一种放线轮用滑轮的制作方法

1.本实用新型涉及放线滑轮相关技术领域，具体为一种放线轮用滑轮。


背景技术：

2.放线滑轮分为地缆滑轮，电缆滑轮、朝天滑轮、尼龙滑轮、电缆导线放线滑轮，大直径放线滑车、做挂两用放线滑车、地线放线滑车、起重滑轮，主要用于铺放电缆导线时起到保护的作用，省时省力，在进行电缆的敷设中常使用放线滑轮将线缆进行放线。
3.常使用的放线轮的滑轮通常为单个哑铃状滑轮，在使用过程中若线缆向侧方拉动，就会出现线缆滑落或摩擦的情况，且滑轮的高度多为固定结构，进而在使用间距较大时，就会出现线缆下坠在地面产生摩擦的情况，从而对线缆造成毁坏，且降低了滑轮的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种放线轮用滑轮，目前使用的，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放线轮用滑轮，包括侧板，所述侧板的内部通过轴承转动连接有转柱，且转柱的一端固定连接有abs塑料轮，所述abs塑料轮的两侧转动安装有滚珠，所述侧板的一侧开设有卡槽，且卡槽的内壁转动连接有连接柱，并且连接柱的底端固定安装有滚筒，所述侧板的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部四周设置有限位结构，所述限位结构的外部设置有固定盒，且固定盒的顶部内壁固定连接有内板，所述内板的内壁通过轴承转动安装有螺纹筒，且螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹筒的底端固定安装有齿轮组，且齿轮组的一侧固定连接有转杆，并且转杆的外壁转动连接有限位板。
6.优选的，所述侧板对称设置在支撑板的顶部两侧，且abs塑料轮转动安装在侧板之间，并且滚珠对称设置在abs塑料轮的两侧，而且滚珠的外壁与侧板贴合设置，同时abs塑料轮的材质为abs塑料，所述abs塑料轮的型号为pu550，且abs塑料轮的直径为550mm。
7.优选的，所述滚筒通过连接柱与侧板转动安装，且滚筒的一侧伸出卡槽内部，并且滚筒设置在abs塑料轮的顶部两侧。
8.优选的，所述限位结构包括移动杆和套筒，且移动杆设置在支撑板的底部四周，并且移动杆设置套筒内部，而且移动杆的外壁与套筒的内壁贴合连接。
9.优选的，所述套筒的外壁与固定盒的顶部内壁固定连接，且套筒设置在固定盒的内壁四角。
10.优选的，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均为斜面齿轮，并且第一齿轮的顶部与螺纹筒的底端固定连接，而且第二齿轮的一侧与转杆的一端固定连接。
11.优选的，所述转杆的外壁与限位板的内壁转动连接，且限位板的底部与固定盒的
内底壁固定连接，并且转杆的外壁与固定盒的一侧内壁转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过设置齿轮组、螺纹杆和限位结构，在进行电缆敷设时，根据需要将abs塑料轮的高度位置进行调整，转动转杆通过齿轮组将螺纹杆带动，进而将abs塑料轮等结构向上移动，将abs塑料轮的高度增加，从而在使用时方便将电缆向上撑高，避免电缆下坠在地面出现磨损，且同样间距减少了滑轮的使用，方便使用者进行操作。
14.2.本实用新型，通过设置滚筒、abs塑料轮和滚珠，电缆在abs塑料轮外部滑动时，滚珠在侧板的内侧进行转动，进而减少滑轮与侧板之间的摩擦，进而增加了滑轮使用的顺滑度，且电缆向两侧拉动时，在滚筒的外部移动，进而避免电缆滑落的同时不妨碍电缆的拉动，增加了滑轮的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型固定盒和套筒的空间结构示意图；
17.图3为本实用新型齿轮组的空间结构示意图；
18.图4为本实用新型侧板的空间结构示意图；
19.图5为本实用新型abs塑料轮和滚珠的空间结构示意图。
20.图中：1、侧板；2、转柱；3、abs塑料轮；4、滚珠；5、卡槽；6、连接柱；7、滚筒；8、支撑板；9、限位结构；91、移动杆；92、套筒；10、固定盒；11、内板；12、螺纹筒；13、螺纹杆；14、齿轮组；141、第一齿轮；142、第二齿轮；15、转杆；16、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种放线轮用滑轮，如图1和图2所示，包括侧板1、转柱2、abs塑料轮3、滚珠4、卡槽5、连接柱6、滚筒7、支撑板8、限位结构9、固定盒10、内板11、螺纹筒12、螺纹杆13、齿轮组14、转杆15和限位板16；
23.侧板1的内部通过轴承转动连接有转柱2，且转柱2的一端固定连接有abs塑料轮3，abs塑料轮3的两侧转动安装有滚珠4，侧板1的一侧开设有卡槽5，且卡槽5的内壁转动连接有连接柱6，并且连接柱6的底端固定安装有滚筒7，侧板1的底部固定连接有支撑板8，且支撑板8的底部四周设置有限位结构9，限位结构9的外部设置有固定盒10，且固定盒10的顶部内壁固定连接有内板11，内板11的内壁通过轴承转动安装有螺纹筒12，且螺纹筒12的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹筒12的底端固定安装有齿轮组14，且齿轮组14的一侧固定连接有转杆15，并且转杆15的外壁转动连接有限位板16。通过采用上述方案，将转杆15拧动，进而通过齿轮组14将螺纹筒12进行转动，且螺纹筒12通过轴承在内板11内部转动，进而将螺纹杆13向上移动，同时通过限位结构9进行限位，螺纹杆13带动支撑板8和侧板1向上移动，进而将abs塑料轮3的高度进行调整，且电缆在abs塑料轮3上移动时，转柱2通过轴承在侧板
1内部转动，进而方便线缆的移动。
24.具体的，如图1和图5所示，侧板1对称设置在支撑板8的顶部两侧，且abs塑料轮3转动安装在侧板1之间，并且滚珠4对称设置在abs塑料轮3的两侧，而且滚珠4的外壁与侧板1贴合设置，同时abs塑料轮3的材质为abs塑料，abs塑料轮3的型号为pu550，且abs塑料轮3的直径为550mm。
25.通过采用上述方案，abs塑料轮3在转动时，两侧的滚珠4贴合侧板1进行转动，进而增加abs塑料轮3的顺滑度，方便abs塑料轮3进行转动，且abs塑料轮3的型号为pu550。
26.具体的，如图1和图4所示，滚筒7通过连接柱6与侧板1转动安装，且滚筒7的一侧伸出卡槽5内部，并且滚筒7设置在abs塑料轮3的顶部两。
27.通过采用上述方案，电缆向一侧移动时被侧板1进行阻挡，进而防止电缆滑落，且电缆在滚筒7外部移动，滚筒7通过连接柱6在卡槽5内部转动，进而方便电缆的移动。
28.具体的，如图1和图2所示，限位结构9包括移动杆91和套筒92，且移动杆91设置在支撑板8的底部四周，并且移动杆91设置套筒92内部，而且移动杆91的外壁与套筒92的内壁贴合连接。
29.通过采用上述方案，螺纹杆13向上移动时带动支撑板8向上移动，进而将移动杆91在套筒92内部移动，从而将支撑板8的移动方向进行限位。
30.具体的，如图2所示，套筒92的外壁与固定盒10的顶部内壁固定连接，且套筒92设置在固定盒10的内壁四角。
31.具体的，如图1和图3所示，齿轮组14包括第一齿轮141和第二齿轮142，且第一齿轮141和第二齿轮142均为斜面齿轮，并且第一齿轮141的顶部与螺纹筒12的底端固定连接，而且第二齿轮142的一侧与转杆15的一端固定连接。
32.通过采用上述方案，转动转杆15带动第二齿轮142转动，进而通过第二齿轮142带动第一齿轮141，进而将螺纹筒12进行转动。
33.具体的，如图1所示，转杆15的外壁与限位板16的内壁转动连接，且限位板16的底部与固定盒10的内底壁固定连接，并且转杆15的外壁与固定盒10的一侧内壁转动连接。
34.通过采用上述方案，限位板16的设置方便对转杆15进行支撑限位，从而方便了转杆15的使用
35.工作原理：根据需要将abs塑料轮3的高度进行调整，转动转杆15通过齿轮组14将螺纹杆13带动，进而将支撑板8向上移动，从而将abs塑料轮3的高度增加，且限位结构9对支撑板8的移动方向进行限位，电缆放在abs塑料轮3顶部放线滑动时，滚珠4减少abs塑料轮3与侧板1之间的摩擦，且电缆向两侧拉动时，在滚筒7的外部移动，避免电缆滑落的同时方便电缆的拉动。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。