一种润滑油用恒温储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及储存技术领域，具体为一种润滑油用恒温储存装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油的恒温储存是将润滑油储存在一个温度稳定的装置内，避免润滑油由于温度过低导致其凝固，对后续的使用造成影响。
3.传统的润滑油恒温储存装置，由于体积较大移动不便，在搬运过程中很容易发生侧翻，导致润滑油的容器损坏，需要更换新的容器，导致不必要的成本增加。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油用恒温储存装置，具备便于移动的优点，解决了传动的润滑油恒温储存装置，由于体积大不便于移动，导致在搬运过程中容易发生侧翻的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油用恒温储存装置，包括储存组件和移动组件，所述储存组件包括储料桶，所述储料桶的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述储料桶的内侧设置有恒温层；
8.所述移动组件包括环体一，所述储料桶的外侧壁设置有环体一，所述环体一的底部四角设置有支撑杆，两侧所述支撑杆的相对面设置有壳体，所述壳体的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端穿过所述壳体的一侧并与所述壳体的另一侧轴承连接，所述蜗杆的外侧壁设置有轴承座，所述轴承座的两侧与所述壳体的顶部连接，所述蜗杆的一侧设置有啮合所述蜗杆的涡轮，所述涡轮的内侧壁设置有丝杆，所述丝杆的一端与所述壳体的内侧顶部轴承连接，所述丝杆的外侧壁设置有螺纹套管，所述螺纹套管的两侧对称设置有杆体一，两个所述杆体一的底部设置有板体，所述板体的底部四角设置有万向轮。
9.优选的，所述支撑杆的一侧设置有防护组件，所述防护组件包括滑杆，所述板体的两侧均对称设置有滑杆，一侧对称所述支撑杆的相对面均对称设置有配合所述滑杆的滑道。
10.通过采用上述方案，通过在板体的两侧设置的滑杆，在支撑杆的一侧设置的配合滑杆滑动的滑道，可以使板体下降时更加平稳，避免板体在下降时发生晃动，导致万向轮下落时出现偏差，影响储料桶的使用。
11.优选的，一侧对称所述支撑杆的相对面均设置有挡板，所述挡板位于所述滑道的下方。
12.通过采用上述方案，通过在滑道的下方设置的挡板，可以对板体进行限位作用，避
免螺纹套管与丝杆脱轨，影响移动组件的使用。
13.优选的，一侧对称所述支撑杆的相对面对称开设有卡槽，所述挡板的一侧设置有卡合所述卡槽的卡块。
14.通过采用上述方案，通过在支撑杆的一侧设置的卡槽，在挡板的一侧设置的卡块，这样可以便于挡板的拆卸，当需要对移动组件进行维护或者更换零件时，可以通过将挡板拆除，使螺纹套管与丝杆分离，对其内部进行检修或是更换。
15.优选的，所述环体一的顶部设置有对接组件，所述对接组件包括环体二，所述储料桶的外侧壁设置有环体二。
16.通过采用上述方案，通过在通过在储料桶的外侧壁设置的环体二，可以使环体一与储料桶变为一个可拆卸的状态，这样当需要对储料桶进行定期清理时，可以方便操作。
17.优选的，所述环体一的顶部两侧对称设置有杆体二，两个所述杆体二的相对面均设置有连接板，两个所述连接板的相对面均设置有固定夹。
18.通过采用上述方案，通过在环体一的顶部两侧设置的杆体二，并在杆体二的一侧设置的固定夹，这样可以对储料桶的上半部分进行固定，避免在使用移动组件推动储料桶时由于移动，导致储料桶的上半部分发生晃动，导致侧翻。
19.优选的，所述杆体二的顶部设置有伸缩杆。
20.通过采用上述方案，通过在杆体二的顶部设置的伸缩杆，这样便于对储料桶的安装或是拆卸，当需要对储料桶进行拆卸时，只需要对环体二与环体一拆卸，然后起到伸缩杆，这样就会带动储料桶上升，当储料桶脱离环体一时通过人工对固定夹进行拆卸，就可以使储料桶与移动组件分离，简化了操作。
21.优选的，所述固定夹的内侧设置有橡胶垫。
22.通过采用上述方案，通过在固定夹的内侧设置的橡胶垫，可以避免储料桶在移动或者进行拆卸时储料桶的外侧壁与固定夹的边缘部分发生摩擦导致储料桶的外侧壁受损，影响储料桶的使用寿命。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油用恒温储存装置，具备以下有益效果：
25.该润滑油用恒温储存装置，通过当需要对储料桶进行移动时，可以通过转动设置在支撑杆相对面壳体一侧的蜗杆，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动设置在其内侧壁的丝杆转动，丝杆的外侧壁设置的有螺纹套管，螺纹套管底部连接的板体，这样当转动蜗杆时可以通过丝杆以及螺纹套管带动板体进行升降，当控制板体下降到万向轮接触地面时继续转动蜗杆，这样就可以对支撑杆进行抬升，完成操作后就可以通过推动环体一来对储料桶进行移动，避免由于体积较大移动不便，在搬运过程中储料桶发生侧翻，导致储料桶发生损坏，需要更换新的储料桶，导致不必要的成本增加，当需要对润滑油进行装车时，只需要转动蜗杆，对万向轮进行收纳，避免在运输过程中由于万向轮的作用导致储料桶以及移动组件与车体发生碰撞，导致零件损坏。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型正面内部的结构示意图；
28.图3为本实用新型侧面内部的结构示意图；
29.图4为本实用新型中固定夹俯视的结构示意图；
30.图5为本实用新型中支撑杆侧面的结构示意图；
31.图6为本实用新型中挡板俯视的结构示意图。
32.图中：
33.1、储存组件；11、储料桶；12、进料口；13、出料口；14、恒温层；
34.2、移动组件；21、环体一；211、支撑杆；22、壳体；23、蜗杆；231、轴承座；24、涡轮；241、丝杆；25、螺纹套管；251、杆体一；26、板体；27、万向轮；
35.3、防护组件；31、滑杆；32、滑道；33、挡板；34、卡槽；35、卡块；
36.4、对接组件；41、环体二；42、杆体二；421、连接板；43、固定夹；431、橡胶垫；44、伸缩杆。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例一
39.一种润滑油用恒温储存装置，包括储存组件1和移动组件2，所述储存组件1包括储料桶11，所述储料桶11的顶部和底部分别设置有进料口12和出料口13，所述储料桶11的内侧设置有恒温层14；
40.所述移动组件2包括环体一21，所述储料桶11的外侧壁设置有环体一21，所述环体一21的底部四角设置有支撑杆211，两侧所述支撑杆211的相对面设置有壳体22，所述壳体22的一侧设置有蜗杆23，所述蜗杆23的一端穿过所述壳体22的一侧并与所述壳体22的另一侧轴承连接，所述蜗杆23的外侧壁设置有轴承座231，所述轴承座231的两侧与所述壳体22的顶部连接，所述蜗杆23的一侧设置有啮合所述蜗杆23的涡轮24，所述涡轮24的内侧壁设置有丝杆241，所述丝杆241的一端与所述壳体22的内侧顶部轴承连接，所述丝杆241的外侧壁设置有螺纹套管25，所述螺纹套管25的两侧对称设置有杆体一251，两个所述杆体一251的底部设置有板体26，所述板体26的底部四角设置有万向轮27。
41.参阅图1-6，当需要对储料桶11进行移动时，可以通过转动设置在支撑杆211相对面壳体22一侧的蜗杆23，蜗杆23带动涡轮24转动，涡轮24带动设置在其内侧壁的丝杆241转动，丝杆241的外侧壁设置的有螺纹套管25，螺纹套管25底部连接的板体26，这样当转动蜗杆23时可以通过丝杆241以及螺纹套管25带动板体26进行升降，当控制板体26下降到万向轮27接触地面时继续转动蜗杆23，这样就可以对支撑杆211进行抬升，完成操作后就可以通过推动环体一21来对储料桶11进行移动，避免由于体积较大移动不便，在搬运过程中储料桶11发生侧翻，导致储料桶发生损坏，需要更换新的储料桶11，导致不必要的成本增加，当需要对润滑油进行装车时，只需要转动蜗杆23，对万向轮27进行收纳，避免在运输过程中由于万向轮27的作用导致储料桶11以及移动组件2与车体发生碰撞，导致零件损坏。
42.实施例二
43.在实施例一的基础上增加了防护组件3。
44.所述支撑杆211的一侧设置有防护组件3，所述防护组件3包括滑杆31，所述板体26的两侧均对称设置有滑杆31，一侧对称所述支撑杆211的相对面均对称设置有配合所述滑杆31的滑道32，一侧对称所述支撑杆211的相对面均设置有挡板33，所述挡板33位于所述滑道32的下方，一侧对称所述支撑杆211的相对面对称开设有卡槽34，所述挡板33的一侧设置有卡合所述卡槽34的卡块35。
45.参阅图1-6，通过在板体26的两侧设置的滑杆31，在支撑杆211的一侧设置的配合滑杆31滑动的滑道32，可以使板体26下降时更加平稳，避免板体26在下降时发生晃动，导致万向轮27下落时出现偏差，影响储料桶11的使用，通过在滑道32的下方设置的挡板33，可以对板体26进行限位作用，避免螺纹套管25与丝杆241脱轨，影响移动组件2的使用，通过在支撑杆211的一侧设置的卡槽34，在挡板33的一侧设置的卡块35，这样可以便于挡板33的拆卸，当需要对移动组件2进行维护或者更换零件时，可以通过将挡板33拆除，使螺纹套管25与丝杆241分离，对其内部进行检修或是更换。
46.实施例三
47.在实施例一的基础上增加了对接组件4。
48.所述环体一21的顶部设置有对接组件4，所述对接组件4包括环体二41，所述储料桶11的外侧壁设置有环体二41，所述环体一21的顶部两侧对称设置有杆体二42，两个所述杆体二42的相对面均设置有连接板421，两个所述连接板421的相对面均设置有固定夹43，所述杆体二42的顶部设置有伸缩杆44，所述固定夹43的内侧设置有橡胶垫431。
49.参阅图1-6，通过在通过在储料桶11的外侧壁设置的环体二41，可以使环体一21与储料桶11变为一个可拆卸的状态，这样当需要对储料桶11进行定期清理时，可以方便操作，通过在环体一21的顶部两侧设置的杆体二42，并在杆体二42的一侧设置的固定夹43，这样可以对储料桶11的上半部分进行固定，避免在使用移动组件2推动储料桶11时由于移动，导致储料桶11的上半部分发生晃动，导致侧翻，通过在杆体二42的顶部设置的伸缩杆44，这样便于对储料桶11的安装或是拆卸，当需要对储料桶11进行拆卸时，只需要对环体二41与环体一21拆卸，然后起到伸缩杆44，这样就会带动储料桶11上升，当储料桶11脱离环体一21时通过人工对固定夹43进行拆卸，就可以使储料桶11与移动组件2分离，简化了操作，通过在固定夹43的内侧设置的橡胶垫431，可以避免储料桶11在移动或者进行拆卸时储料桶11的外侧壁与固定夹43的边缘部分发生摩擦导致储料桶11的外侧壁受损，影响储料桶11的使用寿命。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。