一种带有隔味的垃圾收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾收集领域，尤其是一种带有隔味的垃圾收集装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，城市的生活垃圾每天都定量的产生，这就需要用到垃圾收集专用车辆来定点收集，这是目前垃圾最普遍的治理方式。
3.现有的垃圾车虽然装载垃圾的方式越来越便捷，但是却不便于在垃圾车内对垃圾进行绞碎预处理，导致垃圾车内部的收集容量有限，且垃圾车在输送的过程中会散发出难闻的气味，对环卫工人和行人都造成影响。
4.为此，我们提出一种带有隔味的垃圾收集装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有隔味的垃圾收集装置，通过粉碎机构包含的输送绞龙和刀片，能够有效的对垃圾进行绞碎预处理，同时还能增加收集箱内侧的储存容量，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种带有隔味的垃圾收集装置，包括车体，所述车体上方活动铰接有收集箱，且所述收集箱上方右侧安装有导料通道，在靠近所述收集箱的中心线右侧通过螺栓固定有双头电机，且所述双头电机左右两侧均通过联轴器连接有主轴，所述主轴右侧设置有能够对倒入的垃圾进行绞碎的粉碎机构，且所述主轴左侧安装有能够对绞碎的垃圾进行间歇抛送的转移机构，所述收集箱上方左侧通过螺钉安装有能够对垃圾异味进行抽风过滤的新风组件。
8.在进一步的实施例中，所述收集箱上方内侧开设有滑槽，且所述收集箱内部左侧通过隔板设置有空腔，能够通过空腔有效的集中收集绞碎的垃圾。
9.在进一步的实施例中，所述粉碎机构包括通过锥形齿轮固定在所述主轴右侧的输送绞龙，且所述输送绞龙内侧交错安装有刀片，所述刀片外侧与导料通道内壁为焊接固定，能够通过输送绞龙旋转有效的将倒入的垃圾配合着交错设置的刀片进行绞碎。
10.在进一步的实施例中，所述转移机构包括设置在通过锥形齿轮和轴杆固定所述主轴左侧的转盘，且所述转盘正前方下侧焊接有凸台，能够通过锥形齿轮和轴杆带动转盘和凸台旋转。
11.在进一步的实施例中，所述凸台外侧通过轴杆卡合有第一扇形齿轮，且所述第一扇形齿轮下方啮合有齿条板，所述齿条板与所述滑槽构成滑动结构，通过第一扇形齿轮左右摆动时能够配合着，齿条板和滑槽带动第二扇形齿轮下方内侧的气缸进行左右摆动。
12.在进一步的实施例中，所述齿条板下方啮合有两个第二扇形齿轮，且所述第二扇形齿轮下方内侧通过螺栓固定有气缸，所述气缸通过活塞安装有抛物袋，能够有效的带动气缸末端的抛物袋进行左右摆动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型，通过粉碎机构包含的输送绞龙和刀片，能够有效的对垃圾进行绞碎预处理，同时还能增加收集箱内侧的储存容量，从而给环卫工人带来了很多的便捷。
15.2.本实用新型，利用转移机构包含的转盘、凸台、第一扇形齿轮、齿条板、第二扇形齿轮、气缸和抛物袋，配合着收集箱上方左侧的新风组件，既能对绞碎的垃圾进行集中收集和过滤异味，还能避免垃圾堵塞在出料口左侧。
附图说明
16.图1为带有隔味的垃圾收集装置的主剖结构示意图。
17.图2为带有隔味的垃圾收集装置中第一扇形齿与齿条板的安装结构示意图。
18.图3为带有隔味的垃圾收集装置中收集箱与齿条板的安装结构示意图。
19.图中：1、车体；2、收集箱；201、滑槽；202、空腔；3、导料通道；4、双头电机；5、主轴；6、粉碎机构；601、输送绞龙；602、刀片；7、转移机构；701、转盘；702、凸台；703、第一扇形齿轮；704、齿条板；705、第二扇形齿轮；706、气缸；707、抛物袋；8、新风组件。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种带有隔味的垃圾收集装置包括车体1，车体1上方活动铰接有收集箱2，且收集箱2上方右侧安装有导料通道3，在靠近收集箱2的中心线右侧通过螺栓固定有双头电机4，且双头电机4左右两侧均通过联轴器连接有主轴5，主轴5右侧设置有能够对倒入的垃圾进行绞碎的粉碎机构6，且主轴5左侧安装有能够对绞碎的垃圾进行间歇抛送的转移机构7，收集箱2上方左侧通过螺钉安装有能够对垃圾异味进行抽风过滤的新风组件8。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，收集箱2上方内侧开设有滑槽201，且收集箱2内部左侧通过隔板设置有空腔202，粉碎机构6包括通过锥形齿轮固定在主轴5右侧的输送绞龙601，且输送绞龙601内侧交错安装有刀片602，刀片602外侧与导料通道3内壁为焊接固定，启动双头电机4驱动其左右两侧的主轴5旋转，利用右侧的主轴5在旋转过程中，配合着锥形齿轮带动输送绞龙601旋转，从而通过输送绞龙601旋转有效的将倒入的垃圾配合着交错设置的刀片602进行绞碎。
26.实施例2
27.请参阅图1-3，与实施例1相区别的是：转移机构7包括设置在通过锥形齿轮和轴杆固定主轴5左侧的转盘701，且转盘701正前方下侧焊接有凸台702，凸台702外侧通过轴杆卡合有第一扇形齿轮703，且第一扇形齿轮703下方啮合有齿条板704，齿条板704与滑槽201构成滑动结构，齿条板704下方啮合有两个第二扇形齿轮705，且第二扇形齿轮705下方内侧通过螺栓固定有气缸706，气缸706通过活塞安装有抛物袋707，当双头电机4左侧的主轴5旋转时，能够通过锥形齿轮和轴杆带动转盘701和凸台702旋转，从而能够带动第一扇形齿轮703进行左右摆动，在第一扇形齿轮703左右摆动时能够配合着，齿条板704和滑槽201带动第二扇形齿轮705下方内侧的气缸706进行左右摆动，从而能够有效的带动气缸706末端的抛物袋707进行左右摆动，当抛物袋707摆动到导料通道3下方左侧的出料口时，气缸706会通过活塞带动抛物袋707置于其上方，此时气缸706在向左侧摆动时，配合着活塞带动抛物袋707的升降将堵在出料口的碎垃圾抛到空腔202内侧。
28.本实用新型的工作原理是：如图1-3所示，先通过环卫工人将车体1开往市政的各个垃圾堆放处，接着通过车体1上现有的功能将地上垃圾桶内的垃圾依次通过进料口倒入导料通道3内侧，与此同时启动双头电机4驱动其左右两侧的主轴5旋转，利用右侧的主轴5在旋转过程中，配合着锥形齿轮带动输送绞龙601旋转，从而通过输送绞龙601旋转有效的将倒入的垃圾配合着交错设置的刀片602进行绞碎，以此能够有效的对垃圾进行绞碎预处理，同时还能增加收集箱2内侧的储存容量。
29.如图1-3，当导料通道3内侧的垃圾从下方左侧间歇导出时，为了防止绞碎的垃圾堆积在此处，解决方案如下所示，当双头电机4左侧的主轴5旋转时，能够通过锥形齿轮和轴杆带动转盘701和凸台702旋转，从而能够带动第一扇形齿轮703进行左右摆动，在第一扇形齿轮703左右摆动时能够配合着，齿条板704和滑槽201带动第二扇形齿轮705下方内侧的气缸706进行左右摆动，从而能够有效的带动气缸706末端的抛物袋707进行左右摆动，当抛物袋707摆动到导料通道3下方左侧的出料口时，气缸706会通过活塞带动抛物袋707置于其上方，此时气缸706在向左侧摆动时，配合着活塞带动抛物袋707的升降将堵在出料口的碎垃圾抛到空腔202内侧，以上结构既能对绞碎的垃圾进行集中收集，还能避免垃圾堵塞在出料口左侧，同时通过收集箱2上方左侧的新风组件8还能对垃圾中的异味进行过滤，从而给环卫工人带来了很多的便捷。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。