一种高效管件收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，特别涉及一种高效管件收卷装置。


背景技术：

2.管件在产出后，为了方便对管件进行运输和储存，通常会使用收卷装置将管件收卷成卷。
3.现有技术中的管件收卷装置，其收卷的直径大小往往难以进行调节，在实际使用过程中，收卷完成后的管件卷的直径是固定不便，不能根据实际需要对收卷的直径进行调节，通用性较差，在使用上存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效管件收卷装置，具有便于调节收卷直径大小的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效管件收卷装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的外表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有第一限位板，所述驱动箱的外表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部固定连接有第二限位板。
6.通过采用上述技术方案，通过设置驱动箱、第一伺服电机、第一丝杆、第一限位块、第一连接杆、第一限位板、第二伺服电机、第二丝杆、第二限位块、第二连接杆和第二限位板，在需要对收卷的管件卷的直径进行调节时，只需要启动第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机工作时带动第一丝杆旋转，进而驱使两个第一限位块带动第一限位板进行移动，第二伺服电机工作时带动第二丝杆旋转，进而驱使两个第二限位块带动第二限位板进行移动，两个第一限位板和两个第二限位板在同时进行相向运动时，管材卷的收卷直径缩小，两个第一限位板和两个第二限位板在同时进行相反运动时，管材卷的收卷直径扩大，从而实现了该装置对管材卷收卷直径进行调节的功效，增强了该装置的通用性和适用性，可根据实际收卷的需要，对收卷直径进行灵活调节。
7.本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的顶部固定连接有收卷台，所述收卷台的上表面开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽、第二通槽、第一限位板和第二限位板的数量均为两个。
8.通过采用上述技术方案，通过设置第一通槽和第二通槽，方便第一连接杆与第一限位板固定安装和第二连接杆与第二限位板进行固定安装。
9.本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的内壁固定连接有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座的内壁均固定连接有轴承，所述第一丝杆通过轴承与第一安装座转动连接，所述第二丝杆通过轴承与第二安装座转动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置第一安装座和第二安装座，起到分别固定第一丝杆和第二丝杆的作用。
11.本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过转轴转动连接有导向滚轮。
12.通过采用上述技术方案，通过设置导向滚轮，起到对管件进料时的导向作用。
13.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有螺筒，所述螺筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有调节轮，所述螺杆远离调节轮的一端通过轴承转动连接有转接块，所述转接块的一侧固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内壁通过转轴转动连接有调节导向轮。
14.通过采用上述技术方案，通过设置固定板、螺筒、螺杆、调节轮、转接块、滚轮架和调节导向轮，在使用时，可转动调节轮，驱使螺杆在螺筒的内部进行旋转，进而带动调节导向轮进行横向位移，从而改变管材在收卷进料时的弯曲程度，实现了对管材进料时的弯曲度的调节。
15.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滚轮架固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置滑槽和滑块，可有效提高调节导向轮在移动过程中的稳定性。
17.本实用新型的有益效果是：通过设置驱动箱、第一伺服电机、第一丝杆、第一限位块、第一连接杆、第一限位板、第二伺服电机、第二丝杆、第二限位块、第二连接杆和第二限位板，在需要对收卷的管件卷的直径进行调节时，只需要启动第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机工作时带动第一丝杆旋转，进而驱使两个第一限位块带动第一限位板进行移动，第二伺服电机工作时带动第二丝杆旋转，进而驱使两个第二限位块带动第二限位板进行移动，两个第一限位板和两个第二限位板在同时进行相向运动时，管材卷的收卷直径缩小，两个第一限位板和两个第二限位板在同时进行相反运动时，管材卷的收卷直径扩大，从而实现了该装置对管材卷收卷直径进行调节的功效，增强了该装置的通用性和适用性，可根据实际收卷的需要，对收卷直径进行灵活调节。通过设置固定板、螺筒、螺杆、调节轮、转接块、滚轮架和调节导向轮，在使用时，可转动调节轮，驱使螺杆在螺筒的内部进行旋转，进而带动调节导向轮进行横向位移，从而改变管材在收卷进料时的弯曲程度，实现了对管材进料时的弯曲度的调节。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型中驱动箱的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中，1、底座；2、支撑座；3、驱动电机；4、旋转台；5、驱动箱；6、第一伺服电机；7、第一丝杆；8、第一限位块；9、第一连接杆；10、第一限位板；11、第二伺服电机；12、第二丝杆；13、第二限位块；14、第二连接杆；15、第二限位板；16、收卷台；17、第一通槽；18、第二通槽；19、第一安装座；20、第二安装座；21、立柱；22、支撑板；23、导向滚轮；24、固定板；25、螺筒；26、螺杆；27、调节轮；28、转接块；29、滚轮架；30、调节导向轮；31、滑槽；32、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种高效管件收卷装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2的内壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有旋转台4，旋转台4的顶部固定连接有驱动箱5，驱动箱5的外表面固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端固定连接有第一丝杆7，第一丝杆7的外壁螺纹连接有第一限位块8，第一限位块8的顶部固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的顶部固定连接有第一限位板10，驱动箱5的外表面固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端固定连接有第二丝杆12，第二丝杆12的外壁螺纹连接有第二限位块13，第二限位块13的顶部固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的顶部固定连接有第二限位板15，通过设置驱动箱5、第一伺服电机6、第一丝杆7、第一限位块8、第一连接杆9、第一限位板10、第二伺服电机11、第二丝杆12、第二限位块13、第二连接杆14和第二限位板15，在需要对收卷的管件卷的直径进行调节时，只需要启动第一伺服电机6和第二伺服电机11，第一伺服电机6工作时带动第一丝杆7旋转，进而驱使两个第一限位块8带动第一限位板10进行移动，第二伺服电机11工作时带动第二丝杆12旋转，进而驱使两个第二限位块13带动第二限位板15进行移动，两个第一限位板10和两个第二限位板15在同时进行相向运动时，管材卷的收卷直径缩小，两个第一限位板10和两个第二限位板15在同时进行相反运动时，管材卷的收卷直径扩大，从而实现了该装置对管材卷收卷直径进行调节的功效，增强了该装置的通用性和适用性，可根据实际收卷的需要，对收卷直径进行灵活调节，驱动箱5的顶部固定连接有收卷台16，收卷台16的上表面开设有第一通槽17和第二通槽18，第一通槽17、第二通槽18、第一限位板10和第二限位板15的数量均为两个，通过设置第一通槽17和第二通槽18，方便第一连接杆9与第一限位板10固定安装和第二连接杆14与第二限位板15进行固定安装，驱动箱5的内壁固定连接有第一安装座19和第二安装座20，第一安装座19和第二安装座20的内壁均固定连接有轴承，第一丝杆7通过轴承与第一安装座19转动连接，第二丝杆12通过轴承与第二安装座20转动连接，通过设置第一安装座19和第二安装座20，起到分别固定第一丝杆7和第二丝杆12的作用，底座1的顶部固定连接有立柱21，立柱21的顶部固定连接有支撑板22，支撑板22的顶部通过转轴转动连接有导向滚轮23，通过设置导向滚轮23，起到对管件进料时的导向作用，支撑板22的一侧固
定连接有固定板24，固定板24的内壁固定连接有螺筒25，螺筒25的内壁螺纹连接有螺杆26，螺杆26的一端固定连接有调节轮27，螺杆26远离调节轮27的一端通过轴承转动连接有转接块28，转接块28的一侧固定连接有滚轮架29，滚轮架29的内壁通过转轴转动连接有调节导向轮30，通过设置固定板24、螺筒25、螺杆26、调节轮27、转接块28、滚轮架29和调节导向轮30，在使用时，可转动调节轮27，驱使螺杆26在螺筒25的内部进行旋转，进而带动调节导向轮30进行横向位移，从而改变管材在收卷进料时的弯曲程度，实现了对管材进料时的弯曲度的调节，支撑板22的上表面开设有滑槽31，滑槽31的内壁滑动连接有滑块32，滑块32与滚轮架29固定连接，通过设置滑槽31和滑块32，可有效提高调节导向轮30在移动过程中的稳定性。
26.本实用新型中，通过设置驱动箱5、第一伺服电机6、第一丝杆7、第一限位块8、第一连接杆9、第一限位板10、第二伺服电机11、第二丝杆12、第二限位块13、第二连接杆14和第二限位板15，在需要对收卷的管件卷的直径进行调节时，只需要启动第一伺服电机6和第二伺服电机11，第一伺服电机6工作时带动第一丝杆7旋转，进而驱使两个第一限位块8带动第一限位板10进行移动，第二伺服电机11工作时带动第二丝杆12旋转，进而驱使两个第二限位块13带动第二限位板15进行移动，两个第一限位板10和两个第二限位板15在同时进行相向运动时，管材卷的收卷直径缩小，两个第一限位板10和两个第二限位板15在同时进行相反运动时，管材卷的收卷直径扩大，从而实现了该装置对管材卷收卷直径进行调节的功效，增强了该装置的通用性和适用性，可根据实际收卷的需要，对收卷直径进行灵活调节，通过设置固定板24、螺筒25、螺杆26、调节轮27、转接块28、滚轮架29和调节导向轮30，在使用时，可转动调节轮27，驱使螺杆26在螺筒25的内部进行旋转，进而带动调节导向轮30进行横向位移，从而改变管材在收卷进料时的弯曲程度，实现了对管材进料时的弯曲度的调节。