一种混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，具体地说，涉及一种粉末和液体的混合装置，属于缓释净化技术领域。


背景技术：

2.二氧化氯是新一代高速高效氧化性杀菌灭藻剂，具有广谱、高效、无毒、用料小、药效长等优点。二氧化氯的氧化能力是氯气的2.63倍，能迅速杀灭水中致病菌、病毒和藻类，且不会与水中有机物产生三卤甲烷等致癌物。二氧化氯对大肠杆菌、伤寒杆菌、乙型肝炎病毒、绿脓杆菌、结核杆菌、疱疹病毒、脑髓炎病毒、骨髓灰质炎病毒等杀灭率可达100％，同时对非典型肺炎的冠状病毒也有良好的杀灭效果。在杀菌消毒过程中，不会使蛋白质变性，对高等动物及人基本没有影响。二氧化氯是世界卫生组织(who)认定的a1级高效安全消毒剂，是一种公认的氯系消毒剂中最理想的替代产品。由于其广谱高效、安全等特性，二氧化氯广泛用于医疗卫生行业，如皮肤保护液、口腔消毒、眼科消毒、医疗废物处理及医疗器械的即时消毒；食品加工设备、管道的杀菌消毒；畜禽养殖消毒、水产养殖消毒、食品保鲜、自来水消毒等领域。
3.二氧化氯的最大缺点是无论是固体还是液体形态，稳定性差，无法实现长时间保存，绝大多数使用时只能现配现用，功效持续时间短，很难维持在三天以上，使用不方便。
4.为了克服上述缺陷，需要一种混合装置，实现固液分离放置，使用时通过简单操作实现固液混合，混合后的凝胶通过通道与外部空气连通，缓慢的释放二氧化氯气体，实现杀菌、除醛、去异味等功能。


技术实现要素：

5.为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种混合装置，所述装置可实现固液分离放置，使用时通过简单操作实现固液混合，混合后的凝胶通过通道与外部空气连通，缓慢的释放气体，尤其适用于二氧化氯。
6.为实现本实用新型的目的，提供以下技术方案。
7.一种混合装置，所述混合装置包括容器主体、容器主体内部从下向上依次排布的瓶体和药剂仓，以及容器主体外部上方从下向上依次排布的调节片和上盖。
8.容器主体的主要结构包括观察窗、主体螺纹结构、主体排气孔、限位槽、同轴孔和卡槽。
9.瓶体的主要结构包括瓶口螺纹和密封薄膜。
10.药剂仓的主要结构包括尖锐部、药剂仓排气孔和螺纹轴。
11.调节片的主要结构包括调节片排气孔、调节片螺纹结构和卡槽限位弹片。
12.上盖的主要结构包括散气孔和凸起。
13.容器主体是与瓶体和药剂仓形状相匹配的外罩，罩在二者外部。所述外罩由侧壁与顶盖一体构成，侧壁底部设有观察窗，观察窗的高度高于瓶体内放置物体的高度；侧壁内
侧设有主体螺纹结构；顶盖上中心位置设有一个同轴孔；同轴孔周沿上设有凹槽作为卡槽；顶盖上同轴孔周边设有主体排气孔；顶盖上靠近边缘处设有限位槽。
14.所述瓶体的瓶口周边设有瓶口螺纹，瓶口处用密封薄膜封装。
15.所述药剂仓主体为由侧壁和顶盖一体成型的盖状结构，顶盖上中心部位设有向上凸出的螺纹轴；顶盖下方设有向下伸出的若干个尖锐部；药剂仓的侧壁底部边缘设有若干个药剂仓排气孔。
16.所述调节片主体为片状结构，片状结构中部设有柱状调节片螺纹结构，调节片螺纹结构顶部向上凸出片状结构上方，并在顶部设有半封闭顶盖；调节片螺纹结构下部向下伸出片状结构下方，侧面设有卡槽限位弹片；调节片上设有调节片排气孔。
17.所述上盖的盖体侧壁上设有若干个上盖散气孔；上盖的盖体边缘底部设有一个向下的限位凸起。
18.所述瓶体为透明材料制成。
19.瓶体中用于容纳液体药剂；药剂仓用于容纳固体粉末药剂；所述液体药剂和固体粉末药剂混合即可产生需要使用的气体。
20.当用于制备二氧化氯时，所述液体药剂为亚氯酸钠溶液；所述固体粉末药剂为柠檬酸钠。
21.所述混合装置组装好未使用时，容器主体的主体螺纹结构与瓶体的瓶口螺纹螺纹连接；药剂仓位于瓶体上方，螺纹轴穿过容器主体的同轴孔并与调节片的调节片螺纹结构螺纹连接；螺纹轴顶部与调节片螺纹结构顶部的半封闭顶盖接触，药剂仓的顶盖与容器主体顶部内侧紧密配合，此时药剂仓的尖锐部与瓶体的密封薄膜未接触，密封薄膜封装完好；调节片与药剂仓螺纹连接，位于容器主体上方并与于容器主体的顶盖保持间距，卡槽限位弹片位于容器主体的卡槽上方；调节片和上盖之间紧密配合；上盖的限位凸起位于限位槽上方。
22.所述混合装置使用时，按压上盖，上盖、调节片和药剂仓整体向下移动，调节片被按压至与容器主体顶盖上，卡槽限位弹片被压入容器主体的卡槽中实现限位，上盖的限位凸起被压入限位槽中；药剂仓的尖锐部随之下移刺破瓶体的密封薄膜，药剂仓中的固体粉末药剂掉入瓶体中，与瓶体中的液体药剂混合并产生气体；气体从药剂仓排气孔进入容器主体，旋转上盖，带动调节片转动，使主体排气孔、调节片排气孔和散气孔连通，形成气体通道并与所述混合装置外部连通，瓶体中产生的气体通过气体通道挥发至所述混合装置外部，发挥作用。
23.药剂仓的顶盖与容器主体顶部内侧紧密配合，优选为：容器主体的同轴孔周沿略向上突出，外罩的侧壁顶部高于顶盖，使侧壁顶部与顶盖内部连接处成形成内边槽；侧壁顶部与顶盖外部连接后顶盖整体形成下凹平面；药剂仓的侧壁顶部高于顶盖，侧壁顶部与顶盖外部连接后顶盖边缘形成边缘凸台，中部为下凹平面的结构；药剂仓的顶盖通过边缘凸台及平面与容器主体顶部内侧的内边槽及平面紧密配合。
24.调节片和上盖之间紧密配合，优选为：调节片的调节片螺纹结构顶部周围设有凸出结构；调节片的片状结构边缘为凸起边缘，顶盖中部未封闭处形成凹槽；上盖的盖体顶部内侧设有向下凸出的内凹槽；盖体边缘处设有边槽；通过调节片螺纹结构顶部周围凸出结构及凹槽与内凹槽之间，以及凸起边缘与边槽之间配合实现紧密配合。
25.优选若干个药剂仓排气孔沿药剂仓的侧壁底部边缘均匀分布。
26.优选若干个上盖散气孔沿盖体侧壁均匀分布。
27.优选上盖顶部上方标记有按压方向标识和旋转方向标识。
28.优选所述容器主体、瓶体、药剂仓、调节片和上盖的材料为塑料。
29.优选密封薄膜为铝薄膜。
30.有益效果
31.本实用新型提供了一种混合装置，所述混合装置通过结构的巧妙设计，实现了未使用时固体粉末药剂与液体药剂分别储存放置，实现长时间保存；使用时只需简单按压操作，即可快速实现固体粉末药剂与液体药剂的混合，现配现用，形成凝胶，同时开启气体通道使凝胶与所述混合装置外部空气连通，缓慢的释放气体，实现杀菌、除醛、去异味等功能。装置设有开度调节，用户可根据需要调节。整体结构简单，设计巧妙，有效延长了使用寿命；尤其适用于二氧化氯。
附图说明
32.图1为实施例1中的一种混合装置的爆炸图。
33.图2为实施例1中的一种混合装置组装完成后未使用状态的局部剖视图。
34.图3为实施例1中的一种混合装置组装完成后使用状态的局部剖视图。
35.图4为实施例1中的一种混合装置的容器主体结构示意图。
36.图5为实施例1中的一种混合装置的容器主体结构剖面图。
37.图6为实施例1中的一种混合装置的瓶体结构示意图。
38.图7为实施例1中的一种混合装置的药剂仓结构示意图。
39.图8为实施例1中的一种混合装置的调节片结构示意图。
40.图9为实施例1中的一种混合装置的调节片结构剖面图。
41.图10为实施例1中的一种混合装置的上盖外部结构示意图。
42.图11为实施例1中的一种混合装置的上盖内部结构示意图。
43.其中，1—容器主体，1-1—观察窗，1-2—主体螺纹结构，1-3—主体排气孔，1-4—限位槽，1-5—同轴孔，1-6—卡槽，2—瓶体，2-1—瓶口螺纹，2-2—密封薄膜，3—药剂仓，3-1—尖锐部，3-2—药剂仓排气孔，3-3—边缘凸台，3-4—螺纹轴，4—调节片，4-1—调节片排气孔，4-2—调节片螺纹结构，4-3—卡槽限位弹片，4-4—凸起边缘，4-5—凹槽，5—上盖，5-1—散气孔，5-2—凸起，5-3—内凹槽，5-4—边槽，5-5—按压方向标识，5-6—旋转方向标识
具体实施方式
44.下面结合附图和具体实施例来详述本实用新型，但不作为对本实用新型专利的限定。
45.实施例1
46.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍。
47.如图1～图3所示，一种混合装置，所述混合装置包括容器主体1、容器主体1内部从下向上依次排布的瓶体2和药剂仓3，以及容器主体1外部上方从下向上依次排布的调节片4和上盖5。
48.如图4和图5所示，容器主体1的主要结构包括观察窗1-1、主体螺纹结构1-2、主体排气孔1-3、限位槽1-4、同轴孔1-5和卡槽1-6。
49.如图6所示，瓶体2的主要结构包括瓶口螺纹2-1和密封薄膜2-2。
50.如图7所示，药剂仓3的主要结构包括尖锐部3-1、药剂仓排气孔3-2、边缘凸台3-3和螺纹轴3-4。
51.如图8和图9所示，调节片4的主要结构包括调节片排气孔4-1、调节片螺纹结构4-2、卡槽限位弹片4-3、凸起边缘4-4和凹槽4-5。
52.如图10和图11所示，上盖5的主要结构包括散气孔5-1、凸起5-2、内凸槽5-3和边槽5-4。
53.具体地说，所述混合装置中其各部分结构如下：
54.容器主体1是与瓶体2和药剂仓3形状相匹配的外罩，罩在二者外部。所述外罩由侧壁与顶盖一体构成，侧壁底部设有观察窗1-1，观察窗1-1的高度高于瓶体2内放置物体的高度；侧壁内侧设有主体螺纹结构1-2；顶盖上中心位置设有一个同轴孔1-5，同轴孔1-5周沿略向上突出；同轴孔1-5周沿上设有两个凹槽作为卡槽1-6；顶盖上同轴孔1-5周边设有主体排气孔1-3；顶盖上靠近边缘处设有限位槽1-4。
55.所述容器主体1的侧壁顶部高于顶盖，使侧壁顶部与顶盖内部连接处成形成内边槽；侧壁顶部与顶盖外部连接后顶盖整体形成下凹平面，下凹平面上方可匹配放置调节片4。
56.所述瓶体2的瓶口周边设有瓶口螺纹2-1，瓶口处用密封薄膜2-2封装。
57.所述药剂仓3主体为由侧壁和顶盖一体成型的盖状结构，顶盖上中心部位设有向上凸出的螺纹轴3-4；顶盖下方设有向下伸出的若干个尖锐部3-1；药剂仓3的侧壁底部边缘均匀分布有若干个药剂仓排气孔3-2；药剂仓3的侧壁顶部高于顶盖，侧壁顶部与顶盖外部连接后顶盖边缘形成边缘凸台3-3，中部为下凹平面的结构。
58.所述调节片4主体为片状结构，片状结构中部设有柱状调节片螺纹结构4-2，调节片螺纹结构4-2顶部向上凸出片状结构上方，其周围设有凸出结构，并在顶部设有半封闭顶盖，顶盖中部未封闭处形成凹槽4-5；调节片螺纹结构4-2下部向下伸出片状结构下方，侧面设有两个卡槽限位弹片4-3；调节片4的片状结构边缘为凸起边缘4-4；调节片4中凸起边缘4-4的内侧设有调节片排气孔4-1。
59.所述上盖5的盖体侧壁上均匀分布有若干个上盖散气孔5-1；上盖5的盖体边缘底部设有一个向下的限位凸起5-2；盖体顶部内侧设有向下凸出的内凹槽5-3；盖体边缘处设有边槽5-4。
60.上盖5顶部上方还标记有按压方向标识5-5和旋转方向标识5-6。
61.所述容器主体1、瓶体2、药剂仓3、调节片4和上盖5的材料为塑料，其中，瓶体2为透明塑料制成。
62.密封薄膜2-2为铝薄膜。
63.瓶体2中容纳液体药剂为亚氯酸钠溶液；药剂仓3中容纳固体粉末药剂为柠檬酸钠，二者混合后可形成二氧化氯凝胶，缓慢释放二氧化氯气体。
64.所述混合装置组装好未使用时，容器主体1的主体螺纹结构1-2与瓶体2的瓶口螺纹2-1螺纹连接；药剂仓3位于瓶体2上方，螺纹轴3-4穿过容器主体1的同轴孔1-5并与调节
片4的调节片螺纹结构4-2螺纹连接；螺纹轴3-4顶部与调节片螺纹结构4-2顶部的半封闭顶盖接触，药剂仓3的顶盖通过边缘凸台3-3及平面，与容器主体1顶部内侧的内边槽及平面紧密配合，此时药剂仓3的尖锐部3-1与瓶体2的密封薄膜2-2未接触，密封薄膜2-2封装完好；调节片4与药剂仓3螺纹连接，位于容器主体1上方并与于容器主体1的顶盖保持间距，卡槽限位弹片4-3位于容器主体1的卡槽1-6上方；调节片4和上盖5之间，通过调节片螺纹结构4-2顶部周围凸出结构及凹槽4-5，与内凹槽5-3配合，通过凸起边缘4-4与边槽5-4配合，共同实现二者之间的紧密配合及限位；上盖5的限位凸起5-2位于限位槽1-4上方。
65.所述混合装置使用时，按压上盖5，上盖5、调节片4和药剂仓3整体向下移动，调节片4被按压至与容器主体1顶盖的下凹平面上，卡槽限位弹片4-3被压入容器主体1的卡槽1-6中实现弹性限位，上盖5的限位凸起5-2被压入限位槽1-4以实现旋转控制；药剂仓3的尖锐部3-1随之下移刺破瓶体2的密封薄膜2-2，药剂仓3中的固体粉末药剂掉入瓶体2中，与瓶体2中的液体药剂混合形成二氧化氯凝胶并产生二氧化氯气体，凝胶高度及颜色变化可通过观察窗1-1观察；气体从药剂仓排气孔3-2进入容器主体1，旋转上盖5，带动调节片4转动，使主体排气孔1-3、调节片排气孔4-1和散气孔5-1连通，形成气体通道并与所述混合装置外部连通，瓶体2中产生的二氧化氯气体通过气体通道挥发至所述混合装置外部，发挥作用。
66.本实用新型混合装置不仅限于图片及文字描述的性状，也可以采用方形、圆形、圆筒形、不规则几何等形状，都应该视为本实用新型的保护范围。
67.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应该视为本实用新型的保护范围。