一种便于卸料的破卷复卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于卸料的破卷复卷装置。


背景技术：

2.在无纺布的生产过程中需要使用到破卷复卷机，用来对无纺布进行破卷和复卷，并且同时进行，能够有效提高工作效率，现有的破卷复卷机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn210504877u的一种破卷复卷装置，通过在驱动棍的上方设置有压紧棍，在复卷作业时，将压紧棍放下来压在料卷上，使料卷卷曲更加紧实，特定长度的料卷在储藏运输时，占用的体积更小，能够节约储藏和运输成本；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于卸料；
6.2.不便于调节卷筒位置；
7.3.在复卷过程中容易发生偏移；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的破卷复卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的破卷复卷装置不便于卸料，且不便于调节卷筒位置，并且在复卷过程中容易发生偏移的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的破卷复卷装置，包括：
11.破卷复卷机，作为该装置的承载基础，所述破卷复卷机上连接有操作台，所述破卷复卷机背侧固定连接有支撑框，所述支撑框上设置有中空辊，所述中空辊上连接有卷筒；
12.第一轴承，固定连接在所述中空辊内部，所述第一轴承内固定连接有套筒，所述套筒上固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接在第一轴承上，所述卷筒内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有垫板，所述垫板上方固定连接有t形板，所述卷筒内壁上方开设有卡槽。
13.优选的，所述卡槽关于卷筒的中心轴线对称设置有两组，且两组卡槽高度与卷筒内部直径之和大于t形板的端部高度，并且卷筒内部直径远小于t形板的端部高度，使t形板能够通过卡槽进行卷筒内部，并旋转复位之后，能够抵住卷筒，从而便于安装拆卸卷筒，进而便于卸料。
14.优选的，所述支撑框包括：
15.滑轨，固定连接在所述支撑框内部上方，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板下方固定连接有抽板，所述抽板上转动连接有中空辊，所述抽板上固定连接有齿轮板，所述齿轮板下方啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连
接在破卷复卷机一侧，通过驱动电机带动齿轮盘转动，使齿轮盘带动齿轮板移动，齿轮板通过滑轨和滑板带动抽板移动，从而带动中空辊向前移动，从而便于调节卷筒的位置。
16.优选的，所述滑轨、滑板、抽板、齿轮板、齿轮盘和驱动电机构成调节结构，且滑轨、滑板和抽板的长度相等，使抽板在滑移的过程中，能够被滑轨和滑板所限制，进而使抽板向前移动时更加稳定。
17.优选的，所述破卷复卷机包括：
18.横板，固定连接在所述破卷复卷机一侧，所述横板内侧转动连接有限位辊，所述限位辊上固定连接有挡板，所述挡板内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承一侧固定连接有环形板，所述环形板套接在限位辊上，通过转动丝杆，使丝杆向内推动两组环形板在限位辊上移动，进而对经过限位辊的无纺布进行限位，防止卷收的过程中偏移。
19.优选的，所述横板、挡板、丝杆、转轴、第二轴承和环形板关于限位辊的中心轴线对称设置有两组，且两组环形板内部直径与限位辊直径相等，使环形板在限位辊上能够移动的同时，不会晃动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于卸料的破卷复卷装置，通过卡槽进行卷筒内部，并旋转复位之后，能够抵住卷筒，从而便于安装拆卸卷筒，进而便于卸料，通过驱动电机带动齿轮盘转动，使齿轮盘带动齿轮板移动，齿轮板通过滑轨和滑板带动抽板移动，从而带动中空辊向前移动，从而便于调节卷筒的位置，通过转动丝杆，使丝杆向内推动两组环形板在限位辊上移动，进而对经过限位辊的无纺布进行限位，防止卷收的过程中偏移。
21.1.首先，通过第一轴承旋转套筒，使t形板与卷筒内壁的两组卡槽对齐，在套筒旋转的过程中，会拧动扭簧，然后将卷筒插在中空辊上，在插入的过程中，t形板卡入卡槽内，当卷筒完全插入中空辊时，向外拉动t形板，t形板在被拉动的同时，通过垫板拉伸套筒内的弹簧，当t形板拉出卡槽时，在扭簧的作用下，t形板复位，松开t形板，t形板在弹簧向内侧移动，抵在卷筒一端，从而将卷筒固定在中空辊上，当卷筒将布料收卷完成后，再次旋转t形板，使t形板与卡槽对齐，在弹簧的作用下，t形板卡入卡槽，顺着卡槽，即可将卷筒取下，从而便于卸料；
22.2.在卷收之前，启动驱动电机驱动电机带动齿轮盘转动，齿轮盘在转动的同时带动齿轮板向前移动，齿轮板通过滑轨和滑板带动抽板稳定的向前移动，从而调节中空辊的位置，进而便于根据需要调节卷筒的位置；
23.3.在卷收的过程中，旋转两组丝杆，两组丝杆在旋转的过程中，向内推动两组环形板移动，由于转轴和第二轴承的存在，丝杆不会带动环形板转动，从而调节两组环形板之间的距离，使两组环形板之间的间距与卷收的无纺布宽度相等，从而对其进行限制，防止发生偏移。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型支撑框结构示意图；
26.图3为本实用新型中空辊结构示意图。
27.图中：1、破卷复卷机；2、操作台；3、支撑框；4、中空辊；5、卷筒；6、第一轴承；7、套筒；8、扭簧；9、弹簧；10、垫板；11、t形板；12、卡槽；13、滑轨；14、滑板；15、抽板；16、齿轮板；17、齿轮盘；18、驱动电机；19、横板；20、限位辊；21、挡板；22、丝杆；23、转轴；24、第二轴承；25、环形板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于卸料的破卷复卷装置，包括：破卷复卷机1，作为该装置的承载基础，破卷复卷机1上连接有操作台2，破卷复卷机1背侧固定连接有支撑框3，支撑框3上设置有中空辊4，中空辊4上连接有卷筒5，第一轴承6，固定连接在中空辊4内部，第一轴承6内固定连接有套筒7，套筒7上固定连接有扭簧8，扭簧8一端固定连接在第一轴承6上，卷筒5内固定连接有弹簧9，弹簧9一端固定连接有垫板10，垫板10上方固定连接有t形板11，卷筒5内壁上方开设有卡槽12。
30.卡槽12关于卷筒5的中心轴线对称设置有两组，且两组卡槽12高度与卷筒5内部直径之和大于t形板11的端部高度，并且卷筒5内部直径远小于t形板11的端部高度，使t形板11能够通过卡槽12进行卷筒5内部，并旋转复位之后，能够抵住卷筒5，从而便于安装拆卸卷筒5，进而便于卸料。
31.支撑框3包括：滑轨13，固定连接在支撑框3内部上方，滑轨13内滑动连接有滑板14，滑板14下方固定连接有抽板15，抽板15上转动连接有中空辊4，抽板15上固定连接有齿轮板16，齿轮板16下方啮合连接有齿轮盘17，齿轮盘17一侧固定连接有驱动电机18，驱动电机18固定连接在破卷复卷机1一侧。滑轨13、滑板14、抽板15、齿轮板16、齿轮盘17和驱动电机18构成调节结构，且滑轨13、滑板14和抽板15的长度相等，使抽板15在滑移的过程中，能够被滑轨13和滑板14所限制，进而使抽板15向前移动时更加稳定。通过驱动电机18带动齿轮盘17转动，使齿轮盘17带动齿轮板16移动，齿轮板16通过滑轨13和滑板14带动抽板15移动，从而带动中空辊4向前移动，从而便于调节卷筒5的位置。
32.破卷复卷机1包括：横板19，固定连接在破卷复卷机1一侧，横板19内侧转动连接有限位辊20，限位辊20上固定连接有挡板21，挡板21内螺纹连接有丝杆22，丝杆22一端固定连接有转轴23，转轴23一端固定连接有第二轴承24，第二轴承24一侧固定连接有环形板25，环形板25套接在限位辊20上。横板19、挡板21、丝杆22、转轴23、第二轴承24和环形板25关于限位辊20的中心轴线对称设置有两组，且两组环形板25内部直径与限位辊20直径相等，使环形板25在限位辊20上能够移动的同时，不会晃动。通过转动丝杆22，使丝杆22向内推动两组环形板25在限位辊20上移动，进而对经过限位辊20的无纺布进行限位，防止卷收的过程中偏移。
33.工作原理：如图1-3所示，在使用该便于卸料的破卷复卷装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，通过第一轴承6旋转套筒7，使t形板11与卷筒5内壁的两组卡槽12对齐，在套筒7旋转的过程中，会拧动扭簧8，然后将卷筒5插在中空辊4上，在插入的过程中，t
形板11卡入卡槽12内，当卷筒5完全插入中空辊4时，想外拉动t形板11，t形板11在被拉动的同时，通过垫板10拉伸套筒7内的弹簧9，当t形板11拉出卡槽12时，在扭簧8的作用下，t形板11复位，松开t形板11，t形板11在弹簧9向内侧移动，抵在卷筒5一端，从而将卷筒5固定在中空辊4上，当卷筒5将布料收卷完成后，再次旋转t形板11，使t形板11与卡槽12对齐，在弹簧9的作用下，t形板11卡入卡槽12，顺着卡槽12，即可将卷筒5取下，从而便于卸料，其次，在卷收之前，启动驱动电机18驱动电机18带动齿轮盘17转动，齿轮盘17在转动的同时带动齿轮板16向前移动，齿轮板16通过滑轨13和滑板14带动抽板15稳定的向前移动，从而调节中空辊4的位置，进而便于根据需要调节卷筒5的位置，然后，在卷收的过程中，旋转两组丝杆22，两组丝杆22在旋转的过程中，向内推动两组环形板25移动，由于转轴23和第二轴承24的存在，丝杆22不会带动环形板25转动，从而调节两组环形板25之间的距离，使两组环形板25之间的间距与卷收的无纺布宽度相等，从而对其进行限制，防止发生偏移，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。