拌混合，启动电动挡料板7，电动挡料板7向两侧打开，物料进一下落至双圆盘抛撒结构8的上方，启动双圆盘抛撒结构8，实现对物料的抛撒。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。