一种用于加气砌块自动夹持设备的制作方法

1.本实用新型涉及夹持设备相关技术领域，具体是涉及一种用于加气砌块自动夹持设备。


背景技术：

2.加气混凝土砌块的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同，故选取的原材料及配方有所不同，一般大体上将利用石英砂(或尾矿)生产的称作“砂加气砌块”。用作建筑物填充墙，而且是最好的自保温墙体。加气砌块是可以漂在水面上的石头—有人叫浮石，中间的气孔，使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、泡沫砖、轻质隔墙砖；也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖；因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块；同时，这种材料具有良好的隔热保温防火性能—又称作隔热砖、保温砖、防火砖、节能砖；最主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的强度，所以它的术名叫做—加气混凝土砌块。
3.现有的技术存在以下问题：现有的加气砌块体积大，在夹持过程中导致夹持不稳定，且容易造成加气砌块损坏，影响加气砌块夹持的效率和影响加气砌块的质量，在夹持设备升降过程中晃动幅度较大，稳定性不好，要是人工处理的话，浪费人力和搬运时间，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种用于加气砌块自动夹持设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的加气砌块体积大，在夹持过程中导致夹持不稳定，且容易造成加气砌块损坏，影响加气砌块夹持的效率和影响加气砌块的质量，在夹持设备升降过程中晃动幅度较大，稳定性不好，要是人工处理的话，浪费人力和搬运时间，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于加气砌块自动夹持设备，包括基座、升降机构、夹持机构和推杆，所述升降机构位于基座的下方，所述升降机构活动连接在基座的底部，所述夹持机构位于升降机构的下方，所述基座的底部焊接支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮，所述推杆与支撑腿固定连接，所述基座的底部固定连接有第一限位块，所述基座的底部远离第一限位块固定连接有第一固定板，所述基座的底部靠近第一限位块焊接有限位板，所述万向轮通过支撑腿与基座固定连接，所述推杆与基座通过支撑腿固定连接。
7.优选的，所述升降机构包括升降气缸、第一连接杆、安装架和挡板，所述第一连接杆的一端与第一限位块转动连接，所述限位板的表面与升降气缸活动连接，所述升降气缸的输出端与挡板活动连接，所述挡板的一端固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆通过第一限位块与基座转动连接，所述安装架的上表面固定连接有第二限位块。
8.优选的，所述第二限位块与第二连接杆的一端转动连接，所述第二连接杆的另一端固定连接有连接轴，所述第一连接杆的另一端通过连接轴与第二连接杆转动连接，所述第二连接杆的表面靠近中间位置处转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的表面开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与第二固定板滑动连接。
9.优选的，所述夹持机构包括伸缩气缸、夹持板、支撑板和安装架，所述安装架的上表面与第二固定板固定连接，所述安装架的上表面远离第二固定板焊接有支撑块，所述安装架的上表面靠近支撑块固定安装有伸缩气缸，所述支撑块的一侧固定连接有滑柱。
10.优选的，所述伸缩气缸的输出端固定连接有夹持板，所述滑柱的一端贯穿于夹持板，所述夹持板与滑柱滑动连接，所述夹持板的末端滑动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有缓冲板，所述夹持板的一侧靠近固定柱滑动安装有支撑板，所述缓冲板通过固定柱与夹持板滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于加气砌块自动夹持设备，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过升降气缸带动挡板运动，从而使第三连接杆通过滑块在滑槽内部滑动，实现第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆展开，最后带动安装架垂直向下移动，代替了传统的升降机构，在夹持移动过程中避免了大幅度晃动，稳定性的提高，减少了人工搬运，提高了工作效率，在夹持过程中，将支撑板安装在夹持板的末端，使支撑板的上表面与加气砌块的底端相贴合，避免了夹持过程中出现掉落的现象，保证移动过程中加气砌块的完整性，夹持效率高且夹持效果好，本实用新型结构简单，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于加气砌块自动夹持设备立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于加气砌块自动夹持设备正视图；
15.图3为本实用新型提出的夹持机构立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的升降机构立体结构示意图；
17.图中标号为：
18.1、支撑腿；2、基座；3、第一限位块；4、万向轮；5、夹持机构；6、升降机构；7、第一固定板；8、第二限位块；9、推杆；10、支撑板；11、滑槽；12、固定柱；13、安装架；14、伸缩气缸；15、支撑块；16、滑柱；17、夹持板；18、第二固定板；19、缓冲板；20、滑块；21、挡板；22、升降气缸；23、限位板；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、连接轴；27、第三连接杆。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1-4所示，一种用于加气砌块自动夹持设备，包括基座2、升降机构6、夹持机构5和推杆9，升降机构6位于基座2的下方，升降机构6活动连接在基座2的底部，夹持机构5位于升降机构6的下方，基座2的底部焊接支撑腿1，支撑腿1的底端固定连接有万向轮4，推杆9与支撑腿1固定连接，基座2的底部固定连接有第一限位块3，基座2的底部远离第一限位
块3固定连接有第一固定板7，基座2的底部靠近第一限位块3焊接有限位板23，万向轮4通过支撑腿1与基座2固定连接，推杆9与基座2通过支撑腿1固定连接，升降机构6包括升降气缸22、第一连接杆24、安装架13和挡板21，第一连接杆24的一端与第一限位块3转动连接，限位板23的表面与升降气缸22活动连接，升降气缸22通过外部电源和开关连接，保障了设备在工作时供电量的需求，升降气缸22的输出端与挡板21活动连接，挡板21的一端固定连接有第二连接杆25，第一连接杆24通过第一限位块3与基座2转动连接，安装架13的上表面固定连接有第二限位块8。
21.第二限位块8与第二连接杆25的一端转动连接，第二连接杆25的另一端固定连接有连接轴26，第一连接杆24的另一端通过连接轴26与第二连接杆25转动连接，第二连接杆25的表面靠近中间位置处转动连接有第三连接杆27，第三连接杆27的一端固定连接有滑块20，滑块20的表面滑动连接有第二固定板18，第二固定板18的表面开设有滑槽11，滑块20通过滑槽11与第二固定板18滑动连接。
22.夹持机构5包括伸缩气缸14、夹持板17、支撑板10和安装架13，安装架13的上表面与第二固定板18固定连接，安装架13的上表面远离第二固定板18焊接有支撑块15，安装架13的上表面靠近支撑块15固定安装有伸缩气缸14，通过外部电源和开关连接，保障了设备在工作时供电量的需求，支撑块15的一侧固定连接有滑柱16，伸缩气缸14的输出端固定连接有夹持板17，滑柱16的一端贯穿于夹持板17，夹持板17与滑柱16滑动连接，夹持板17的末端滑动连接有固定柱12，固定柱12的一端固定连接有缓冲板19，夹持板17的一侧靠近固定柱12滑动安装有支撑板10，缓冲板19通过固定柱12与夹持板17滑动连接。
23.本实用新型使用时，推动推杆9，将夹持设备移动到加气砌块堆放处，然后通过开关启动升降气缸22工作，升降气缸22的输出端带动挡板21运动，从而使第三连接杆27通过滑块20在滑槽11内部滑动，实现第一连接杆24、第二连接杆25和第三连接杆24展开，最后带动安装架13垂直向下移动，其次通过开关启动伸缩气缸14工作，伸缩气缸14的输出端带动夹持板17沿滑柱16横向移动，从而实现夹持加气砌块，然后通过升降气缸22带动安装架13向上移动，使加气砌块上移，其次将支撑板10安装在夹持板17的末端，使支撑板10的上表面与加气砌块的底端相贴合，防止夹持过程中出现掉落的现象，最后推动推杆9，带动加气砌块移动。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。