一种陶粒喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒喂料技术领域，尤其涉及一种陶粒喂料机。


背景技术：

2.陶粒是指一种陶质的颗粒；陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状；陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等，这使得他应用的领域也越来越广泛。
3.在现有技术中，传统的陶粒在使用过程中，常常需要使用喂料机对陶粒进行筛选在进行喂料的操作，但是，传统的陶粒喂料机的规格固定，这使得喂料机只能筛选固定大小的陶粒进行喂料使用，难以根据不同加工操作筛选不同大小陶粒进行使用，大大降低了装置的适应性，为此，我们提出一种陶粒喂料机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统陶粒喂料机适应性较差，难以根据所需筛选不同大小的陶粒进行喂料，而提出的一种陶粒喂料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶粒喂料机，包括底板，所述底板上对称固定设置有两块侧板，两块所述侧板之间转动设置有两个转辊，两个所述转辊均通过两个电控转杆转动设置在两个侧板上，且两个所述转辊上套设有输送带，两个所述侧板之间还固定设置有横板，所述横板上设有陶粒筛选机构，所述横板上还固定设置有挡板，所述挡板上开设有与输送带对应的凹槽，且所述挡板靠近输送带的一端设置。
7.优选地，所述陶粒筛选机构包括若干筛动板，若干所述筛动板均呈钝角折板设置，每个所述筛动板靠近横板的一端滑动设置在横板的上壁上，所述横板的下壁固定设置有振动器，两个所述侧板上设有与筛动板对应的压紧机构。
8.优选地，所述压紧机构包括压紧板，所述压紧板通过两个滑块滑动设置在两个侧板上，两个所述侧板上均开设有与滑块对应的滑槽，两个所述滑槽内均转动设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动贯穿滑块设置，两个所述滑块上均开设有与螺纹杆对应的螺纹通孔，两个所述螺纹杆的一端转动贯穿侧板的上壁设置，且两个所述螺纹杆远离压紧板的一端固定设置有转柄，所述底板上还设有收集装置。
9.优选地，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒滑动设置在底板上，一侧所述侧板上开设有与收集盒对应的开口，所述收集盒靠近开口的一侧侧壁上固定设置有把手，所述筛动板远离横板的一端搭设在收集盒上，所述收集盒与筛动板之间的空隙对应设置。
10.优选地，所述输送带靠近转辊的一侧侧壁上设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电控转杆、转辊以及输送带的配合，实现了对陶粒的输送，通过螺纹杆与滑块的配合，实现了转动转柄带动螺纹杆转动即可
带动压紧板下降或上滑，从而实现对筛动板的压紧固定或解除压紧固定，在解除压紧板的压紧固定后，通过安装或拿取以及滑动筛动板调整筛动板之间的间隙，从而调整筛选陶粒的大小，大大提高了装置的适应性，通过设置振动器，实现了带动横板以及筛动板振动，从而实现对陶粒的筛动，保证筛选陶粒的完成，通过设置挡板，确保陶粒从横板落在筛动板的一侧，通过设置防滑纹，防止输送带出现滑动影响陶粒输送，通过设置收集盒，实现了对筛下的陶粒进行收集方便后续使用，并在压紧板抬起时为筛动板提供支撑，方便进行筛动板的调整。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种陶粒喂料机的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种陶粒喂料机的侧面结构剖视图；
14.图3为图2中a处的结构示意图。
15.图中：1底板、2侧板、3转辊、4电控转杆、5输送带、6筛动板、7挡板、8转柄、9压紧板、10螺纹杆、11收集盒、12横板、13振动器、14滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种陶粒喂料机，包括底板1，底板1上对称固定设置有两块侧板2，两块侧板2之间转动设置有两个转辊3，两个转辊3均通过两个电控转杆4转动设置在两个侧板2上，且两个转辊3上套设有输送带5，输送带5靠近转辊3的一侧侧壁上设置有防滑纹，通过设置防滑纹，防止输送带5出现滑动影响陶粒输送，两个侧板2之间还固定设置有横板12，横板12上设有陶粒筛选机构，陶粒筛选机构包括若干筛动板6，若干筛动板6均呈钝角折板设置，每个筛动板6靠近横板12的一端滑动设置在横板12的上壁上，横板12的下壁固定设置有振动器13，两个侧板2上设有与筛动板6对应的压紧机构，压紧机构包括压紧板9，压紧板9通过两个滑块滑动设置在两个侧板2上，两个侧板2上均开设有与滑块对应的滑槽14，两个滑槽14内均转动设置有螺纹杆10，两个螺纹杆10均转动贯穿滑块设置，两个滑块上均开设有与螺纹杆10对应的螺纹通孔，两个螺纹杆10的一端转动贯穿侧板2的上壁设置，且两个螺纹杆10远离压紧板9的一端固定设置有转柄8，底板1上还设有收集装置，收集装置包括收集盒11，收集盒11滑动设置在底板1上，一侧侧板2上开设有与收集盒11对应的开口，收集盒11靠近开口的一侧侧壁上固定设置有把手，筛动板6远离横板12的一端搭设在收集盒11上，收集盒11与筛动板6之间的空隙对应设置，横板12上还固定设置有挡板7，挡板7上开设有与输送带5对应的凹槽，且挡板7靠近输送带5的一端设置，通过电控转杆4、转辊3以及输送带5的配合，实现了对陶粒的输送，通过螺纹杆10与滑块的配合，实现了转动转柄8带动螺纹杆10转动即可带动压紧板9下降或上滑，从而实现对筛动板6的压紧固定或解除压紧固定，在解除压紧板9的压紧固定后，通过安装或拿取以及滑动筛动板6调整筛动板6之间的间隙，从而调整筛选陶粒的大小，大大提高了装置的适应性，通过设置振动器13，实现了带动横板12以及筛动板6振动，从而实现对陶粒的筛动，保证筛选陶粒的完成，通过设置挡板7，确保陶粒从
横板12落在筛动板6的一侧，通过设置收集盒11，实现了对筛下的陶粒进行收集方便后续使用，并在压紧板9抬起时为筛动板6提供支撑，方便进行筛动板6的调整。
18.本实用新型中，在进行陶粒的喂料时，转动转柄8带动螺纹杆10转动，从而抬起压紧板9，通过拆装滑动调整筛动板6，调整筛动板6之间的间隙至所需大小后，转动转柄8带动螺纹杆10转动，从而带动压紧板9下滑将筛动板6压紧固定在横板12上后，开启振动器13和电控转杆4，输送带5开始运动，将待筛选的陶粒放置在输送带5上进行输送，陶粒落在横板12上被挡板7阻挡后落在筛动板6上，通过振动器13的振动带动筛动板6进行振动，从而对陶粒进行筛动，筛选后的陶粒滑出筛动板6完成喂料，实现了根据所需陶粒大小调整筛动板6之间的间隙，大大提高了装置的适应性，而筛下的陶粒则落入收集盒11内，方便后续的使用。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。