施工用液压提升装置的制作方法

1.本技术涉及液压提升装置领域，具体而言，涉及施工用液压提升装置。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，利用液压缸对吊臂进行支撑从而能够吊起较重物体。
3.目前的液压提升架利用底部的滑轮进行移动，虽然方便但是当提升重物的时候依然使用滑轮进行支撑，导致滑轮承受较大压力，不仅容易损坏滑轮，而且在悬吊时断裂有安全隐患，而且吊架高度无法调节只能通过吊臂来控制悬吊高度。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了施工用液压提升装置，解决了悬吊装置利用滑轮做支撑容易使滑轮损坏断裂有安全隐患和吊架高度无法调节的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供施工用液压提升装置，包括固定机构和悬吊机构。
7.所述固定机构包括第一固定板、液压缸、支撑杆、第二固定板、油箱、油泵和支腿，所述液压缸设有三个，三个所述液压缸分别固定在所述第一固定板表面，所述支撑杆一端固定在所述液压缸输出端，所述支撑杆另一端滑动贯穿在所述第一固定板表面，所述第二固定板固定在所述液压缸相对所述第一固定板的一端，所述油箱固定在所述第一固定板表面，所述油泵安装在所述油箱内，所述油泵与所述液压缸连接，所述支腿一端固定在所述第一固定板相对所述液压缸的一侧，所述支腿另一端安装有脚轮。
8.所述悬吊机构包括吊臂和支座，所述吊臂一端转动连接在所述第二固定板上，所述吊臂一端安装有挂钩，所述支座固定在所述第二固定板和所述第一固定板之间，所述支座上也安装有所述液压缸，所述液压缸一端转动连接在所述支座上，所述液压缸另一端转动连接在所述吊臂一侧。
9.在上述实现过程中，当需要进行悬吊提升时，打开油泵，油泵向液压缸内注油使得液压缸将一端的支撑杆向下顶出，从而将第一固定板顶离底面，此时支撑杆对装置进行支撑，支腿和脚轮悬空，通过控制液压缸伸出的长度可以控制装置的整体高度，此时可将需要提升的物体挂接在吊臂一端的挂钩上，利用吊臂下方的液压缸将吊臂向上顶起对物体进行提升即可，该施工用液压提升装置能够在脚轮和支撑杆之间进行切换按需使用，从而提高了脚轮的使用寿命和安全性，且能够通过液压缸来调节装置的高度，使用方便。
10.在一种具体的实施方案中，所述第一固定板表面开设有三个通孔，所述支撑杆与所述通孔间隙配合。
11.在上述实现过程中，通孔用于支撑杆的安装。
12.在一种具体的实施方案中，所述液压缸固定在所述通孔表面，所述液压缸直径大于所述通孔直径。
13.在上述实现过程中液压缸能够固定在固定板的通孔表面，刚好将输出端伸入通孔内。
14.在一种具体的实施方案中，所述支撑杆远离所述液压缸的一端安装有垫板。
15.在上述实现过程中，垫板用于支撑杆与地面的支撑。
16.在一种具体的实施方案中，所述油泵一端连接有油管，所述油管与所述液压缸连接。
17.在上述实现过程中，油管用于油箱与液压缸的连接，采用螺纹连接。
18.在一种具体的实施方案中，所述吊臂与所述第二固定板通过销轴转动连接。
19.在上述实现过程中，吊臂能够在垂直方向能够旋转从而完成对物体的提升。
20.在一种具体的实施方案中，所述支座上安装有连接座，所述液压缸一端通过销轴转动连接在所述连接座上。
21.在上述实现过程中，连接座提供液压缸的转动支点。
22.在一种具体的实施方案中，所述吊臂包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体滑动插接在所述第一杆体内部。
23.在上述实现过程中，通过调节第一杆体和第二杆体的整体长度来调节吊臂的长度。
24.在一种具体的实施方案中，所述第一杆体和所述第二杆体表面均开设有孔，且位置对应，所述第一杆体和所述第二杆体之间通过插销固定。
25.在上述实现过程中，吊臂的长度调节好过后利用插销固定。
26.在一种具体的实施方案中，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端安装有环扣，所述挂钩挂接在所述环扣上。
27.在上述实现过程中，环扣用于安装挂钩，便于更换不同尺寸的挂钩。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本技术实施方式提供的施工用液压提升装置第一视角结构示意图；
30.图2是本技术实施方式提供的施工用液压提升装置第二视角结构示意图；
31.图3为本技术实施方式提供的液压缸结构示意图；
32.图4为本技术实施方式提供的第一固定板结构示意图。
33.图中：100-固定机构；110-第一固定板；111-通孔；120-液压缸；130-支撑杆；131-垫板；140-第二固定板；150-油箱；160-油泵；170-支腿；171-脚轮；200-悬吊机构；210-吊臂；211-挂钩；212-第一杆体；213-第二杆体；2131-环扣；214-插销；220-支座；221-连接座。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.实施例
43.请参阅图1，本技术提供一种技术方案：施工用液压提升装置包括固定机构100和悬吊机构200，其中悬吊机构200固定在固定机构100上。
44.请参阅图1、2、3和4，固定机构100包括第一固定板110、液压缸120、支撑杆130、第二固定板140、油箱150、油泵160和支腿170，液压缸120设有三个，三个液压缸120分别固定在第一固定板110表面，第一固定板110表面开设有三个通孔111，液压缸120固定在通孔111
表面，液压缸120直径大于通孔111直径，支撑杆130与通孔111间隙配合，支撑杆130一端固定在液压缸120输出端，支撑杆130远离液压缸120的一端安装有垫板131，支撑杆130另一端滑动贯穿在第一固定板110表面，第二固定板140固定在液压缸120相对第一固定板110的一端，油箱150固定在第一固定板110表面，油泵160安装在油箱150内，油泵160一端连接有油管，油管与液压缸120连接，油泵160与液压缸120连接，支腿170一端固定在第一固定板110相对液压缸120的一侧，支腿170另一端安装有脚轮171。
45.请参阅图1和2，悬吊机构200包括吊臂210和支座220，吊臂210一端转动连接在第二固定板140上，吊臂210与第二固定板140通过销轴转动连接，吊臂210一端安装有挂钩211，吊臂210包括第一杆体212和第二杆体213，第二杆体213滑动插接在第一杆体212内部，第一杆体212和第二杆体213表面均开设有孔，且位置对应，第一杆体212和第二杆体213之间通过插销214固定，第二杆体213远离第一杆体212的一端安装有环扣2131，挂钩211挂接在环扣2131上，支座220固定在第二固定板140和第一固定板110之间，支座220上安装有连接座221，液压缸120一端通过销轴转动连接在连接座221上，支座220上也安装有液压缸120，液压缸120一端转动连接在支座220上，液压缸120另一端转动连接在吊臂210一侧。
46.具体的，该施工用液压提升装置的工作原理：工作时，当需要进行悬吊提升时，打开油泵160，油泵160向液压缸120内注油使得液压缸120将一端的支撑杆130向下顶出，从而将第一固定板110顶离底面，此时支撑杆130对装置进行支撑，支腿170和脚轮171悬空，通过控制液压缸120伸出的长度可以控制装置的整体高度，此时可将需要提升的物体挂接在吊臂210一端的挂钩211上，利用吊臂210下方的液压缸120将吊臂210向上顶起对物体进行提升即可。
47.需要说明的是，液压缸120和油泵160的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.油泵160的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。