一种铲运机电缆生产用编织装置的制作方法

1.本实用新型涉及铲运机电缆生产装置技术领域，特别涉及一种铲运机电缆生产用编织装置。


背景技术：

2.铲运机是矿山无轨设备的一种，广泛应用于地下矿山的采掘、运输。铲运机包括车轮、牵引梁、车架、液压装置、带铲土机构的铲斗、支架机构和车架升降调整机构。铲运机的发展已经有上百年的历史。铲运机能单机同时具备铲运和运输功能，特别当运送距离在二三百米至一二千米时，它的作业经济效率明显优于其他机械组合的施工效率，其中铲运机电缆生产加工过程中会使用到编织装置，将导线筒上的导线缠绕编织到一起，最后由卷筒收集；现有的电缆生产用编织装置在使用时存在一定的弊端，传统的电缆生产用编织装置上的编织盘旋转过程中不够平稳，编织效果差，且负责收集的卷筒不能固定住编织后导线的两端，容易造成缠绕编织后导线散掉。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种铲运机电缆生产用编织装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种铲运机电缆生产用编织装置，包括工作台，所述工作台上表面靠近后表面的位置固定有一号支撑立柱，所述工作台内部设有旋转圆盘，所述旋转圆盘的上表面固定有编织圆盘，所述一号支撑立柱的后表面靠近上端的位置固定有固定板，所述固定板上表面固定有一号电动马达，所述一号电动马达上转动轴前端设有卷线筒，所述工作台下表面靠近后表面的位置固定有固定框，所述固定框的内侧固定有二号电动马达，所述工作台下表面靠近四角的位置固定有二号支撑立柱，所述二号支撑立柱下端固定有底座，所述底座下表面靠近四角的位置固定有脚轮。
6.优选的，所述工作台内侧开设有一号滑槽，所述一号支撑立柱前表面位于上端开设有卡槽。
7.优选的，所述旋转圆盘下表面位于边缘的位置开设有二号滑槽，所述二号滑槽内部靠近旋转圆盘下表面中心的一面固定有固定杆，所述固定杆外侧靠近前端的位置设有套管，所述套管后表面与二号滑槽内部靠近旋转圆盘下表面中心的一面之间固定连接有一号伸缩弹簧。
8.优选的，所述套管外侧靠近后端的位置固定有矩形固定桩，所述套管远离一号伸缩弹簧的一端固定有滚轮，所述旋转圆盘下表面中心位置固定有旋转轴，所述旋转轴下端固定有一号齿轮，所述一号电动马达外侧靠近前端的位置固定有卡筒套，所述滚轮远离套管的一端位于一号滑槽的内部，所述卡筒套插于卷线筒的内部，所述卷线筒通过卡筒套设于一号电动马达上转动轴前端。
9.优选的，所述卷线筒前表面与后表面位于边缘的位置开设有矩形开口，所述矩形开口的内部设有限制杆，所述卷线筒前表面的矩形开口内侧开设有圆形凹槽，所述限制杆侧面靠近前端的位置固定有圆柱固定桩，所述限制杆侧面靠近后端的位置开设有半球凹槽，所述卷线筒后表面的矩形开口内侧开设有一号凹槽孔，所述一号凹槽孔的内部远离矩形开口的一端固定有二号伸缩弹簧，所述二号伸缩弹簧靠近矩形开口的一端固定有卡头。
10.优选的，所述卷线筒的筒轴外侧靠近后端的位置开设有圆环凹槽，所述圆环凹槽内部靠近后端的位置设有活动圆环，所述活动圆环前表面固定有滑杆，所述圆环凹槽内部前表面开设有二号凹槽孔，所述二号凹槽孔内部靠近前端的位置设有三号伸缩弹簧，所述二号电动马达上转动轴前端固定有二号齿轮，所述圆柱固定桩远离限制杆的一端卡于圆形凹槽的内部，所述卡头远离二号伸缩弹簧的一端卡于半球凹槽的内部，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的旋转圆盘，旋转圆盘让编织圆盘更加平稳的转动，编织效果更好，旋转圆盘转动过程中，二号滑槽内的一号伸缩弹簧一直抵着套管，使得滚轮沿着一号滑槽移动，通过设置的卷线筒，卷线筒可以夹住缠绕编织后导线的两端，更加方便缠绕编织后导线的收集，避免没有固定住缠绕编织后导线的两端，造成缠绕编织后导线散掉，导线筒上导线缠绕到卷线筒上圆环凹槽内部，活动圆环由三号伸缩弹簧与滑杆抵住被缠绕的导线，当卷线筒收集不下时，以圆柱固定桩为轴转动限制杆，使得卡头重新卡入半球凹槽的内部，固定住缠绕编织后的导线。
附图说明
13.图1为本实用新型一种铲运机电缆生产用编织装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种铲运机电缆生产用编织装置的局部分解示意图；
15.图3为本实用新型一种铲运机电缆生产用编织装置的图2中a部分放大示意图；
16.图4为本实用新型一种铲运机电缆生产用编织装置的图2中b部分放大示意图；
17.图5为本实用新型一种铲运机电缆生产用编织装置的卷线筒上矩形开口处局部剖面示意图；
18.图6为本实用新型一种铲运机电缆生产用编织装置的卷线筒上圆环凹槽处局部剖面示意图。
19.图中：1、工作台；101、一号滑槽；2、一号支撑立柱；201、卡槽；3、旋转圆盘；301、二号滑槽；302、固定杆；303、套管；304、一号伸缩弹簧；305、矩形固定桩；306、滚轮；307、旋转轴；308、一号齿轮；4、编织圆盘；5、固定板；6、一号电动马达；601、卡筒套；7、卷线筒；701、矩形开口；702、限制杆；703、圆形凹槽；704、圆柱固定桩；705、半球凹槽；706、一号凹槽孔；707、二号伸缩弹簧；708、卡头；709、圆环凹槽；710、活动圆环；711、滑杆；712、二号凹槽孔；713、三号伸缩弹簧；8、固定框；9、二号电动马达；901、二号齿轮；10、二号支撑立柱；11、底座；12、脚轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-6所示，一种铲运机电缆生产用编织装置，包括工作台1，工作台1上表面靠近后表面的位置固定有一号支撑立柱2，工作台1内部设有旋转圆盘3，旋转圆盘3的上表面固定有编织圆盘4，一号支撑立柱2的后表面靠近上端的位置固定有固定板5，固定板5上表面固定有一号电动马达6，一号电动马达6上转动轴前端设有卷线筒7，工作台1下表面靠近后表面的位置固定有固定框8，固定框8的内侧固定有二号电动马达9，工作台1下表面靠近四角的位置固定有二号支撑立柱10，二号支撑立柱10下端固定有底座11，底座11下表面靠近四角的位置固定有脚轮12；
22.工作台1内侧开设有一号滑槽101，一号支撑立柱2前表面位于上端开设有卡槽201；旋转圆盘3下表面位于边缘的位置开设有二号滑槽301，二号滑槽301内部靠近旋转圆盘3下表面中心的一面固定有固定杆302，固定杆302外侧靠近前端的位置设有套管303，套管303后表面与二号滑槽301内部靠近旋转圆盘3下表面中心的一面之间固定连接有一号伸缩弹簧304；套管303外侧靠近后端的位置固定有矩形固定桩305，套管303远离一号伸缩弹簧304的一端固定有滚轮306，旋转圆盘3下表面中心位置固定有旋转轴307，旋转轴307下端固定有一号齿轮308，一号电动马达6外侧靠近前端的位置固定有卡筒套601，滚轮306远离套管303的一端位于一号滑槽101的内部，卡筒套601插于卷线筒7的内部，卷线筒7通过卡筒套601设于一号电动马达6上转动轴前端,旋转圆盘3转动过程中，二号滑槽301内的一号伸缩弹簧304一直抵着套管303，使得滚轮306沿着一号滑槽101移动，旋转圆盘3让编织圆盘4更加平稳的转动，编织效果更好；卷线筒7前表面与后表面位于边缘的位置开设有矩形开口701，矩形开口701的内部设有限制杆702，卷线筒7前表面的矩形开口701内侧开设有圆形凹槽703，限制杆702侧面靠近前端的位置固定有圆柱固定桩704，限制杆702侧面靠近后端的位置开设有半球凹槽705，卷线筒7后表面的矩形开口701内侧开设有一号凹槽孔706，一号凹槽孔706的内部远离矩形开口701的一端固定有二号伸缩弹簧707，二号伸缩弹簧707靠近矩形开口701的一端固定有卡头708；卷线筒7的筒轴外侧靠近后端的位置开设有圆环凹槽709，圆环凹槽709内部靠近后端的位置设有活动圆环710，活动圆环710前表面固定有滑杆711，圆环凹槽709内部前表面开设有二号凹槽孔712，二号凹槽孔712内部靠近前端的位置设有三号伸缩弹簧713，二号电动马达9上转动轴前端固定有二号齿轮901，圆柱固定桩704远离限制杆702的一端卡于圆形凹槽703的内部，卡头708远离二号伸缩弹簧707的一端卡于半球凹槽705的内部，一号齿轮308与二号齿轮901相互啮合。
23.需要说明的是，本实用新型为一种铲运机电缆生产用编织装置，在使用时，将编织铲运机电缆的导线筒放置到编织圆盘4上，导线筒上的导线缠绕到卷线筒7上圆环凹槽709内部，活动圆环710由三号伸缩弹簧713与滑杆711抵住被缠绕的导线，拉动卷线筒7上矩形开口701内的限制杆702，使得限制杆702内的卡头708被压入到一号凹槽孔706内部，限制杆702以圆柱固定桩704为轴进行旋转，启动一号电动马达6与二号电动马达9，二号电动马达9使得二号齿轮901转动，二号齿轮901带动一号齿轮308转动，一号齿轮308通过旋转轴307带动旋转圆盘3转动，二号滑槽301内的一号伸缩弹簧304一直抵着套管303，使得滚轮306沿着一号滑槽101移动，旋转圆盘3让编织圆盘4更加平稳的转动，编织效果更好，编织圆盘4旋转过程中，导线筒上的导线被缠绕编织到一起，然后缠绕编织后的导线由于一号电动马达6转动轴不断转动，被缠绕到卷线筒7的筒轴外侧，当卷线筒7收集不下时，以圆柱固定桩704为
轴转动限制杆702，使得卡头708重新卡入半球凹槽705的内部，固定住缠绕编织后的导线，然后剪断缠绕编织后的导线，换上新的卷线筒7重新开始收集。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。