一种饲料加工用全自动水平式打包机的制作方法

1.本实用新型涉及一种饲料加工设备技术领域，具体是一种饲料加工用全自动水平式打包机。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.饲料需要利用包装机进行打包出售，打包过程中，容易出现下料管内部残留饲料，在包装袋移开后，残留饲料掉落在打包机平台上，还需人工利用铁铲清理掉打包平台上的饲料，操作繁琐且掉落在打包平台上的饲料容易混合粉尘杂质，难以人工分离出来，故而提出一种饲料加工用全自动水平式打包机解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用全自动水平式打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料加工用全自动水平式打包机，包括打包机体，所述打包机体的顶部固定安装有料斗，所述打包机体的底部固定安装有底座，所述打包机体的内部固定安装有下料管，所述底座的内部固定安装有料板，所述底座的底部固定安装有料仓，所述料仓的背面固定安装有除尘机构，所述料仓的底部固定安装有提升机构，所述料斗的内部固定安装有导料机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括固定安装在料仓背面的除尘箱，所述除尘箱的内部固定安装有滤板，所述除尘箱的背面连通有虹吸管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓与除尘箱之间相连通，且滤板位于料仓与除尘箱之间的连通处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述提升机构包括与料仓背面连通的上料管，所述上料管的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有位于上料管内部的绞龙。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述上料管的顶端与料斗内部相连通，且导料机构位于上料管的顶端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导料机构包括与料斗内壁固定连接的安装
座，所述安装座的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有导料盖。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的数量为两个，且两个安装座分别位于上料管上方的左右两侧，两个安装座均通过轴承与转轴可转动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述导料盖呈圆形状，且导料盖的直径大于上料管的端口直径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该饲料加工用全自动水平式打包机，饲料通过料板进入到料仓的内部，饲料中的粉尘通过虹吸管的吸力抽出分离，提高回收后饲料的质量，减少饲料中的粉尘。
16.2、该饲料加工用全自动水平式打包机，除尘后的饲料通过提升机构向上传输送料，将料仓内部的饲料传输到料斗的内部，完成返料，无需人工进行搬运，从而达到了饲料提升返料的目的。
17.3、该饲料加工用全自动水平式打包机，初始状态下导料盖密封下料管，返料过程中下料管内部物料顶开导料盖，导料盖通过翻转实现防止饲料逆流的目的。
附图说明
18.图1为一种饲料加工用全自动水平式打包机的结构示意图；
19.图2为一种饲料加工用全自动水平式打包机的结构后视图；
20.图3为一种饲料加工用全自动水平式打包机中上料管的结构示意图；
21.图4为一种饲料加工用全自动水平式打包机中上料管的结构剖面图；
22.图5为一种饲料加工用全自动水平式打包机中导料盖的结构示意图。
23.图中：1、打包机体；2、底座；3、料板；4、下料管；5、料斗；6、导料盖；7、电机；8、料仓；9、虹吸管；10、除尘箱；11、安装座；12、轴承；13、转轴；14、上料管；15、滤板；16、绞龙。
具体实施方式
24.请参阅图1和4，本实用新型实施例中，一种饲料加工用全自动水平式打包机，包括打包机体1，所述打包机体1的顶部固定安装有料斗5，所述打包机体1的底部固定安装有底座2，所述打包机体1的内部固定安装有下料管4，所述底座2的内部固定安装有料板3，所述底座2的底部固定安装有料仓8，所述料仓8的背面固定安装有除尘机构，所述料仓8的底部固定安装有提升机构，所述料斗5的内部固定安装有导料机构，在包装装料过程中，掉落在料板顶部的饲料掉落到料仓8的内部，收集散落的饲料，并集中汇聚储存在料仓8的内部，无需工作人员用铁铲进行清理，大量的减少工作人员的工作量，减少人力。
25.在一个优选的实施方式中，所述除尘机构包括固定安装在料仓8背面的除尘箱10，所述除尘箱10的内部固定安装有滤板15，所述除尘箱10的背面连通有虹吸管9，虹吸管9与现有技术的吸尘设备进行连通，吸尘设备通过虹吸管9和除尘箱10将粉尘箱内部的粉尘分离出来，起到良好的除尘作用。
26.在一个优选的实施方式中，所述料仓8与除尘箱10之间相连通，且滤板15位于料仓8与除尘箱10之间的连通处，滤板15可防止虹吸管9吸力过大导致饲料被吸入到虹吸管9的内部，避免饲料流失。
27.本实用新型的工作原理是：饲料通过料斗5进入到打包机体1的内部，打包机体1内
部的饲料通过下料管4进行装料，饲料掉落在料板3的顶部，饲料穿过料板3进入到料仓8的内部，料仓8内部的饲料在经过滤板15下方时，除尘箱10内部的吸力吸取重量较轻的粉尘，使饲料中的粉尘通过虹吸管9抽出分离，提高回收后饲料的质量，减少饲料中的粉尘。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，还包括所述提升机构包括与料仓8背面连通的上料管14，所述上料管14的底部固定安装有电机7，所述电机7的输出轴固定安装有位于上料管14内部的绞龙16，电机7带动绞龙16进行转动，绞龙16转动对进入到上料管14内部的饲料进行提升送料，实现饲料的返料。
29.在一个优选的实施方式中，所述上料管14的顶端与料斗5内部相连通，且导料机构位于上料管14的顶端，除尘箱10内部的饲料可滑入到上料管14的内部，上料管14内部的饲料通过绞龙16输送至料斗5的内部，完成返料。
30.本实用新型的工作原理是：当料仓8内部的饲料储存到一定量时，即可通过启动电机7，电机7转动带动绞龙16进行转动，绞龙16转动过程中将进入到上料管14内部的饲料向上提升，饲料向上提升将饲料传输到料斗5的内部，从而达到了饲料提升返料的目的。
31.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，还包括所述导料机构包括与料斗5内壁固定连接的安装座11，所述安装座11的内部活动安装有转轴13，所述转轴13的外侧固定安装有导料盖6，导料盖6可进行翻转，实现下料管14的端口开合。
32.在一个优选的实施方式中，所述安装座11的数量为两个，且两个安装座11分别位于上料管14上方的左右两侧，两个安装座11均通过轴承12与转轴13可转动连接，转轴13在轴承12的内部转动，带动导料盖6进行翻转。
33.在一个优选的实施方式中，所述导料盖6呈圆形状，且导料盖6的直径大于上料管14的端口直径，导料盖6在初始状态将下料管14的端口密封，防止饲料进入到下料管14的内部，导致下料管14内部的饲料逆流。
34.本实用新型的工作原理是：饲料从上方进入到料斗5的内部时，饲料将导料盖6向下压迫，使导料盖6与下料管14的端口密封，防止上方进入到饲料进入到下料管14的内部，导致下料管14内部的饲料逆流，绞龙16转动带动饲料向上传输，推动导料盖6以转轴13为圆心进行翻转，使返料的饲料进入到料斗5的内部，进行重新装料，替代人工收集装料。
35.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。