一种卸料位置可变的犁式卸料器的制作方法

1.本实用新型属于犁式卸料器技术领域，具体涉及一种卸料位置可变的犁式卸料器。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.犁式卸料器是一种皮带机卸料机械，传统的犁式卸料器有单侧和双侧两种，单侧犁式卸料器只能固定往皮带机的一侧卸料，双侧犁式卸料器只能同时往双侧进行卸料。所以传统的犁式卸料器存在无法控制卸料方向的问题。
4.现有的犁式卸料器利用电液推杆上下运动，只能控制料流直接通过或被犁头卸下，无法控制料流从皮带机左侧、右侧或两侧同时卸下，因此在实际应用中极不灵活。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种卸料位置可变的犁式卸料器。
6.为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.一种卸料位置可变的犁式卸料器，包括：
8.犁头，为三角型框架结构，水平设置，框架的一个侧边框为固定侧边框，固定侧边框的两端分别与一个第二电液推杆连接；
9.固定框架，为三角型框架结构，水平设置，夹角的端部与固定侧边框的中部通过中心轴连接，犁头能够相对固定框架转动。
10.在犁头水平旋转的过程中，固定框架能够起到作为支撑点的作用，两个第二电液推杆可以分别控制长短，进而控制犁头的弯转角度，向两侧进行卸料，可以控制卸料方向。
11.本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：
12.本实用新型通过犁头和电液推杆的配合，解决了无法控制卸料方向的问题，在卸料过程中可以任意控制料流是从皮带机的左侧、右侧或两侧同时卸下。
13.将犁头通过中心轴连接到连杆上，因此本发明中的卸料器拥有更稳定的结构，结构稳固不易出现故障。
14.犁头用三角形结构，整体框架为型钢制作，具有重量轻、结构强度大的特点。三角形犁头的侧边与下部皮带机带面的接触面积大因此卸料更为彻底。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1为卸料位置可变的犁式卸料器的主视图；
17.图2为卸料位置可变的犁式卸料器的俯视图；
18.图3为左侧卸料图；
19.图4为右侧卸料图；
20.图5为两侧卸料图；
21.其中，1、第一电液推杆，2、第二电液推杆，3、第二电液推杆，4、托辊，5、变角托辊，6、托辊架，7、托辊下支架，8、变角托辊架，9、犁头，10、支撑框架， 11、连接杆，12、中心轴，13、固定框架。
具体实施方式
22.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
23.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.一种卸料位置可变的犁式卸料器，包括：
25.犁头，为三角型框架结构，水平设置，框架的一个侧边框为固定侧边框，固定侧边框的两端分别与一个第二电液推杆连接；
26.固定框架，为三角型框架结构，水平设置，夹角的端部与固定侧边框的中部通过中心轴连接，犁头能够相对固定框架转动。
27.作为进一步的技术方案，还包括第一电液推杆，第一电液推杆与固定框架通过转轴连接，第一电液推杆位于固定框架的上方。
28.作为进一步的技术方案，还包括连接板和固定板，连接板与固定框架连接，固定板垂直于连接板设置，第一电液推杆与固定板通过转轴连接。
29.作为进一步的技术方案，还包括支撑框架、连接杆，连接杆的一端与固定框架通过旋转轴连接，连接杆的另一端与支撑框架固定连接。
30.作为进一步的技术方案，两个第二电液推杆分别与固定框架通过电液推杆转轴连接。
31.作为进一步的技术方案，第一电液推杆与支撑框架固定连接。
32.作为进一步的技术方案，还包括皮带和辊轮，皮带覆盖在辊轮上，犁头放置在皮带上。
33.作为进一步的技术方案，还包括托辊下支架，辊轮设置在托辊下支架上。
34.如图1和图2所示，本实用新型涉及一种卸料位置可变的犁式卸料器，包括：犁头9，为三角型框架结构，水平设置，框架的一个侧边框为固定侧边框，固定侧边框的两端分别与一个第二电液推杆(2和3)连接；固定框架，为三角型框架结构，水平设置，夹角的端部与固定侧边框的中部通过中心轴12连接，犁头9能够相对固定框架转动。
35.在卸料的过程中，物料运行在皮带上，将犁头9设置在皮带上，可以向皮带的左侧、
右侧或同时向两侧进行卸料。现有的犁头通过连接杆与固定装置进行固定连接，所以无法实现卸料方向的改变。
36.本实用新型涉及的是三角形框架结构的犁头，与单纯的犁刀结构不同，如果单纯的利用连接杆无法实现三角形框架结构的方向改变。
37.本实用新型中，利用固定框架13与犁头9一个侧边框的中部进行连接，这样保持犁头9的侧边的中心位置不变，这样整个犁头9旋转回复之后，位置不发生改变。
38.在转动的过程中，巧妙的利用第二电液推杆2和第二电液推杆3的伸缩来配合三角形框架的转动，当向左侧转动时如图3所示，就是向左侧卸料，如果向右侧转动时如图4所示，就是向右侧卸料，当三角形框架不发生转动，利用两个第二电液推杆进行固定犁头时，犁头保持原来的状态，物料遇到犁头自动进行分料，如图5所示，实现同时左右分料。
39.作为进一步的技术方案，还包括第一电液推杆1，第一电液推杆1与固定框架13 通过转轴连接，第一电液推杆1位于固定框架13的上方。如图1所示，第一电液推杆1与固定框架之间可以发生转动，即当第一电液推杆1控制向上抬起固定框架13 时，固定框架13与与第一电液推杆1之间的夹角变小，固定框架连同犁头一起抬起，这个时候是不需要分料的时候，物料正常运输。
40.作为进一步的技术方案，还包括连接板和固定板，连接杆与固定框架连接，固定板垂直于连接板设置，第一电液推杆与固定板通过转轴连接。连接板和固定板起到连动固定框架的作用。
41.作为进一步的技术方案，还包括支撑框架10、连接杆11，连接杆11的一端与固定框架13固定连接，连接杆11的另一端与支撑框架10通过旋转轴连接。支撑框架起到支撑连接杆11的作用，利用旋转轴连接，连接杆11与固定框架13固定连接，连接杆保持固定框架13在水平方向上位置不发生改变，同时当固定框架13抬起后，连接杆与支撑框架之间发生旋转，连接杆11、固定框架13、犁头9整体向上倾斜，此时旋转轴起到保持整体结构稳定的作用，确保整体结构的回复稳定性，回复到原来的位置后，能够回复到原来的位置。
42.作为进一步的技术方案，第二电液推杆2和第二电液推杆3分别与固定框架13 通过电液推杆转轴连接。两个第二电液推杆以固定框架作为固定的支撑点，在犁头发生转动和回复的过程中，能够实现配合犁头的转动过程，如图3和图4所示，当犁头转动时，第二电液推杆除了发生伸缩，还相对于固定框架发生转动。
43.作为进一步的技术方案，第一电液推杆1与支撑框架10固定连接。如图1所示，第一电液推杆1保持位置不变的情况下，通过伸缩动作，可以实现固定框架的向上倾斜转动。
44.作为进一步的技术方案，还包括皮带和辊轮，皮带覆盖在辊轮上，犁头放置在皮带上。皮带用于输送物料，辊轮承载和实现皮带的移动，并且辊轮包括托辊4和变角托辊5。
45.作为进一步的技术方案，还包括托辊下支架7和变角托辊架8，托辊4设置在托辊下支架上，变角托辊5设置在变角托辊架8上。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。