一种模壳暂存运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及模壳拆卸辅助设备技术领域，具体涉及一种模壳暂存运输装置。


背景技术：

2.模壳作为现代建筑工程施工过程中使用的模板的一种，已被广泛应用于大跨度和大荷载空间施工工程，主要用于现浇混凝土双向密肋梁楼板施工。
3.现行的主流模壳主要由聚丙乙烯塑料材质制作而成，相比较之前的玻璃钢或木质模壳，具备质量轻的优点，同时由于塑料材质本身的可塑性、可循环利用性决定了塑料模壳制作规格的多样性、可重复利用性，更可以节约成本，实现工业化、规模化生产、机械化装卸、装化运输，降低了人工劳动强度，大大提高了生产效率等。模壳的众多优点使得模壳被广泛应用，然而在混凝土浇筑完成到模壳的拆除环节，需要工作人员将模壳拆卸后进行回收存放，在现有的装置设备中对拆卸下来的模壳的搬运和存储需要采用大量人力物力，并且安全性能较低，不利于对模壳的拆卸以及运输和存储。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于为解决对模壳进行拆卸时缺少使用便捷的器械，导致不便于将拆卸模壳摆放整齐并存储，且通常需要大量人工对拆卸模壳进行上下搬运，导致转运效率低，不便于随时对模壳进行装卸问题，提出了一种模壳暂存运输装置，能够提高拆模效率，提高模壳拆除施工工艺的安全性，降低劳动力成本。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种模壳暂存运输装置，其特征在于，包括暂存平台和工作平台，所述暂存平台与工作平台之间安装升降机，所述暂存平台上还设置有用于限定所述工作平台位置的定位柱；所述工作平台上设置有空间隔板，所述空间隔板内安装有收纳箱，所述空间隔板上还安装有用于提升所述收纳箱的电机；所述收纳箱一侧外壁与所述空间隔板内壁之间安装有多节滑轨；所述工作平台上对应所述空间隔板的位置处设置有贯穿所述工作平台的运输通道。
7.优选的，所述空间隔板上安装有用于控制所述电机的中控箱，所述电机转轴上安装卷筒，所述卷筒与收纳箱通过提拉绳连接。
8.优选的，所述空间隔板围成的环形空间尺寸大小与所述运输通道的尺寸大小一致。
9.优选的，所述定位柱呈“l”形结构，且所述定位柱均匀对称设置有四个，所述工作平台的四角均与每个所述定位柱的内侧匹配。
10.优选的，所述工作平台上对应所述定位柱内侧的位置处安装有滚轮，所述定位柱的内侧壁上设置有用于限位所述滚轮的凹槽。
11.优选的，所述工作平台顶面的边缘位置处安装有围栏护网，所述工作平台的侧面安装有伸缩梯，所述工作平台上还设置有均匀分布的排尘孔。
12.优选的，所述暂存平台的顶面上对应所述运输通道的位置处安装有避震垫，所述避震垫的形状大小与所述运输通道的形状大小一致；所述暂存平台的底面上安装有均匀布置的万向轮。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供的一种模壳暂存运输装置，通过设置空间隔板和收纳箱，使拆卸模壳在下放过程中避免散落，降低模壳损伤，提高模壳存放的整齐度，同时避免模壳掉落给地面人员带来安全隐患；
15.通过将拆卸模壳放置到暂存平台上进行暂时存放，节约模壳转移运输和规整叠放的时间，进而提高了模壳拆除的工作效率；
16.通过在工作平台上设置围栏护网，防止工作人员从工作平台上掉落摔伤，同时设置排尘孔，及时除尘，增大工作平台表面的摩擦系数，避免工作人员脚底打滑，提高装置使用时的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的模壳暂存运输装置整体结构示意图；
18.图2为图1左视示意图；
19.图3为图1俯视示意图；
20.图4为图3中a-a截面示意图；
21.图5为图3中b部放大示意图；
22.图中，1、暂存平台；2、工作平台；3、空间隔板；4、收纳箱；5、中控箱；6、电机；7、卷筒；8、支架；9、提拉绳；10、多节滑轨；11、定位柱；12、滚轮；13、升降机；14、运输通道；15、避震垫；16、排尘孔；17、围栏护网；18、伸缩梯；19、万向轮。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
24.需要理解的是，术语“上下、顶面、底面、两侧、底部、顶部、水平、竖直、平行、上方、下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1至图5所示，本实用新型为一种模壳暂存运输装置，包括水平设置的暂存平台1和工作平台2，且暂存平台1与工作平台2上下对应设置，其中，在暂存平台1与工作平台2之间安装有两个平行设置的升降机13，升降机13的底部固定安装在暂存平台1的顶面上，其顶部与工作平台2的底面铰接连接，通过设置升降机13对工作平台2进行高度调整，便于工作人员在工作平台2上对模壳进行拆卸工作；另外的，在暂存平台1的顶面上固定安装有定位柱11，其作用是对工作平台2在水平方向上的位置进行限定，防止其在工作使用时发生剧烈晃动。
26.如图1和图3所示，在上述工作平台2顶面的中部位置处固定安装有空间隔板3，空
间隔板3围成一个环形区域，在空间隔板3围成的环形区域中安装有收纳箱4，收纳箱4用于暂时存放施工拆卸下来的模壳；在收纳箱4的一侧外壁与空间隔板3的内壁之间安装有竖直设置的多节滑轨10，多节滑轨10的固定侧固定安装在空间隔板3的内壁上，其滑动侧固定安装进收纳箱4的外侧壁上，通过设置多节滑轨，使收纳箱4能够沿多节滑轨10上下位移；另外的，在空间隔板3的顶部安装有电机6，电机6位于收纳箱4的上方，通过电机6对收纳箱4进行提升和下放；此外，在工作平台2上还设置有贯穿工作平台2的运输通道14，运输通道14的位置与空间隔板3的所在位置相对应，使收纳箱4能够通过运输通道14下落至暂存平台1上，将拆卸下来的模壳放置到暂存平台上。
27.需要说明的是，如图1至图4所示，在具体实施方式中，空间隔板3上固定安装有中控箱5，中控箱5用于控制电机6的启停运转，同时还能精确监测收纳箱4的下落高度，避免其过度下落导致砸落在暂存平台1上，造成装置的碰撞损坏；还需说明的是，在电机6的转轴上安装有卷筒7，并且在电机6上靠近收纳箱4的一侧固定安装有两个对称设置的支架8，卷筒7转动连接在两个支架8之间；在卷筒7与收纳箱4之间通过提拉绳9连接，提拉绳9的一端缠绕在卷筒7上，另一端固定连接在收纳箱4的顶部，通过电机6驱动卷筒7转动，进而使卷筒7对提拉绳9进行缠绕或松放，实现对收纳箱4的提升和下放。
28.进一步的，如图4所示，在一具体实施方式中，空间隔板3围成的环形区域的尺寸大小与运输通道14的尺寸大小一致，一方面便于空间隔板3安装在工作平台2上，另一方面可以使收纳箱4无接触的通过运输通道14，避免接触摩擦损耗。
29.进一步的，如图5所示，在一具体实施方式中，定位柱11呈“l”形结构，且定位柱11均匀对称设置有四个，四个定位柱11的内侧分别与工作平台2的四个角对应匹配，使工作平台2沿着定位柱11上下移动，在水平方向上起到限位效果；此外，在工作平台2的外侧壁上均匀对称安装有滚轮12，滚轮12的位置与定位柱11的内侧相对应，并且在定位柱11的内侧壁上设置有用于放置滚轮12的凹槽，通过设置滚轮12，减少工作平台2与定位柱11之间的摩擦，降低损耗，同时，通过将滚轮12放置在定位柱11内侧凹槽中，避免了滚轮12侧滑位移，提高装置的使用寿命。
30.需要解释的是，如图1和图2所示，在一具体实施方式中，在工作平台2的顶面边缘位置处均匀安装有围栏护网17，其作用是当工作人员站在工作平台2上拆卸模壳时，防止工作人员从工作平台2上意外掉落，保障工作人员的人身安全，提高装置的安全性；另外的，在工作平台2的侧面安装有伸缩梯18，便于工作人员进入到工作平台2上；此外，在工作平台2上还均匀分布有贯穿工作平台2设置的排尘孔16，其作用是对拆卸模壳时落入到工作平台2上的灰尘进行清除，提高摩擦系数，避免工作人员站在工作平台2上时出现脚底打滑现象。
31.更进一步的，如图2和图4所示，在一具体实施方式中，在暂存平台1的顶面上安装有避震垫15，其避震垫15的位于运输通道14的正下方，并且避震垫15的形状大小与运输通道14的形状大小一致，其作用时当收纳箱4下落时，避免收纳箱4与暂存平台1直接接触，起到缓冲减震的效果，降低装置碰撞所带来的损伤；在暂存平台1的底面上还均匀安装有万向轮19，便于装置的移动和使用。
32.上述对本实用新型的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然的，根据上述描述，可以进行多次改变和变化，对实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及实际应
用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。