一种绞龙用耐高温耐腐蚀密封条的制作方法

1.本实用新型涉及绞龙技术领域，具体为一种绞龙用耐高温耐腐蚀密封条。


背景技术：

2.绞龙是一种物料输送设备，其内部部分位置要求结构相对密封设置，因而在设备框架结构的衔接处，部分位置需要结合密封条使用，密封条安装在构件的衔接处，可以增加局部位置的连接密封效果，避免细微颗粒物质向外渗出，但是密封条在实际安装使用的过程中还存在一定的问题。
3.密封条在安装使用的过程中，其应用的防腐耐高温性能较差，在一些特殊条件下使用绞龙时，对密封条安装使用的密封性产生一定的影响，同时密封条在安装的过程中，其外侧面一般为弹性材料制作，安装后随着使用的进行密封条容易出现塌陷的情况，不利于长期密封使用。
4.所以需要针对上述问题设计一种绞龙用耐高温耐腐蚀密封条。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绞龙用耐高温耐腐蚀密封条，以解决上述背景技术中提出密封条在安装使用的过程中，其应用的防腐耐高温性能较差，在一些特殊条件下使用绞龙时，对密封条安装使用的密封性产生一定的影响，同时密封条在安装的过程中，其外侧面一般为弹性材料制作，安装后随着使用的进行密封条容易出现塌陷的情况，不利于长期密封使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞龙用耐高温耐腐蚀密封条，密封条通过弹性安装框固定设置在绞龙内部，所述弹性安装框的两侧边角设置有圆角；
7.所述弹性安装框的内部固定连接有内加固块；
8.一种绞龙用耐高温耐腐蚀密封条，包括：
9.防腐密封块，其嵌合设置在所述弹性安装框的上端中间位置，且所述弹性安装框的内部对应设置有抵压块；
10.内置板，其贯穿设置有所述内加固块的内部，且边侧的内置板上端固定连接有支撑防坍塌作用的弧形支撑块，并且中间的内置板上端固定连接有支撑防坍塌作用的平面支撑块；
11.隔温板，其固定嵌合安装在所述弹性安装框的内部中间位置，且所述弹性安装框的上表面开设有定位槽。
12.优选的，所述防腐密封块包括有圆柱凸条和弧形槽：
13.圆柱凸条，其横向等距分布在所述弹性安装框的上端，且相邻的圆柱凸条之间通过连接条相互连接；
14.弧形槽，其开设在所述连接条上端中间位置。
15.优选的，所述圆柱凸条与所述连接条间隔交错分布固定为一体化结构，且所述圆
柱凸条下端通过定位槽与弹性安装框卡合连接，并且所述连接条上端开设的定位槽可以缓冲圆柱凸条和连接条的形变挤压力，圆柱凸条和连接条由防腐材料制作，可以提高密封条使用的防腐性能。
16.优选的，所述抵压块的上端对应分布与3个弹性外包环，且所述弹性外包环固定设置在所述内置板的下端，并且所述抵压块的两侧均通过调节杆与所述内加固块相互连接，抵压块结构可以对弹性安装框内部进行支撑加固，防止密封条使用时边侧出现坍塌的现象。
17.优选的，所述抵压块两侧通过调节杆与所述内加固块构成升降结构，且所述抵压块的上端弧形凸面与所述弹性外包环的外部相互贴合，安装密封条时，抵压块推动内置板向上移动，推动弧形支撑块和平面支撑块向上移动。
18.优选的，所述内置板在内加固块的内部滑动分布有3个，两侧的内置板斜向贯穿设置在内加固块的内部，且两侧的内置板与弧形支撑块固定连接限位支撑在圆角内侧，中间的内置板与平面支撑块固定连接限位支撑在弹性安装框的内侧中间位置，弧形支撑块和平面支撑块向侧上方移动，提高弹性安装框整体使用的立体性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绞龙用耐高温耐腐蚀密封条，采用新型的结构设计，在弹性安装框的内外侧设置有防腐结构和隔温结构，可以增加密封条安装使用的防腐耐高温性能，并且该弹性安装框的内部设置有支撑加固结构，可以提高密封条整体使用的立体效果；
20.1.防腐密封块嵌合设置在弹性安装框的上表面中间位置，将密封条安装使用的过程中，防腐密封块与连接构件相互接触，可以提高密封条使用的防腐性能，并且弹性安装框的内部设置有隔温板，可以增加防护密封块整体的耐高温性能，增强密封条使用的效果；
21.2.弧形支撑块和平面支撑块对应设置在弹性安装框的内侧，将弹性安装框对应设置在绞龙内部时，抵压块向上移动，使得内置板在内加固块内部滑动，控制弧形支撑块和平面支撑块分别向侧上方移动，使其压合设置在弹性安装框的内侧，加固密封条应用时的整体立体性，避免密封条表面出现坍塌现象。
附图说明
22.图1为本实用新型立面结构示意图；
23.图2为本实用新型弧形支撑块立面局部结构示意图；
24.图3为本实用新型防腐密封块结构示意图；
25.图4为本实用新型抵压块正面结构示意图；
26.图5为本实用新型弹性安装框正面剖视结构示意图。
27.图中：1、弹性安装框；2、圆角；3、内加固块；4、防腐密封块；41、圆柱凸条；42、连接条；43、弧形槽；5、抵压块；6、内置板；7、弧形支撑块；8、平面支撑块；9、弹性外包环；10、调节杆；11、隔温板；12、定位槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绞龙用耐高温耐腐蚀密封条，密封条通过弹性安装框1固定设置在绞龙内部，弹性安装框1的两侧边角设置有圆角2；
30.弹性安装框1的内部固定连接有内加固块3；
31.一种绞龙用耐高温耐腐蚀密封条，包括：
32.防腐密封块4，其嵌合设置在弹性安装框1的上端中间位置，且弹性安装框1的内部对应设置有抵压块5；
33.内置板6，其贯穿设置有内加固块3的内部，且边侧的内置板6上端固定连接有支撑防坍塌作用的弧形支撑块7，并且中间的内置板6上端固定连接有支撑防坍塌作用的平面支撑块8；
34.隔温板11，其固定嵌合安装在弹性安装框1的内部中间位置，且弹性安装框1的上表面开设有定位槽12。
35.本例中防腐密封块4包括有圆柱凸条41和弧形槽43：圆柱凸条41，其横向等距分布在弹性安装框1的上端，且相邻的圆柱凸条41之间通过连接条42相互连接；弧形槽43，其开设在连接条42上端中间位置；圆柱凸条41与连接条42间隔交错分布固定为一体化结构，且圆柱凸条41下端通过定位槽12与弹性安装框1卡合连接，并且连接条42上端开设的定位槽12可以缓冲圆柱凸条41和连接条42的形变挤压力。
36.圆柱凸条41通过定位槽12卡合设置在弹性安装框1的上端内部，圆柱凸条41和连接条42之间间隔交错固定，其采用防腐材料制作，将其设置在弹性安装框1的上端时，可以增加弹性安装框1使用过程中的防腐性能，并且卡合结构设置的弹性安装框1和防腐密封块4之间装配容易拆装（防腐密封块4侧面局部设置有粘性材质，可以加固其与弹性安装框1之间装配的稳定性），便于控制其更换，同时弹性安装框1的内部设置有隔温板11，增加密封条使用过程中的耐高温性能。
37.抵压块5的上端对应分布与3个弹性外包环9，且弹性外包环9固定设置在内置板6的下端，并且抵压块5的两侧均通过调节杆10与内加固块3相互连接；抵压块5两侧通过调节杆10与内加固块3构成升降结构，且抵压块5的上端弧形凸面与弹性外包环9的外部相互贴合；内置板6在内加固块3的内部滑动分布有3个，两侧的内置板6斜向贯穿设置在内加固块3的内部，且两侧的内置板6与弧形支撑块7固定连接限位支撑在圆角2内侧，中间的内置板6与平面支撑块8固定连接限位支撑在弹性安装框1的内侧中间位置。
38.将弹性安装框1安装设置在绞龙内部时，弹性安装框1卡合设置在衔接位置，抵压块5被向上推动，抵压块5外侧面通过弹性外包环9推动内置板6在内加固块3的内部滑动，内置板6推动弧形支撑块7和平面支撑块8向侧上方移动，使得弧形支撑块7压合在圆角2的内侧，并且平面支撑块8压合在弹性安装框1的内侧中间位置，其可以增加弹性安装框1整体使用的立体效果，避免长时间使用密封条表面局部位置出现坍塌的现象。
39.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-5中所示的结构，弹性安装框1的上端中间位置设置有防腐密封块4，其侧壁内部中间位置固定设置有隔温板11，其可以增加弹性安装框1安装使用的防腐耐高温性能，并且在安装密封条的过程中，抵压块5推动内置板6向侧上方移动，内置板6控制弧形支撑块7和平面支撑块8压合在弹性安装框1的内侧，增加弹性安
装框1安装使用的立体效果，避免密封条使用出现坍塌现象。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。