一种三聚氰胺浸渍纸生产用放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种纸生产加工设备相关技术领域，具体为一种三聚氰胺浸渍纸生产用放卷装置。


背景技术：

2.在浸渍纸的生产中，常常会通过卷料辊对原料进行收卷，并在后续的加工工序中，通过放置架进行卷料辊的架设和原料输出。
3.一般的放置架结构较为简单，且在放置卷料棍后，在进行放料时如果需要调节卷料辊的高度，则需要停止整体运作机械，将卷料辊取下并放置到更高的位置以满足加工需求，使得整体高度调节工序较为繁杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三聚氰胺浸渍纸生产用放卷装置，以解决上述背景技术中提出的高度难以调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三聚氰胺浸渍纸生产用放卷装置，包括底块，所述底块上端固定连接有两个固定盒，所述固定盒内设有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒相对的侧壁上均固定连接有连接块，所述连接块滑动贯穿固定盒侧壁并固定连接有半弧形的稳定环，所述底块上侧设有水平设置的卸料盒，所述卸料盒上侧设有两个卸料块，所述卸料块内侧壁均固定连接有垫块，连个所述稳定环均通过支撑杆与卸料盒上端固定连接。
6.优选的，所述底块内侧设有驱动腔，两根所述螺纹杆下端均转动贯穿固定盒下侧壁并转动连接于驱动腔内底面，所述驱动腔内设有水平设置的蜗杆，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
7.优选的，所述底块外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿底块侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动腔内侧壁。
8.优选的，所述卸料盒内侧壁转动连接有两根水平设置的转轴，所述转轴上固定套接有两个螺纹套，且两个所述螺纹套上的螺纹旋向相反，两个所述螺纹套上均套设有调节套筒，所述调节套筒上端转动连接有调节杆，多根所述调节杆上端均滑动贯穿卸料盒上侧壁并转动连接于卸料块下端。
9.优选的，所述卸料盒外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿卸料盒侧壁并与其中一根转轴同轴固定连接，两根所述转轴远离第二电机的一端均转动贯穿卸料盒侧壁并固定套接有皮带轮，两块所述皮带轮通过同一根皮带相互传动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置螺纹杆与稳定环，通过第一电机可驱动两根螺纹杆转动，进而可通过螺纹杆的转动来调节螺纹套筒的位置，通过螺纹套筒的上下运动可带动连接杆与稳定环进行上下运动，即可调节两个稳定环之间的卷料辊的高度位置，且调节性更强且
调节更加便捷和简易。
12.2、本实用新型通过设置卸料块与调节杆，通过第二电机可驱动两根转轴转动并驱动调节套筒相对运动，进而可通过调节杆将卸料块抬起或者放下，进而可通过卸料块将卷料辊向上推离，可使得卷料辊与稳定环相互分离，进而可便捷地进行卷料辊的装载与卸料。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构剖视图；
14.图2为本实用新型的图1的侧面结构剖视图。
15.图中：1、底块；2、固定盒；3、螺纹杆；4、螺纹套筒；5、连接块；6、稳定环；7、卸料盒；8、卸料块；9、垫块；10、支撑杆；11、驱动腔；12、蜗杆；13、蜗轮；14、第一电机；15、转轴；16、螺纹套；17、调节套筒；18、调节杆；19、第二电机；20、皮带轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：
18.一种三聚氰胺浸渍纸生产用放卷装置，包括底块1，底块1上端固定连接有两个固定盒2，固定盒2内设有竖直设置的螺纹杆3，底块1内侧设有驱动腔11，两根螺纹杆3下端均转动贯穿固定盒2下侧壁并转动连接于驱动腔11内底面，驱动腔11内设有水平设置的蜗杆12，两根螺纹杆3上对应蜗杆12的位置均固定套接有蜗轮13，蜗杆12与蜗轮13相互啮合。
19.本实用新型中，底块1外侧壁固定安装有第一电机14，第一电机14输出端转动贯穿底块1侧壁并与蜗杆12其中一端同轴固定连接，蜗杆12另一端转动连接于驱动腔11内侧壁。
20.本实用新型中，螺纹杆3上套设有螺纹套筒4，两个螺纹套筒4相对的侧壁上均固定连接有连接块5，连接块5滑动贯穿固定盒2侧壁并固定连接有半弧形的稳定环6。
21.本实用新型中，底块1上侧设有水平设置的卸料盒7，卸料盒7上侧设有两个卸料块8，卸料块8内侧壁均固定连接有垫块9，两个稳定环6均通过支撑杆10与卸料盒7上端固定连接，且卸料块8通过伸缩杆与卸料盒7上侧壁固定连接。
22.本实用新型中，螺纹杆3与稳定环6的设置，通过第一电机14可驱动两根螺纹杆3转动，进而可通过螺纹杆3的转动来调节螺纹套16筒4的位置，通过螺纹套16筒4的上下运动可带动连接杆与稳定环6进行上下运动，即可调节两个稳定环6之间的卷料辊的高度位置，进而使得装置的调节性更强且调节更加便捷和简易
23.本实用新型中，卸料盒7内侧壁转动连接有两根水平设置的转轴15，转轴15上固定套接有两个螺纹套16，且两个螺纹套16上的螺纹旋向相反，两个螺纹套16上均套设有调节套筒17，调节套筒17上端转动连接有调节杆18，多根调节杆18上端均滑动贯穿卸料盒7上侧壁并转动连接于卸料块8下端。
24.本实用新型中，卸料盒7外侧壁固定安装有第二电机19，第二电机19输出端转动贯穿卸料盒7侧壁并与其中一根转轴15同轴固定连接，两根转轴15远离第二电机19的一端均
转动贯穿卸料盒7侧壁并固定套接有皮带轮20，两块皮带轮20通过同一根皮带相互传动。
25.本实用新型中，卸料块8与调节杆18的设置，通过第二电机19可驱动两根转轴15转动并驱动调节套筒17相对运动，进而可通过调节杆18将卸料块8抬起或者放下，进而可通过卸料块8将卷料辊向上推离，可使得卷料辊与稳定环6相互分离，进而可便捷地进行卷料辊的装载与卸料。
26.工作原理：启动第二电机19输出端正向转动，此时第二电机19输出端带动转轴15转动，转轴15的转动通过皮带盘与皮带传递到另一根皮带上，此时两根转轴15与螺纹套16转动，而由于同一根转轴15上的螺纹套16上的螺纹旋向相反，即可驱动两个调节套筒17向靠近彼此的方向运动，进而通过调节杆18将卸料块8向上推起，当卸料块8完全推起后，即可进行卷料辊的放置，放置完毕后启动第二电机19输出端反向转动，即可将卸料块8与卷料辊同时放下并使得卷料辊架设到稳定环6之间；需要调节卷料辊的高度时，启动第一电机14转动，此时第一电机14输出端带动蜗杆12转动，蜗杆12的转动通过蜗轮13传递到两根螺纹杆3上，此时螺纹杆3转动即可驱动螺纹套16筒4通过连接杆来调节稳定环6的高度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。