一种光电感应式钢铝带自动放线架的制作方法

文档序号:28726153发布日期:2022-01-29 15:48阅读:117来源:国知局
一种光电感应式钢铝带自动放线架的制作方法

1.本实用新型涉及光缆生产技术领域,具体为一种光电感应式钢铝带自动放线架。


背景技术:

2.现代网络科技的发展离不开信息技术发展,光通信技术作为信息技术的重要支撑平台,具有极其重要的作用,从现代通信的发展趋势来看,光缆通信也将成为未来通信发展的主流。在光缆的生产过程中,通过放线架放出将生产光缆的钢铝带,放线架在放带速度过程中钢铝带的松紧度发生变化,导致钢铝带在复绕工作过程中容易出现断带和折叠的情况,而现有的放线架放带速度无法准确的进行控制。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种光电感应式钢铝带自动放线架,以解决上述背景技术中提出的现有的放线架放带速度无法准确的进行控制的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光电感应式钢铝带自动放线架,包括底板和机架,所述底板顶部的一侧固定设置有机架,所述机架正面的顶端固定连接有上固定板,所述机架正面底端的中部底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定设置有配重块,所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有四立柱硬齿板,所述底板与机架连接处的一侧固定设置有位于四立柱硬齿板下方的光电感应器。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述四立柱硬齿板的四个立柱上和上固定板正面的一侧均固定连接有四个转轴,位于四立柱硬齿板上的四个转轴均套设有下辊筒,位于上固定板上的四个转轴均套设有上辊筒。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上固定板正面的另一侧固定设置斜安装座,所述斜安装座固定连接有导向轴,所述导向轴上套设有导向轮,所述下辊筒与转轴的连接处、上辊筒与转轴的连接处和导向轮与导向轴的连接处均安装有两个轴承。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的一侧固定设置有连接片,所述连接片固定连接有链条,所述链条远离连接片的一端与四立柱硬齿板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架正面底端的两侧均固定设置有滑轨,所述机架上固定设置有位于滑槽与其中一个滑轨之间的防护板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架上固定设置有位于滑槽下方的限位柱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板顶部的四个边角均固定安装有安装螺栓。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当钢铝带放带速度过快时或者过慢时,钢铝带对四立柱硬齿板的拉扯力减小或者增加,根据钢铝带的拉力小于或者大于四立柱硬齿板、滑块和配重块的重力,从而导致四立柱硬齿板下降或者上升,四立柱硬齿板下降或者上升,从而导致四立柱硬齿板与底板之间的垂直距离变化,通过光电感应器感应四立
柱硬齿板与底板之间的垂直距离,控制放带速度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的侧面图;
14.图3为本实用新型四立柱硬齿板相关连的结构示意图。
15.图中:1、底板;2、机架;3、上固定板;4、四立柱硬齿板;5、导向轮;6、斜安装座;7、上辊筒;8、下辊筒;9、链条;10、滑轨;11、限位柱;12、光电感应器;13、滑槽;14、防护板;15、安装螺栓;16、连接片;17、滑块;18、配重块;19、轴承;20、转轴;21、导向轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-3,本实用新型提供了一种光电感应式钢铝带自动放线架,包括底板1和机架2,底板1顶部的一侧固定设置有机架2,机架2正面的顶端固定连接有上固定板3,机架2正面底端的中部底部开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑块17,滑块17的底部固定设置有配重块18,滑块17远离滑槽13的一侧固定连接有四立柱硬齿板4,底板1与机架2连接处的一侧固定设置有位于四立柱硬齿板4下方的光电感应器12,当钢铝带的放带速度过快时,钢铝带的松紧度降低,钢铝带对四立柱硬齿板4的拉扯力减小,在配重块18、滑块17及四立柱硬齿板4自身的重力作用下四立柱硬齿板4下降,四立柱硬齿板4与底板1之间的垂直距离减小,反之距离增加,通过光电感应器12感应四立柱硬齿板4与底板1之间的垂直距离,控制放带速度。
18.优选的,四立柱硬齿板4的四个立柱上和上固定板3正面的一侧均固定连接有四个转轴20,位于四立柱硬齿板4上的四个转轴20均套设有下辊筒8,位于上固定板3上的四个转轴20均套设有上辊筒7,四立柱硬齿板4的四个立柱上和上固定板3上均通过转轴安装可转动的四个上辊筒7和四个下辊筒8。
19.优选的,上固定板3正面的另一侧固定设置斜安装座6,斜安装座6固定连接有导向轴21,导向轴21上套设有导向轮5,下辊筒8与转轴20的连接处、上辊筒7与转轴20的连接处和导向轮5与导向轴21的连接处均安装有两个轴承19,上固定板3通过斜安装座6安装导向轴21,导向轴21上设置可转动的导向轮5,钢铝带首先绕过导向轮5,进行进带导向,然后依次绕过四个上辊筒7和四个下辊筒8,进行连续弯曲,从而上固定板3连接四立柱硬齿板4,上固定板3是固定的,四立柱硬齿板4是通过滑块17沿着滑槽13上下移动,所以上固定板3通过钢铝带悬吊四立柱硬齿板4,当钢铝带放带速度过快时或者过慢时,钢铝带的松紧度降低或者升高,钢铝带对四立柱硬齿板4的拉扯力减小或者增加,根据钢铝带的拉力小于或者大于四立柱硬齿板4、滑块17和配重块18的重力,从而导致四立柱硬齿板4下降或者上升。
20.优选的,机架2的一侧固定设置有连接片16,连接片16固定连接有链条9,链条9远离连接片16的一端与四立柱硬齿板4固定连接,机架2上的连接片16通过链条9连接四立柱硬齿板4,防止四立柱硬齿板4过度下降导致四立柱硬齿板4损伤光电感应器12。
21.优选的,机架2正面底端的两侧均固定设置有滑轨10,机架2上固定设置有位于滑
槽13与其中一个滑轨10之间的防护板14,四立柱硬齿板4是通过滑块17沿着两个滑轨10上下移动,防止四立柱硬齿板4升降过程中磨损机架2。
22.优选的,机架2上固定设置有位于滑槽13下方的限位柱11,限位柱11防止四立柱硬齿板4过度下降导致四立柱硬齿板4损伤光电感应器12。
23.优选的,底板1顶部的四个边角均固定安装有安装螺栓15,底板1通过四个安装螺栓15进行安装固定。
24.具体使用时,本实用新型一种光电感应式钢铝带自动放线架,钢铝带首先绕过导向轮5,进行进带导向,然后依次绕过四个上辊筒7和四个下辊筒8,进行连续弯曲,从而上固定板3连接四立柱硬齿板4,上固定板3是固定的,四立柱硬齿板4是通过滑块17沿着滑槽13上下移动,所以上固定板3通过钢铝带悬吊四立柱硬齿板4,当钢铝带放带速度过快时或者过慢时,钢铝带的松紧度降低或者升高,钢铝带对四立柱硬齿板4的拉扯力减小或者增加,根据钢铝带的拉力小于或者大于四立柱硬齿板4、滑块17和配重块18的重力,从而导致四立柱硬齿板4下降或者上升,由于四立柱硬齿板4下降或者上升,从而导致四立柱硬齿板4与底板1之间的垂直距离变化,通过光电感应器12感应四立柱硬齿板4与底板1之间的垂直距离,控制放带速度。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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