一种自动模切机的安全保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动模切机技术领域，具体是一种自动模切机的安全保护机构。


背景技术：

2.模切机是用于一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。在模切机上多数都有安全保护机构，安全保护机构顾名思义，就是能够起到安全和保护的作用。
3.现有的自动模切机长时间时候后需要对其进行维护，维护时需要人工手动拆卸保护机构的挡板之后才方便进行维护，这种方式费时费力，造成使用上的不便。因此，本实用新型提供了一种自动模切机的安全保护机构，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动模切机的安全保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动模切机的安全保护机构，包括自动模切机机体、挡板和保护板，所述自动模切机机体前端设有出口，出口内设有转筒，所述转筒前侧设有挡板，挡板左右两端设有连接块，连接块下侧设有侧板，侧板后端与自动模切机机体固定连接，左侧所述连接块上螺纹连接螺纹杆，螺纹杆上端设有电机，所述侧板上设有通槽，通槽内设有保护板，保护板与侧板滑动连接，且保护板前端设有限位杆。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹杆下端设有轴承，轴承下端与侧板固定连接，便于对螺纹杆进行固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述电机上端设有固定板，固定板后端与自动模切机机体固定连接，便于对电机进行固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，右侧所述连接块上设有滑杆，滑杆贯穿连接块，滑杆与连接块滑动连接，且滑杆下端与侧板固定连接，滑杆上端设有限位板，便于挡板保持垂直上下运动，避免挡板随着螺纹杆的旋转发生自转或晃动。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述通槽顶端设有固定块，保护板上端对应固定块设有滑槽一，保护板与固定块滑动连接，便于对保护板进行限位，避免保护板水平移动时发生偏移。
11.作为本实用新型再进一步的方案，两个所处侧板之间设有连接板，连接板上端左右对称设有齿条，保护板下端对应齿条设有滑槽二，齿条与保护板滑动连接，便于齿条的安装与固定，为齿条和保护板提供支撑。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑槽二顶端设有凹槽，凹槽内设有齿轮，齿轮前后两端设有转杆，转杆与凹槽内壁固定连接，方便保护板水平快速移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，启动自动模切机机体，转筒将纸片传出，拉动两个限位杆，通过设置的齿轮和齿条的配合使用，便于保护板相互靠近或相互远离运动，从而便于控制出口的宽度，便于适应不同尺寸的纸片，同时通过设置的保护板便于对转筒进行遮挡，避免人员碰到转筒而发生危险，增加了自动模切机机体使用时的安全性。
15.2、本实用新型使用时，当需要对自动模切机机体进行维护时，启动电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动连接块和挡板向上运动，从而将出口完全打开，便于人员对自动模切机机体进行维护，操作简单，方便快捷。
附图说明
16.图1为一种自动模切机的安全保护机构的结构示意图。
17.图2为一种自动模切机的安全保护机构的正视截面示意图。
18.图3为一种自动模切机的安全保护机构中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、自动模切机机体；2、出口；3、转筒；4、挡板；5、连接块；6、滑杆；7、侧板；8、轴承；9、螺纹杆；10、电机；11、固定板；12、保护板；13、通槽；14、限位杆；15、齿条；16、连接板；17、滑槽一；18、滑槽二；19、凹槽；20、齿轮；21、转杆；22、固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动模切机的安全保护机构，包括自动模切机机体1、挡板4和保护板12，所述自动模切机机体1前端设有出口2，出口2内设有转筒3，所述转筒3前侧设有挡板4，挡板4左右两端设有连接块5，连接块5下侧设有侧板7，侧板7后端与自动模切机机体1固定连接，左侧所述连接块5上螺纹连接螺纹杆9，螺纹杆9上端设有电机10；所述螺纹杆9下端设有轴承8，轴承8下端与侧板7固定连接，所述电机10上端设有固定板11，固定板11后端与自动模切机机体1固定连接，右侧所述连接块5上设有滑杆6，滑杆6贯穿连接块5，滑杆6与连接块5滑动连接，且滑杆6下端与侧板7固定连接，滑杆6上端设有限位板，所述侧板7上设有通槽13，通槽13内设有保护板12，保护板12与侧板7滑动连接，且保护板12前端设有限位杆14。
23.实施例2
24.本实用新型实施例中，所述通槽13顶端设有固定块22，保护板12上端对应固定块22设有滑槽一17，保护板12与固定块22滑动连接，两个所处侧板7之间设有连接板16，连接板16上端左右对称设有齿条15，保护板12下端对应齿条15设有滑槽二18，齿条15与保护板12滑动连接，所述滑槽二18顶端设有凹槽19，凹槽19内设有齿轮20，齿轮20前后两端设有转杆21，转杆21与凹槽19内壁固定连接。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型使用时，启动自动模切机机体1，转筒3将纸片传出，拉动两个限位杆14，通过设置的齿轮20和齿条15的配合使用，便于保护板12相互靠近或相互远离运动，从而便于控制出口2的宽度，便于适应不同尺寸的纸片，同时通过设置的保护板12便于对转筒3进行遮挡，避免人员碰到转筒3而发生危险，增加了自动模切机机体1使用时的安全性，当需要对自动模切机机体1进行维护时，启动电机10带动螺纹杆9进行旋转，螺纹杆9带动连接块5和挡板4向上运动，从而将出口2完全打开，便于人员对自动模切机机体1进行维护，操作简单，方便快捷。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动模切机的安全保护机构，包括自动模切机机体（1）、挡板（4）和保护板（12），其特征在于，所述自动模切机机体（1）前端设有出口（2），出口（2）内设有转筒（3），所述转筒（3）前侧设有挡板（4），挡板（4）左右两端设有连接块（5），连接块（5）下侧设有侧板（7），侧板（7）后端与自动模切机机体（1）固定连接，左侧所述连接块（5）上螺纹连接螺纹杆（9），螺纹杆（9）上端设有电机（10），所述侧板（7）上设有通槽（13），通槽（13）内设有保护板（12），保护板（12）与侧板（7）滑动连接，且保护板（12）前端设有限位杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种自动模切机的安全保护机构，其特征在于，所述螺纹杆（9）下端设有轴承（8），轴承（8）下端与侧板（7）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动模切机的安全保护机构，其特征在于，所述电机（10）上端设有固定板（11），固定板（11）后端与自动模切机机体（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动模切机的安全保护机构，其特征在于，右侧所述连接块（5）上设有滑杆（6），滑杆（6）贯穿连接块（5），滑杆（6）与连接块（5）滑动连接，且滑杆（6）下端与侧板（7）固定连接，滑杆（6）上端设有限位板。5.根据权利要求1所述的一种自动模切机的安全保护机构，其特征在于，所述通槽（13）顶端设有固定块（22），保护板（12）上端对应固定块（22）设有滑槽一（17），保护板（12）与固定块（22）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种自动模切机的安全保护机构，其特征在于，两个所处侧板（7）之间设有连接板（16），连接板（16）上端左右对称设有齿条（15），保护板（12）下端对应齿条（15）设有滑槽二（18），齿条（15）与保护板（12）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种自动模切机的安全保护机构，其特征在于，所述滑槽二（18）顶端设有凹槽（19），凹槽（19）内设有齿轮（20），齿轮（20）前后两端设有转杆（21），转杆（21）与凹槽（19）内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动模切机的安全保护机构，包括动模切机机体、挡板和保护板，所述自动模切机机体前端设有出口，出口内设有转筒，所述转筒前侧设有挡板，挡板左右两端设有连接块，连接块下侧设有侧板，侧板后端与自动模切机机体固定连接。本实用新型使用时，启动自动模切机机体，转筒将纸片传出，拉动两个限位杆，通过设置的齿轮和齿条的配合使用，便于保护板相互靠近或相互远离运动，从而便于控制出口的宽度，便于适应不同尺寸的纸片，同时通过设置的保护板便于对转筒进行遮挡，避免人员碰到转筒而发生危险，增加了自动模切机机体使用时的安全性。用时的安全性。用时的安全性。


技术研发人员：陈磊 钟平 周新元 李鑫
受保护的技术使用者：深圳市鑫齐昊设备五金有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/7