一种玻璃幕墙施工用吸吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸吊装置领域，特别涉及一种玻璃幕墙施工用吸吊装置。


背景技术：

2.墙是建筑物的外墙护围，又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法，幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶和雨篷，幕墙品种类型有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤维丝板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、陶保板、金属板等。现代城市中的商用建筑通常都安装玻璃幕墙，不仅建筑物通透、采光性好，而且外形美观。
3.现有专利(公开号：cn203821864u)公开了一种用于玻璃幕墙的安装装置，上滑槽杆和下滑槽杆的表面均设置有滑槽，滑块活动连接到滑槽内，第一调节架和第二调节架均为中空结构，气阀设置在固定板的中央，连通管的一端中心对称连接到气阀，连通管的另一端连接到吸附头，把手对称设置在固定板的两侧，第一调节架对称设置在固定板的上下两侧，第一调节架连接到滑块，第二调节架对称设置在吸附装置的两侧，第二调节架的两端均连接到上滑槽杆和下滑槽杆。本实用新型利用真空吸附技术牢固吸附玻璃幕墙，既保证了施工的安全性，还令吊取、安装方便快捷，同时适用于各类形状的玻璃幕墙，无需更换安装设备，减少了施工成本，满足了不同的施工需要。
4.然而该装置安全感系数不高，当吸盘因为时间使用过长导致突然松动时，玻璃会出现掉落现象，降低了安全系数，为此需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃幕墙施工用吸吊装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃幕墙施工用吸吊装置，包主壳体，所述主壳体两侧壁中心处的内部固定连接有第一固定座，所述第一固定座靠近主壳体两侧壁壳壁的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸远离第一固定座的一侧固定连接有第一伸缩保护板，所述主壳体两侧壁表面中心处开设有第一贯通矩形槽，所述第一伸缩保护板在第一贯通矩形槽内滑动连接，所述主壳体前端和后端中心处的内部固定连接有第二固定座，所述第二固定座靠近主壳体前端和后端壳壁的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸远离第二固定座的一侧固定连接有第二伸缩保护板，所述主壳体前端和后端表面中心处开设有第二贯通矩形槽，所述第二伸缩保护板在第二贯通矩形槽内滑动连接，所述主壳体靠近两侧边处开设有通孔，所述主壳体下端内部四个拐角处开设有放置腔，所述放置腔底部中心处固定连接有第三固定座，所述第三固定座远离第一气缸的一侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸远离第三固定座的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯
穿通孔，所述伸缩杆远离主壳体一端的下表面固定连接有真空小吸盘，所述主壳体上表面固定连接有控制装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述控制装置上端中心处固定连接有挂钩，所述控制装置前端和后端侧壁上端开设有凹型把手。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述主壳体下表面中心处固定连接有真空大吸盘。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一伸缩保护板靠近主壳体的一面底端固定连接有大型防滑垫。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二伸缩保护板靠近主壳体的一面底端固定连接有小型防滑垫。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述真空小吸盘底部在同一水平面上，并且大小相等。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述充电线外缘包裹防水塑胶材质。
19.所述主壳体使用不锈钢合金材质：
20.所述挂钩使用氧化铁材质。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，设置有第一气缸、第一伸缩保护板、第二气缸和第二伸缩保护板，当玻璃被吸附之后，保护板在气缸的作用下移动到玻璃的底部，从而起到了预防玻璃突然坠落而伤人的作用，提高了安全系数。
23.2、本实用新型中，设置有第三气缸和升缩杆，第三气缸可以控制伸缩杆的长短，起到了在使用中对不同规格的玻璃都可以吸附的作用，提高了工作效率。
24.3、本实用新型中，设置有小型防滑垫和大型防滑垫，两个防滑垫同时起到了在真空吸盘吸附的同时，从四周也夹紧的作用，使玻璃的吸吊过程更加稳定。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种玻璃幕墙施工用吸吊装置的俯剖图；
26.图2为本实用新型提出的一种玻璃幕墙施工用吸吊装置的轴测图；
27.图3为本实用新型提出的一种玻璃幕墙施工用吸吊装置的左视图；
28.图4为本实用新型提出的一种玻璃幕墙施工用吸吊装置的正视图；
29.图5为本实用新型提出的一种玻璃幕墙施工用吸吊装置的正剖图。
30.图例说明：
31.1、主壳体；2、第一固定座；3、第一气缸；4、第一贯通矩形槽；5、第一伸缩保护板；6、第二固定座；7、第二气缸；8、第二贯通矩形槽；9、第二伸缩保护板；10、第三固定座；11、第三气缸；12、通孔；13、伸缩杆；14、真空小吸盘；15、真空大吸盘；16、控制装置；17、挂钩；18、放置腔；19、大型防滑垫；20、凹型把手；21、小型防滑垫。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃幕墙施工用吸吊装置，包主壳体1，主壳体1两侧壁中心处的内部固定连接有第一固定座2，第一固定座2靠近主壳体1两侧壁壳壁的一侧固定连接有第一气缸3，第一气缸3远离第一固定座2的一侧固定连接有第一伸缩保护板5，主壳体1两侧壁表面中心处开设有第一贯通矩形槽4，第一伸缩保护板5在第一贯通矩形槽内4滑动连接，第一气缸3可以控制第一伸缩保护板5前后水平运动，当玻璃被吸附之后，第一伸缩保护板5起到了预防玻璃两侧突然坠落的情况。
35.主壳体1前端和后端中心处的内部固定连接有第二固定座6，第二固定座6靠近主壳体1前端和后端壳壁的一侧固定连接有第二气缸7，第二气缸7远离第二固定座6的一侧固定连接有第二伸缩保护板9，主壳体1前端和后端表面中心处开设有第二贯通矩形槽8，第二伸缩保护板9在第二贯通矩形槽内8滑动连接，第二气缸7控制了第二伸缩保护板9前后水平运动，当玻璃被吸附之后，第二伸缩保护板9起到了预防玻璃前端和后端突然坠落的情况。
36.主壳体1靠近两侧边处开设有通孔12，主壳体1下端内部四个拐角处开设有放置腔18，放置腔18底部中心处固定连接有第三固定座10，第三固定座10远离第一气缸3的一侧固定连接有第三气缸11，第三气缸11远离第三固定座10的一端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13贯穿通孔12，伸缩杆13远离主壳体1一端的下表面固定连接有真空小吸盘14，真空小吸盘14底部在同一水平面上，并且大小相等，第三气缸11控制了伸缩杆13的长短，起到了在使用中对不同规格的玻璃都可以吸附的作用。
37.工作原理：该玻璃幕墙施工用吸吊装置启动时首先打开第一气缸3，同时第一气缸3控制第一伸缩保护板5，使第一伸缩保护板5向远离第一气缸3的方向移动，直到不影响真空小吸盘14和真空大吸盘15吸附玻璃，同时打开第二气缸7，同时第二气缸7控制第二伸缩保护板9，使第二伸缩保护板9向远离第二气缸7的方向移动，直到不影响真空小吸盘14和真空大吸盘15吸附玻璃，再打开第三气缸11，通过控制第三气缸11把伸缩杆13调整到合适的工作位置，同时通过控住装置16启动真空小吸盘14和真空大吸盘15开始工作，当玻璃被成功吸附时，再通过挂钩17被向上拉动，同时控制第一气缸3，第一气缸3控制第一伸缩保护板5向第一气缸3方向移动，直到大型防滑垫19与玻璃接触，同时打开第二气缸7，同时第二气
缸7带动第二伸缩保护板9向第二气缸7方向移动，直到小型防滑垫21与玻璃接触，从而完成了起吊的作用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。