皮带式自动检重机的制作方法

1.本实用新型涉及检重机领域，具体为皮带式自动检重机。


背景技术：

2.在线检重秤，又名重量检测机、重量分选机、自动检重秤、重量选别机,它是在生产流水线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备，从而大大提高了产品质量和优化生产流程，从而控制成本、消除浪费、增加了利润；它可用于检测生产线上的所有产品，并全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除重量等生产数据。
3.现有的皮带式自动检重机，由于长时间将物品放置于皮带上传输，使得皮带表面可能会附着有杂质，而这部分杂质难以被快速清理掉，导致其会一直粘附在皮带上，并影响后续物品放置的稳定性，且会降低对物品称量的精准性；同时现有的自动检重机，由于将物品放置于传输带上输送时，难以对物品的两侧限位，导致输送过程中可能会致使物品移动至传输带两侧的安装架上，继而影响对物品的传输进度。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供皮带式自动检重机，以解决难以快速对传输带上的杂质进行清理与难以对物品的两侧限位的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮带式自动检重机，包括底座，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部设置有挡料组件，所述安装架的外表面两侧均固定有固定板，所述固定板的顶部安装有电机，两个所述电机的输出端均连接有传输辊，两个所述传输辊之间套接有传输带，所述安装架的内部下方设置有清带组件，所述安装架的内部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有压力传感器。
6.通过采用上述技术方案，电机工作时可带动传输辊转动，进而可带动传输带转动，而传输带转动后可带动物品移动，同时压力传感器可测量物品重量。
7.进一步的，所述清带组件包括有开设于一个固定板顶部的通口、安装于安装架外表面一侧和背部一侧的轴承与套接于一个电机输出端的主带轮，两个所述轴承之间连接有活动轴，所述活动轴的外表面套接有清理辊，所述活动轴的一端安装有从带轮，所述主带轮和从带轮之间套接有皮带。
8.通过采用上述技术方案，主带轮转动时可带动从带轮转动，继而可带动皮带转动，而皮带转动后可带动活动轴转动，继而带动清理辊转动。
9.进一步的，所述皮带的外表面贯穿通口，所述清理辊的顶部与传输带相接触，所述清理辊的长度与传输带的长度相同。
10.通过采用上述技术方案，清理辊可清理掉传输带表面的杂质，防止杂质一直依附在传输带上而影响后续物品的放置。
11.进一步的，所述挡料组件包括有安装于安装架顶部的多个支撑座，多个所述支撑
座的内部通过转轴安装有导料轮，且多个所述支撑座等距分布于安装架的顶部，所述导料轮采用不锈钢材料制作而成。
12.通过采用上述技术方案，导料轮可对物品限位并进行导向，防止物品移动至安装架上。
13.进一步的，所述安装架的外表面安装有红外线发射器，所述安装架的背部安装有红外线接收器，所述红外线发射器与红外线接收器处于同一水平直线上，且所述红外线发射器与红外线接收器相对应。
14.通过采用上述技术方案，红外线发射器可发射红外线，而红外线接收器可接收红外线发射器发射的红外线。
15.进一步的，所述底座的外表面安装有安装台，所述安装台的外表面一侧安装有操作面板，所述安装台的外表面另一侧分别安装有启动开关和急停开关，所述急停开关和启动开关均与电机电性连接，所述操作面板分别与红外线发射器、红外线接收器和压力传感器。
16.通过采用上述技术方案，使用者可通过启动开关启动电机，且可通过急停开关关闭电机，同时可通过操作面板打开或关闭红外线发射器、红外线接收器和压力传感器。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置有清带组件，当传输带运输物品时，主带轮会转动，继而带动皮带和从带轮转动，而从带轮转动后可带动活动轴转动，并使活动轴带动清理辊转动，由于清理辊与传输带相接触，使得清理辊转动后可清理掉传输带表面附着的杂质，防止杂质一直粘附在传输带上而影响对物品称量的精准性，且可提高物品放置于传输带上后的稳定性；
19.2、本实用新型通过设置有挡料组件，由于导料轮的存在，进而可对物品进行限位，防止物品移动至安装架上，且导料轮可对物品进行导向，使得物品能够随着传输带转动而移动，继而提高了对物品的传输效果，并提高了对物品的传输进度。
附图说明
20.图1为本实用新型的底座立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的底座正面结构示意图；
22.图3为本实用新型的底座正剖结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定板俯视局部结构示意图。
24.图中：1、底座；2、安装台；3、操作面板；4、启动开关；5、急停开关；6、电机；7、传输带；8、清带组件；801、皮带；802、活动轴；803、从带轮；804、轴承；805、主带轮；806、通口；807、清理辊；9、挡料组件；901、支撑座；902、转轴；903、导料轮；10、固定板；11、红外线发射器；12、红外线接收器；13、支撑板；14、压力传感器；15、安装架；16、传输辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.皮带式自动检重机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部安装有安装架15，安装架15的顶部设置有挡料组件9，挡料组件9 包括有安装于安装架15顶部的多个支撑座901，多个支撑座901的内部通过转轴902安装有导料轮903，且多个支撑座901等距分布于安装架15的顶部，导料轮903采用不锈钢材料制作而成，导料轮903 可对物品限位并进行导向，防止物品移动至安装架15上，安装架15 的外表面两侧均固定有固定板10，固定板10的顶部安装有电机6，两个电机6的输出端均连接有传输辊16，两个传输辊16之间套接有传输带7，电机6工作时可带动传输辊16转动，进而可带动传输带7 转动，而传输带7转动后可带动物品移动，，安装架15的内部下方设置有清带组件8，安装架15的内部安装有支撑板13，支撑板13的顶部安装有压力传感器14，同时压力传感器14可测量物品重量，安装架15的外表面安装有红外线发射器11，安装架15的背部安装有红外线接收器12，红外线发射器11与红外线接收器12处于同一水平直线上，且红外线发射器11与红外线接收器12相对应，红外线发射器11可发射红外线，而红外线接收器12可接收红外线发射器11发射的红外线，底座1的外表面安装有安装台2，安装台2的外表面一侧安装有操作面板3，安装台2的外表面另一侧分别安装有启动开关 4和急停开关5，急停开关5和启动开关4均与电机6电性连接，操作面板3分别与红外线发射器11、红外线接收器12和压力传感器14 电线连接，使用者可通过启动开关4启动电机6，且可通过急停开关 5关闭电机6，同时可通过操作面板3打开或关闭红外线发射器11、红外线接收器12和压力传感器14。
28.参阅图1-4，清带组件8包括有开设于一个固定板10顶部的通口806、安装于安装架15外表面一侧和背部一侧的轴承804与套接于一个电机6输出端的主带轮805，两个轴承804之间连接有活动轴 802，活动轴802的外表面套接有清理辊807，活动轴802的一端安装有从带轮803，主带轮805和从带轮803之间套接有皮带801，主带轮805转动时可带动从带轮803转动，继而可带动皮带801转动，而皮带801转动后可带动活动轴802转动，继而带动清理辊807转动，，皮带801的外表面贯穿通口806，清理辊807的顶部与传输带7 相接触，清理辊807的长度与传输带7的长度相同，清理辊807可清理掉传输带7表面的杂质，防止杂质一直依附在传输带7上而影响后续物品的放置。
29.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该检重机安装并接通电源，然后将物品放置于传输带7上，接着分别启动红外线接收器12、红外线发射器11和电机6，电机6工作可带动传输辊16转动，继而可带动传输带7转动，传输带7转动后可带动物品移动，而由于导料轮903的存在，进而可对物品进行限位，防止物品移动至安装架15 上，当物品移动至红外线接收器12和红外线发射器11之间时，其会遮挡红外线，使得红外线接收器12无法接收红外线，此时红外线接收器12会传输信号至操作面板3处，而使用者看到操作面板3上的信息后可通过急停开关5关闭电机6，然后再启动压力传感器14，压力传感器14对物品称量，并将数据传输至操作面板3上，使用者便可通过操作面板3获取数据，而电机6工作时主带轮805也会转动，继而会带动皮带801和从带轮803转动，而从带轮803转动后可带动活动轴802转动，并使活动轴802带动清理辊807转动，由于清理辊 807与传输带7相接触，使得清理辊807转动后可清理掉传输带7表面附着的杂质，防止杂质一直粘附在传输带7上而影响对物品称量的精准性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新
型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。