一种电力安全管理用电力设备束线机构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆整理技术领域，特别涉及电力安全管理用电力设备束线机构。


背景技术：

2.在电力设备中，需要用很多配电线来连接，使得设备进行运作，而过多的配电线在电力设备中容易缠绕，杂乱无序，占用电力设备的内部空间，且易短路，不变检修，从而需要将配电线进行束线。现有的束线装置多采用尼龙扎带，这种扎带捆扎过程繁琐，需要在一个地方多次捆扎，增加了工作人员的工作强度，灵活性较差，且该种束线装置大多为一次性的，每次的使用量较大，采用该束线装置增加了电力束线工作的成本。
3.为了解决上述问题，经检索，中国专利申请号为cn202021489985.6的专利，公开了一种电力工程用电缆束线装置，包括束线装置本体，所述束线装置本体包括支撑杆和底座，所述支撑杆下端固定连接有底座，所述支撑杆左侧固定连接有伸缩定位装置，所述伸缩定位装置包括螺栓、伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转轴、按压块、弹簧、限位槽、第一滑轨、第一滑块、第一伸缩杆、第二伸缩杆、弹力机构、连接块、控制按钮、限位杆和通孔。上述专利中的电力设备配电线的束线机构存在以下不足：不能根据需要调节束线的张力，导致束线成型质量不均匀。因此，提出一种电力安全管理用电力设备束线机构。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种电力安全管理用电力设备束线机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种电力安全管理用电力设备束线机构，包括固定连接于底座顶部外壁的升降部和束线缠绕部，所述底座的顶部外壁设置有凹槽，凹槽的一侧内壁设置有滑轨，滑轨的内壁通过滑块滑动连接有固定板，固定板的一侧面固定连接有橡胶限位块，固定板的底部外壁和凹槽的底部内壁固定连接有同一组弹性支件；所述底座的顶部外壁固定连接有导向柱；所述底座的顶部外壁固定连接有进线孔板；所述底座的顶部外壁固定连接有排线孔板。
6.在一些实施例中，所述排线孔板的内壁固定连接有防护层；所述底座靠近排线孔板的顶部外壁固定连接有清理块。
7.在一些实施例中，所述升降部包括支撑座和顶撑件，所述顶撑件的底部外壁固定连接于底座的顶部外壁；所述支撑座的底部外壁设置于顶撑件的延伸端。
8.在一些实施例中，所述支撑座的一侧外壁通过支板连接有电机，电机的输出端通过联轴器与转动连接于支撑座一侧外壁的调节柱输入端相连接。
9.在一些实施例中，所述束线缠绕部包括工字座和收卷辊，所述工字座包括t型板和设置于t型板一端的圆板，工字座的内壁设置于调节柱的外壁；所述收卷辊设置于工字座的外壁，且收卷辊的一端与工字座的一侧外壁构成滑动配合。
10.在一些实施例中，所述收卷辊靠近一端的外壁固定连接有齿条，工字座的内壁固定连接有驱动部，驱动部由马达和齿轮构成，马达的输出端通过连接轴与齿轮的输入端相连接，齿轮的外壁设置于齿条的外壁。
11.在一些实施例中，所述支撑座的两侧外壁均固定连接有多节限位杆，多节限位杆的延伸端固定连接于工字座的一侧外壁。
12.在一些实施例中，所述工字座的外壁固定连接有限位带。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1、束线期间当张力较小时，电缆线被动拉扯收紧，挤压固定板下降压缩弹性支件，自动调整至固定板坡面上较高位置的橡胶限位块空隙处，使得电缆线的张力变大，反之当张力较大时，固定板在弹性支件的推动作用下上移，而其上的电缆线自动在固定板坡面上下滑至底端合适位置的橡胶限位块空隙处，从而便于自动灵活调整束线作业时的张力至合适的张紧度，节省人力调整。
15.2、通过设置防护层和清理块，便于电缆线被动输送期间自动清理其表面的杂质，并防止电缆线扯动期间受到磨损；通过设置滑轨便于提高固定板升降作业的稳定性；根据需要缠绕的电缆线长度，启动顶撑件调节其高度，以便收卷不同尺寸大小的线盘。
16.3、启动马达经齿轮和齿条带动收卷辊环绕工字座转动，进而作收卷电缆线作业，同时，启动电机带动调节柱转动，进而使得工字座及其上结构被动顺延调节柱作前后输送，使得在收卷电缆线的同时，调整收卷辊往复前后移动，从而保证电缆线在收卷辊上的收卷整齐；设置限位带有效避免收卷电缆线期间线缆外移，进一步保证收卷作业的整齐。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的前视结构图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构图；
21.图3为本实用新型的俯视结构图；
22.图4为本实用新型的工字座与收卷辊爆炸结构图。
23.附图标记：1-底座、2-凹槽、3-工字座、4-支撑座、5-电机、6-限位带、7-多节限位杆、8-调节柱、9-顶撑件、10-橡胶限位块、11-固定板、12-清理块、13-排线孔板、14-弹性支件、15-滑轨、16-导向柱、17-防护层、18-进线孔板、19-收卷辊、20-环形轨、21-齿条。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种电力安全管理用电力设备束线机构，包括固定连接于底座1顶部外壁的升降部和束线缠绕部，所述底座1的顶部外壁开设有若干个凹槽2，凹槽2的一侧内壁开设有滑轨15，滑轨15的内壁通过滑块滑动连接有固定板11，固定板11的一侧面呈坡面状，固定板11的一侧面焊接有多个间距相同的橡胶限位块10，且若干个固定板11呈方位相对的交错式并列分布，固定板11的底部外壁和凹槽2的底部内壁焊接有同一组弹性支件14；所述底座1的顶部外壁焊接有位置交错式排列的多个导向柱16；所述底座1的顶部外壁焊接有进线孔板18；所述底座1的顶部外壁焊接有排线孔板13，排线孔板13的内壁焊接有防护层17；所述底座1靠近排线孔板13的顶部外壁焊接有清理块12。作业时，将电缆线一端从进线孔板18穿过后，依次呈曲折路线绕过多个固定板11的坡面，并调节电缆线处于固定板11坡面上靠近底端的两个橡胶限位块10之间空隙处，再将电缆线绕过多个导向柱16的外壁，最后从清理块12之间穿过后进入排线孔板13内，经束线缠绕部进行束线处理，束线期间当张力较小时，电缆线被动拉扯收紧，挤压固定板11下降压缩弹性支件14，自动调整至固定板11坡面上较高位置的橡胶限位块10空隙处，使得电缆线的张力变大，反之当张力较大时，固定板11在弹性支件14的推动作用下上移，而其上的电缆线自动在固定板11坡面上下滑至底端合适位置的橡胶限位块10空隙处，从而便于自动灵活调整束线作业时的张力至合适的张紧度，节省人力，通过设置防护层17和清理块12，便于电缆线被动输送期间自动清理其表面的杂质，并防止电缆线扯动期间受到磨损；通过设置滑轨15便于提高固定板11升降作业的稳定性。
32.在一个实施例中，所述升降部包括两个支撑座4和两个顶撑件9，两个所述顶撑件9的底部外壁均通过螺栓固定于底座1的顶部外壁，顶撑件9为液压缸、气缸或电动推柱等中的一种；两个所述支撑座4的底部外壁分别套接于两个顶撑件9的延伸端；其中一个所述支撑座4的一侧外壁通过支板连接有电机5，电机5的输出端通过联轴器与转动连接于支撑座4一侧外壁的调节柱8输入端相连接，且调节柱8的一端插接于另一个支撑座4的一侧外壁上。组装时，将安装有调节柱8的支撑座4固定于顶撑件9上，根据需要缠绕的电缆线长度，启动顶撑件9调节其高度，以便收卷不同尺寸大小的线盘，使用时启动电机5进而带动调节柱8转动，为整齐束线作业提供动力支撑。
33.在一个实施例中，所述束线缠绕部包括工字座3和收卷辊19，所述工字座3包括t型板和插接于t型板一端的圆板，工字座3的内壁通过螺纹连接于调节柱8的外壁；所述收卷辊19套接于工字座3的外壁，且收卷辊19的一端与工字座3的一侧外壁构成滑动配合；所述收卷辊19靠近一端的外壁通过螺栓固定有齿条21，工字座3的内壁通过螺栓固定有驱动部，驱动部由马达和齿轮构成，马达的输出端通过连接轴与齿轮的输入端相连接，齿轮的外壁啮合于齿条21的外壁。将圆板卡入安装有收卷辊19的t型板一端，然后将整体工字座3旋入调节柱8上，拆装便利，组装完毕后，启动马达经齿轮和齿条21带动收卷辊19环绕工字座3转动，进而作收卷电缆线作业。
34.本实用新型在组装时，将圆板卡入安装有收卷辊19的t型板一端，然后将整体工字座3旋入调节柱8上，然后将安装有调节柱8的支撑座4固定于顶撑件9上，根据需要缠绕的电缆线长度，启动顶撑件9调节其高度，以便收卷不同尺寸大小的线盘。作业前，将电缆线一端从进线孔板18穿过后，依次呈曲折路线绕过多个固定板11的坡面，并调节电缆线处于固定板11坡面上靠近底端的两个橡胶限位块10之间空隙处，再将电缆线绕过多个导向柱16的外壁，最后从清理块12之间穿过后进入排线孔板13内。启动马达经齿轮和齿条21带动收卷辊19环绕工字座3转动，进而作收卷电缆线作业，同时，启动电机5带动调节柱8转动，进而使得工字座3及其上结构被动顺延调节柱8作前后输送，使得在收卷电缆线的同时，调整收卷辊19往复前后移动，从而保证电缆线在收卷辊19上的收卷整齐。束线期间，当张力较小时，电缆线被动拉扯收紧，挤压固定板11下降压缩弹性支件14，自动调整至固定板11坡面上较高位置的橡胶限位块10空隙处，使得电缆线的张力变大，反之当张力较大时，固定板11在弹性支件14的推动作用下上移，而其上的电缆线自动在固定板11坡面上下滑至底端合适位置的橡胶限位块10空隙处，从而便于自动灵活调整束线作业时的张力至合适的张紧度，通过设置防护层17和清理块12，便于电缆线被动输送期间自动清理其表面的杂质，并防止电缆线扯动期间受到磨损。
35.实施例2
36.一种电力安全管理用电力设备束线机构，如图1和图3所示，为了提高工字座3的移动稳定性；本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：其中一个所述支撑座4的两侧外壁均通过螺栓固定有多节限位杆7，多节限位杆7为伸缩式，多节限位杆7的延伸端通过螺栓固定于工字座3的一侧外壁；所述工字座3的外壁焊接有限位带6，限位带6可为弹性材质。当工字座3及其上结构被动顺延调节柱8前后移动时，不断拉伸多节限位杆7，进而提高工字座3的移动稳定性，设置限位带6有效避免收卷电缆线期间线缆外移，进一步保证收卷作业的整齐。
37.本实用新型在工作时，当工字座3及其上结构被动顺延调节柱8前后移动时，不断拉伸多节限位杆7，进而提高工字座3的移动稳定性，设置限位带6有效避免收卷电缆线期间线缆外移，进一步保证收卷作业的整齐。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。