一种煤矿煤机电缆机械自移装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机电技术领域，尤其涉及一种煤矿煤机电缆机械自移装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，在煤矿煤机的工作当中，需要将电缆连接到煤机上，以实现煤机的安全稳定运行。
3.中国专利公告号：cn212648950u公开了《一种煤矿煤机电缆机械自移装置》，包括移动底座，所述移动底座上设置有放线结构；所述放线结构，主要包括：放置部、驱动电机、支撑杆、输送部、竖直杆以及按压部；所述放置部设置在所述移动底座侧表面，所述驱动电机设置在所述移动底座上表面，所述支撑杆设置在所述移动底座表面，所述输送部设置在所述驱动电机与所述支撑杆上，所述竖直杆设置在所述移动底座表面，所述按压部设置在所述竖直杆上。
4.但是现有的电缆自移装置的结构相对固定，不能够根据实际电缆与煤机的连接关系进行相适应的调节操作，导致电缆的自移效果不佳，降低了煤机的工作运行效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供防止电缆接触到地面发生磨损，提高电缆自移效率和安全性的一种煤矿煤机电缆机械自移装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿煤机电缆机械自移装置，包括固定架：
7.所述固定架上设置有绕线组件；
8.所述固定架上设置有移动架，且移动架上且沿其长度方向设有滑槽；
9.所述固定架和滑槽内均设置有挂钩；
10.所述移动架上设置有与电缆夹持滚动输送的夹持组件。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述绕线组件包括设置在固定架上的绕线轴，且绕线轴上设置有第一电机。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述移动架上且沿其长度方向设有滑孔，且滑孔内设置有与挂钩端部抵触的紧固销。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述夹持组件包括设置在移动架底部的安装架，安装架的竖直端设置有平行的上夹棍和下夹辊，安装架上设置有驱动下夹辊旋转的第二电机。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述上夹棍和下夹辊上均设置有与电缆相适配的导线轮。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述安装架上设置有驱动上夹棍升降的气缸。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述固定架和移动架的底部均设置有滚轮。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.还包括抵紧组件；
25.所述抵紧组件包括转杆，转杆的端部通过转轴转动连接在固定架或移动架的底部，转杆的内壁螺纹旋接有抵紧杆。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.所述固定架的竖直端设置有固定板，且固定板的内壁活动连接有与移动架竖直端连接的延长板。
28.作为上述技术方案的进一步描述：
29.所述挂钩的弧形端内壁包裹有橡胶垫片。
30.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种煤矿煤机电缆机械自移装置，具有以下有益效果：
31.该自移装置采用分体式的结构设计，可以根据实际电缆的自移长度进行相适应的伸缩调节操作，并结合挂钩和夹持组件的夹持滚动输送效果，能够对煤机的电缆进行悬挂式的输送操作，实现了电缆自动夹持输送的效果，也避免了电缆在地面拖拽时发生过度磨损的现象，从而提高了煤机电缆的自移操作效果，提高了煤机的运行效率。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的一种煤矿煤机电缆机械自移装置的结构示意图；
34.图2为本实用新型实施例提供的抵紧组件的结构示意图；
35.图3为本实用新型实施例提供的挂钩与移动架连接处的侧视结构示意图；
36.图4为本实用新型实施例提供的夹持组件的侧视结构示意图。
37.附图标记说明：
38.1、第一电机；2、绕线轴；3、抵紧组件；31、转轴；32、转杆；33、抵紧杆；4、滚轮；5、固定架；6、挂钩；61、橡胶垫片；7、移动架；71、滑槽；72、滑孔；73、紧固销；8、延长板；9、夹持组件；91、安装架；92、气缸；93、第二电机；94、上夹棍；95、下夹辊；96、导线轮；10、固定板。
具体实施方式
39.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
40.如图1和图3所示，一种煤矿煤机电缆机械自移装置，包括固定架5：
41.固定架5上设置有绕线组件；
42.固定架5上设置有移动架7，且移动架7上且沿其长度方向设有滑槽71,；
43.固定架5和滑槽71内均设置有挂钩6，固定架5和滑槽71内的挂钩6的数量均不少于一个，可以对线缆起到悬挂支撑的作用；
44.移动架7上设置有与电缆夹持滚动输送的夹持组件9。
45.在本实施方式中，将固定架5安装在煤机的电缆固定地点，调节移动架7使其在固定架5内伸缩移动，调节两者的相对位置，然后电缆绕接在绕线组件上，并将电缆的自由端穿过挂钩6后进入到夹持组件9内进行夹持固定，并在绕线组件和夹持组件9的共同作用下，即可对电缆起到稳定的放线和收卷操作，避免电缆与地面接触而发生过度磨损的现象，也实现了电缆自动输送的效果，提高了电缆的自移安全性，进而提高了煤机的运行效率。
46.如图1所示，绕线组件包括设置在固定架5上的绕线轴2，且绕线轴2上设置有第一电机1，第一电机1带动绕线轴2旋转，可以将绕接在绕线轴2上的电缆起到放线和收卷操作，使得电缆能够自由的收放处理。
47.如图3所示，移动架7上且沿其长度方向设有滑孔72，且滑孔72内设置有与挂钩6端部抵触的紧固销73，当拉动移动架7使其从固定架5内移出时，拨动移动架7上的挂钩6使其在滑槽71内移动，调节移动架7上挂钩6的相对位置，并在挂钩6位置确定时，将紧固销73穿过滑孔72内向滑槽71内移入，并与挂钩6抵紧，即可对滑槽71内的挂钩6起到夹持固定的作用，防止挂钩6在滑槽71内发生随意移动的现象。
48.如图4所示，夹持组件9包括设置在移动架7底部的安装架91，安装架91的竖直端设置有平行的上夹棍94和下夹辊95，安装架91上设置有驱动下夹辊95旋转的第二电机93，电缆穿过上夹棍94和下夹辊95之间，并与两者接触，第二电机93启动带动下夹辊95旋转，使得下夹辊95在电缆的作用下，带动上夹棍94同步反向旋转，即可对电缆起到正向输送和反向收卷的效果，无需人工手动收卷操作。
49.如图4所示，上夹棍94和下夹辊95上均设置有与电缆相适配的导线轮96，使得电缆能够在导线轮96内移动，即可对电缆的位置起到夹持固定的作用，防止电缆在输送时发生偏移的现象。
50.如图4所示，安装架91上设置有驱动上夹棍94升降的气缸92，可以调节上夹棍94的位置，改变上夹棍94和下夹辊95之间的间距大小，从而满足不同电缆直径的夹持输送需求。
51.如图1所示，固定架5和移动架7的底部均设置有滚轮4，用来对固定架5和移动架7的位置进行便捷移动调节。
52.如图1和图2所示，还包括抵紧组件3，抵紧组件3包括转杆32，转杆32的端部通过转轴31转动连接在固定架5或移动架7的底部，转杆32的内壁螺纹旋接有抵紧杆33，当固定架5和移动架7移动到合适位置时，转动转杆32使其在转轴31的作用下翻转，并转动抵紧杆33使其从转杆32内移出，并与地面抵触，即可对固定架5和移动架7的位置起到抵紧固定的作用，确保固定架5和移动架7位置的稳定。
53.如图1所示，固定架5的竖直端设置有固定板10，且固定板10的内壁活动连接有与移动架7竖直端连接的延长板8，当移动架7向固定架5内移入时，延长板8会缩回到固定板10内，反之，延长板8会从固定板10内移出，从而对挂钩6上的电缆起到防坠落的托举作用，避免相邻挂钩6之间的电缆过长下坠后接触到地面。
54.如图3所示，挂钩6的弧形端内壁包裹有橡胶垫片61，可以降低电缆与挂钩6之间的摩擦阻力，防止电缆在挂钩6上移动时发生过度磨损的现象，确保表面的完整性。
55.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。