一种热缩包装机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及包装机设备领域，特别是涉及一种热缩包装机。


背景技术：

2.热缩包装机，也称收缩机、收缩包装机，是市场比较先进的包装机。热缩包装机使用热缩膜包裹产品或包装件，然后对其加热，使热缩膜收缩而裹紧产品或装件。热缩包装机主要用于为啤酒、饮料、纯净水、果汁、乳制品等饮品进行包装。
3.在实现本实用新型实施例的过程中，发明人发现：目前，热缩包装机包括机架、上膜装置、加热装置和传输装置，上膜装置、加热装置和传输装置均设置于机架，上膜装置用于对产品包裹热缩膜，传输装置将包裹收缩薄膜的产品运输经过加热装置的加热区域，其中，加热装置的加热区域的温度通常比较高，当产品经过加热装置的加热区域时，热缩膜收缩而裹紧产品。而当传输装置出现问题停止运行时，需要及时将产品移出加热区域，否则加热区域的高温长时间对产品加热时，不仅会损坏热缩膜，严重的还会损坏产品。而目前，当传输装置出现问题停止运行时，通常是由操作人员手动将位于加热区域的产品移出，而加热区域的温度以及热缩膜表面通常比较高，容易烫伤操作人员。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种热缩包装机，能够当传输装置出现问题停止运行时，通过夹持装置和驱动机构将产品推出加热区域，无需要用户手动推动产品。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种排料装置，所述排料装置包括：机架、上膜装置、加热装置、传输装置、夹持装置和驱动装置。所述上膜装置设置于所述机架，所述上膜装置用于对产品包裹热缩膜。所述加热装置设置于所述机架。所述传输装置设置于所述机架，所述传输装置用于将包裹收缩薄膜的产品运输经过所述加热装置的加热区域。所述夹持装置设置于所述机架，所述夹持装置可用于夹持位于所述加热区域内的产品。所述驱动装置，设置于所述机架，并且所述驱动装置与所述夹持装置连接，所述驱动装置用于驱动所述夹持装置朝远离所述加热区域的方向运动。
6.可选的，所述机架设有排料槽，所述传输装置设置于所述排料槽内，所述传输装置用于沿所述排料槽运输产品，所述加热装置和夹持装置均邻近所述排料槽设置，至少部分所述排料槽为所述加热装置的加热区域。
7.可选的，所述夹持装置包括第一伸缩组件、第二伸缩组件、第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块分别位于所述排料槽的两侧，所述第一伸缩组件与所述第一夹持块连接，所述第二伸缩组件与所述第二夹持块连接，所述第一伸缩组件用于驱动所述第一夹持块朝第一夹持块的方向或者远离第一夹持块的方向移动，所述第二伸缩组件用于驱动所述第二夹持块朝第一夹持块的方向或者远离第一夹持块的方向移动，当所述第一夹持块和第二夹持块相向运动时，所述第一夹持块和第二夹持块用于夹持产品，或者，当
所述第一夹持块和第二夹持块相背运动时，所述第一夹持块和第二夹持块松开所述产品。所述驱动装置用于驱动所述第一伸缩组件和第二伸缩组件移动，以使所述夹持装置朝远离所述加热区域的方向运动。
8.可选的，所述热缩包装机还包括第一连接板。所述第一连接板设置有第一滑槽，所述机架设置有第一滑轨，所述第一滑轨沿所述排料槽的轴向设置，所述第一滑轨收容于所述第一滑槽，在所述第一连接板面向所述第一滑轨的表面上设有第一滑块，并且所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑块可相对于所述第一滑轨滑动，所述第一伸缩组件固定于所述第一连接板，所述第一夹持块滑动设置于所述第一连接板，所述驱动装置与所述第一连接板连接，所述驱动装置用于驱动所述第一连接板移动。
9.可选的，所述第一连接板设置有第一收容槽，所述第一夹持块远离所述第二夹持块的一表面延伸有第一延伸部，所述第一延伸部插入所述第一收容槽，并且所述第一延伸部可沿所述第一收容槽滑动，以使所述第一夹持块朝所述第二夹持块的方向或者远离所述第二夹持块的方向运动。
10.可选的，所述热缩包装机还包括第一导轨，所述第一导轨固定于所述第一收容槽的槽底。所述第一延伸部设置有第一导槽，所述第一导轨收容于所述第一导槽，在所述第一延伸部面向所述第一导轨的表面上设有第一导块，并且所述第一导块与所述第一导轨滑动连接，所述第一导块可相对于所述第一导轨滑动。
11.可选的，所述热缩包装机还包括第二连接板。所述第二连接板设置有第二滑槽，所述机架设置有第二滑轨，所述第二滑轨沿所述排料槽的轴向设置，并且所述第二滑轨和第一滑轨分别位于所述排料槽的两侧，所述第二滑轨收容于所述第二滑槽，在所述第一连接板面向所述第二滑轨的表面上设有第二滑块，并且所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块可相对于所述第二滑轨滑动，所述第二伸缩组件固定于所述第二连接板，所述第二夹持块滑动设置于所述第二连接板，所述驱动装置与所述第二连接板连接，所述驱动装置用于驱动所述第二连接板移动。
12.可选的，所述第二连接板设置有第二收容槽，所述第二夹持块远离所述第一夹持块的一表面延伸有第二延伸部，所述第二延伸部插入所述第二收容槽，并且所述第二延伸部可沿所述第二收容槽滑动，以使所述第二夹持块朝所述第一夹持块的方向或者远离所述第一夹持块的方向运动。
13.可选的，所述热缩包装机还包括第二导轨，所述第二导轨固定于所述第二收容槽的槽底。所述第二延伸部设置有第二导槽，所述第二导轨收容于所述第二导槽，在所述第二延伸部面向所述第二导轨的表面上设有第二导块，并且所述第二导块与所述第二导轨滑动连接，所述第二导块可相对于所述第二导轨滑动。
14.可选的，所述驱动装置还包括第三伸缩组件和第四伸缩组件。所述第三伸缩组件和第四伸缩组件分别固定于所述排料槽的两侧，所述第三伸缩组件与所述第一连接板连接，所述第四伸缩组件与所述第二连接板连接。
15.本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例包括：机架、上膜装置、加热装置、传输装置、夹持装置和驱动装置。所述上膜装置用于对产品包裹热缩膜。所述传输装置设置于所述机架，所述传输装置用于将包裹收缩薄膜的产品运输经过所述加热装置的加热区域。所述夹持装置可用于夹持位于所述加热区域内的产品。所述驱动装置与所述夹持
装置连接，所述驱动装置用于驱动所述夹持装置朝远离所述加热区域的方向运动，当传输装置出现问题而停止运行时，通过夹持装置和驱动装置将产品推出加热区域，无需要用户手动推动产品，避免用户手动推动产品造成烫伤用户的情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型热缩包装机实施例的立体图；
18.图2是本实用新型热缩包装机实施例中不带有第一连接板与第二连接板的示意图；
19.图3是本实用新型热缩包装机实施例不带有机架的示意图；
20.图4是本实用新型热缩包装机实施例中不带有第一夹持块与第二夹持块的示意图。
21.具体实施方式中的附图标号如下：
22.23.具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1，本实用新型实施例热缩包装机1包括机架10、上膜装置(图未示)、加热装置(图未示)、传输装置20、夹持装置30和驱动装置40。所述上膜装置设置于所述机架10，所述上膜装置用于对产品包裹热缩膜。所述加热装置设置于所述机架10，用于加热所述热
缩膜，从而令所述热缩膜裹紧产品。所述传输装置20设置于所述机架10，所述传输装置20用于将包裹收缩薄膜的产品运输经过所述加热装置的加热区域。所述夹持装置30设置于所述机架10，所述夹持装置30可用于夹持位于所述加热区域内的产品。所述驱动装置40，设置于所述机架10，并且所述驱动装置40与所述夹持装置30连接，所述驱动装置40用于驱动所述夹持装置30朝远离所述加热区域的方向运动。
27.对于上述机架10，请参阅图2，机架10包括排料槽11，所述传输装置20设置于所述排料槽11内，所述传输装置20用于沿所述排料槽11运输产品，所述加热装置、夹持装置30均邻近所述排料槽11设置，至少部分所述排料槽11为所述加热装置的加热区域。所述排料槽11用于运输排料。
28.在一些实施例中，所述机架10在所述排料槽11的两边设有挡板12，防止产品与所述热缩包装机1相撞而损坏产品以及热缩包装机1。
29.对于上述夹持装置30，如图3所示，夹持装置30包括第一伸缩组件31、第二伸缩组件32、第一夹持块33和第二夹持块34。所述第一夹持块33和第二夹持块34分别位于所述排料槽11的两侧，所述第一伸缩组件31与所述第一夹持块33连接，所述第二伸缩组件32与所述第二夹持块34连接，所述第一伸缩组件31用于驱动所述第一夹持块33朝第二夹持块34的方向或者远离第一夹持块33的方向移动，所述第二伸缩组件32用于驱动所述第二夹持块34朝第一夹持块33的方向或者远离第一夹持块33的方向移动。所述朝第二夹持块34的方向或者远离第一夹持块33的方向为第一方向。当所述第一夹持块33和第二夹持块34相向运动时，所述第一夹持块33和第二夹持块34用于夹持产品，或者，当所述第一夹持块33和第二夹持块34相背运动时，所述第一夹持块33和第二夹持块34松开所述产品。
30.在一些实施例中，所述第一夹持块33和第二夹持块34在靠近所述产品的表面均设有橡胶垫(图未示)，用于增大摩擦力以及防止损坏产品的外表面。
31.对于上述驱动装置40，如图3所示，驱动装置40分别与所述第一夹持块33与第二夹持块34连接，所述驱动装置40用于驱动所述第一夹持块33与第二夹持块34朝远离所述加热区域的方向运动。所述驱动装置40包括第一连接板43、第二连接板44、第三伸缩组件41和第四伸缩组件42，所述第一连接板43与第二连接板44均设于所述机架10上，分别固定于所述排料槽11的两侧，所述第三伸缩组件41和第四伸缩组件42也分别固定于所述排料槽11的两侧。所述第一连接板43的一端与所述第一夹持块33滑动连接，所述第一连接板43的另一端与所述第三伸缩组件41连接，所述第二连接板44的一端与所述第二夹持块34滑动连接，所述第二连接板44的另一端与所述第四伸缩组件42连接，所述第一连接板43用于连接所述第三伸缩组件41与所述第一夹持块33，所述第二连接组件用于连接所述第四伸缩组件42与所述第二夹持块34，所述第三伸缩组件41和第四伸缩组件42用于驱动所述第一夹持块33和第二夹持块34向远离或靠近所述排料槽11的方向移动。所述向远离或靠近所述排料槽11的方向为第二方向。当所述第三伸缩组件41和第四伸缩组件42驱动所述第一夹持块33和第二夹持块34向远离所述排料槽11的方向移动时，所述第一夹持块33和第二夹持块34所夹持的产品离开排料槽11，当所述第三伸缩组件41和第四伸缩组件42驱动所述第一夹持块33和第二夹持块34向靠近所述排料槽11的方向移动时，所述第一夹持块33和第二夹持块34所夹持的产品被放入所述排料槽11。
32.对于上述第一伸缩组件31，请参阅图2与图3，第一伸缩组件31固定于所述第一连
接板43，所述第一伸缩组件31包括第一气缸311与第一连接杆312，所述第一气缸311沿所述第一方向设置，所述第一连接板43上设有第一通孔，所述第一连接杆312的一端穿过所述第一通孔与所述第一气缸311的活塞杆连接，所述第一连接杆312的另一端与所述第一夹持块33连接。当所述第一气缸311的活塞杆沿第一方向运动时，第一连接杆312也随之运动从而带动所述第一夹持块33沿第一方向运动。
33.在一些实施例中，所述第一连接杆312与所述活塞杆之间通过浮动联轴器连接，用于解决偏心的问题，从而提高气缸的性能，增加气缸的使用寿命。
34.对于上述第二伸缩组件32，请参阅图2与图3，固定于所述第二连接板44，所述第二伸缩组件32包括第二气缸321与第二连接杆322，所述第二气缸321沿所述第一方向设置，所述第二连接板44上设有第二通孔，所述第二连接杆322的一端穿过所述第二通孔与所述第二气缸321的活塞杆连接，所述第二连接杆322的另一端与所述第二夹持块34连接。当所述第二气缸321的活塞杆沿第一方向运动时，第二连接杆322也随之运动从而带动所述第二夹持块34沿第一方向运动。
35.对于上述第三伸缩组件41，请参阅图2与图3，第三伸缩组件41安装于所述机架10，所述第三伸缩组件41包括第三气缸411与第三连接板412，所述第三气缸411沿所述第二方向设置，所述第三连接板412的一端连接所述第三气缸411的活塞杆，所述第三连接板412的另一端连接所述第一连接板43。当所述第三气缸411的活塞杆沿第二方向运动时，所述第三连接板412也随之沿第二方向运动，第三连接板412的运动带动所述第一连接板43运动，从而带动所述第一夹持块33沿所述第二方向运动。
36.对于上述第四伸缩组件42，请参阅图2与图3，第四伸缩组件42安装于所述机架10，所述第四伸缩组件42包括第四气缸421与第四连接板422，所述第四气缸421沿所述第二方向设置，所述第四连接板422的一端连接所述第四气缸421的活塞杆，所述第四连接板422的另一端连接所述第二连接板44。当所述第四气缸421的活塞杆沿第二方向运动时，所述第四连接板422也随之沿第二方向运动，第四连接板422的运动带动所述第二连接板44运动，从而带动所述第二夹持块34沿所述第二方向运动。
37.对于上述第一连接板43，包括第一滑槽431与第一收容槽433。
38.对于上述第一滑槽431，请参阅图2与图3，第一滑槽431收容有第一滑轨13，所述第一滑轨13设置于所述机架10，所述第一滑轨13位于所述排料槽11的一侧沿并且所述第二方向设置，在所述第一连接板43面向所述第一滑轨13的表面上设有第一滑块432，所述第一滑块432与所述第一滑轨13滑动连接，所述第一滑块432可相对于所述第一滑轨13滑动。当所述第三伸缩组件41运动时，带动所述第一连接板43沿第二方向运动，在所述第一连接板43上的第一滑块432也随之在所述第一滑轨13上滑动，这样设置可以准确控制第一连接板43运动的方向以及减少摩擦。
39.对于上述第一收容槽433，请参阅图3与图4，所述第一夹持块33远离所述第二夹持块34的一表面延伸有第一延伸部331，所述第一延伸部331插入所述第一收容槽433，并且所述第一延伸部331可沿所述第一收容槽433滑动，以使所述第一夹持块33朝所述第二夹持块34的方向或者远离所述第二夹持块34的方向运动。所述第一收容槽433收容有第一导轨434，所述第一导轨434固定于所述第一收容槽433的槽底，所述第一导轨434沿所述第一方向设置。所述第一延伸部331设置有第一导槽，所述第一导轨434收容于所述第一导槽，在所
述第一延伸部331面向所述第一导轨434的表面上设有第一导块3311，并且所述第一导块3311与所述第一导轨434滑动连接，所述第一导块3311可相对于所述第一导轨434滑动。当所述第一伸缩组件31运动时，带动所述第一夹持块33沿第一方向运动，在所述第一夹持块33上的第一导块3311也随之在所述第一导轨434上滑动，这样设置可以准确控制第一夹持块33运动的方向以及减少摩擦。
40.对于上述第二连接板44，包括第二滑槽441与第二收容槽443。
41.对于上述第二滑槽441，请参阅图2与图3，第二滑槽441收容有第二滑轨14，所述第二滑轨14设置于所述机架10，所述第二滑轨14位于所述排料槽11的一侧并且沿所述第二方向设置，在所述第二连接板44面向所述第二滑轨14的表面上设有第二滑块442，所述第二滑块442与所述第二滑轨14滑动连接，所述第二滑块442可相对于所述第二滑轨14滑动。当所述第四伸缩组件42运动时，带动所述第二连接板44沿第二方向运动，在所述第二连接板44上的第二滑块442也随之在所述第二滑轨14上滑动，这样设置可以准确控制第二连接板44运动的方向以及减少摩擦。
42.对于上述第二收容槽443，请参阅图3与图4，所述第二夹持块34远离所述第一夹持块33的一表面延伸有第二延伸部341，所述第二延伸部341插入所述第二收容槽443，并且所述第二延伸部341可沿所述第二收容槽443滑动，以使所述第二夹持块34朝所述第一夹持块33的方向或者远离所述第一夹持块33的方向运动。所述第二收容槽443收容有第二导轨444，所述第二导轨444固定于所述第二收容槽443的槽底，所述第二导轨444沿所述第一方向设置。所述第二延伸部341设置有第二导槽，所述第二导轨444收容于所述第二导槽，在所述第二延伸部341面向所述第二导轨444的表面上设有第二导块3411，并且所述第二导块3411与所述第二导轨444滑动连接，所述第二导块3411可相对于所述第二导轨444滑动。当所述第二伸缩组件32运动时，带动所述第二夹持块34沿第一方向运动，在所述第二夹持块34上的第二导块3411也随之在所述第二导轨444上滑动，这样设置可以准确控制第二夹持块34运动的方向以及减少摩擦。
43.在本实用新型实施例中，所述热缩包装机1包括机架10、上膜装置、加热装置、传输装置20、夹持装置30和驱动装置40。所述上膜装置用于对产品包裹热缩膜。所述传输装置20设置于所述机架10，所述传输装置20用于将包裹收缩薄膜的产品运输经过所述加热装置的加热区域。所述夹持装置30可用于夹持位于所述加热区域内的产品。所述驱动装置40与所述夹持装置30连接，所述驱动装置40用于驱动所述夹持装置30朝远离所述加热区域的方向运动。当传输装置出现问题而停止运行时，本实用新型通过夹持装置30和驱动装置40将产品推出加热区域，无需要用户手动推动产品，避免用户手动推动产品造成烫伤用户的情况。
44.需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。