一种微型导辊悬浮式薄膜整理机的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜回收装置领域，更具体的说是涉及一种用于薄膜回收的悬浮式整理机。


背景技术：

2.钢丝子午线轮胎生产中，为降低成本，其斜裁及零度带束层工艺所需的起隔离保鲜作用的特殊塑料薄膜要反复使用，必须进行整理，达到两端齐整，才可再次上机使用的效果。
3.现有整理机用于整理幅面800mm宽度以上的塑料薄膜，导辊长度均在1000mm以上，用来整理400mm以下的塑料薄膜，不仅费电、费时，而且操作困难，须两个人操作一台机器，浪费人工，增大成本。
4.因此，如何提供一种使用方便可单人操作的薄膜整理机的是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型旨在提供一种微型导辊悬浮式薄膜整理机，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种微型导辊悬浮式薄膜整理机，包括：装置架体、放卷辊、导辊和收卷辊；
8.所述装置架体的一端为上料端，另一端为下料端；
9.所述放卷辊和所述收卷辊分别设置在所述上料端和所述下料端，且其一端均通过轴承与所述装置架体转动连接，另一端处于悬空状态；
10.所述导辊设有多个，呈山脊状分布在所述放卷辊与所述收卷辊之间，每根所述导辊的一端均通过轴承转动连接在所述装置架体上。
11.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了微型导辊悬浮式薄膜整理机，其优点在于：
12.放卷辊、导辊及收卷装置均为单侧通过轴承转动连接在装置架体上，另一端悬浮，可做到侧面引膜，更为方便，能够实现快速、便捷的上卷，卸卷，做到一人操作多台机器，提升工作效率，降低人工成本。
13.优选的，在上述的一种微型导辊悬浮式薄膜整理机中，所述装置架体为板状结构，包括底部的固定板和垂直于所述固定板的多块安装板；所述放卷辊、所述导辊和所述收卷辊均通过轴承座和轴承与对应的所述安装板转动连接。
14.优选的，在上述的一种微型导辊悬浮式薄膜整理机中，还包括纠偏信号发生器、纠偏处理器；所述纠偏信号发生器设置在所述安装板上，且处于进料端的两个所述导辊的送料路径一侧，所述纠偏处理器设置在放卷辊与对应的导辊之间，用于对薄膜进行纠偏操作。
15.优选的，在上述的一种微型导辊悬浮式薄膜整理机中，还包括热合接头装置，所述
热合接头装置的热合部件设置在多个所述导辊实物工作路径的下方。
16.优选的，在上述的一种微型导辊悬浮式薄膜整理机中，所述收卷辊和所述放卷辊均为气涨轴。
17.优选的，在上述的一种微型导辊悬浮式薄膜整理机中，还包括控制平台，所述控制平台设置在所述固定板上远离安装板的一侧，且分别与所述收卷辊、所述放卷辊、所述热合接头装置、所述纠偏信号发生器和所述纠偏处理器电连接。
18.优选的，在上述的一种微型导辊悬浮式薄膜整理机中，所述收卷辊、所述放卷辊和所述导辊的长度尺寸小于400mm。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅附图1为本实用新型的一种微型导辊悬浮式薄膜整理机，包括：装置架体1、放卷辊2、导辊3和收卷辊4；
25.装置架体1的一端为上料端，另一端为下料端；
26.放卷辊2和收卷辊4分别设置在上料端和下料端，且其一端均通过轴承与装置架体1转动连接，另一端处于悬空状态；
27.导辊3设有多个，呈山脊状分布在放卷辊2与收卷辊4之间，每根导辊3的一端均通过轴承转动连接在装置架体1上。
28.为了进一步优化上述技术方案，装置架体为板状结构，包括底部的固定板10和垂直于固定板10的多块安装板11；放卷辊2、导辊3和收卷辊4均通过轴承座和轴承与对应的安
装板11转动连接。
29.为了进一步优化上述技术方案，还包括纠偏信号发生器50、纠偏处理器51；纠偏信号发生器50设置在安装板11上，且处于进料端的两个导辊3的送料路径一侧，纠偏处理器51设置在放卷辊2与对应的导辊3之间，用于对薄膜进行纠偏操作。
30.为了进一步优化上述技术方案，还包括热合接头装置6，热合接头装置6的热合部件设置在多个导辊3的工作路径的下方。
31.为了进一步优化上述技术方案，收卷辊4和放卷辊2均为气涨轴。
32.为了进一步优化上述技术方案，还包括控制平台7，控制平台7设置在固定板10上远离安装板11的一侧，且分别与收卷辊4、放卷辊2、热合接头装置6、纠偏信号发生器50和纠偏处理器51电连接。
33.为了进一步优化上述技术方案，收卷辊4、放卷辊2和导辊3的长度尺寸小于400mm。
34.具体的，放卷辊2和收卷辊4通过力矩电机及传动机构进行驱动。
35.具体的，控制平台7上设置有电源开关。
36.具体的，本实用新型的操作方法为：
37.第一步、将缠绕在卷芯上待整理的薄膜穿在放卷辊2的轴杠上；
38.第二步、引出薄膜，穿过纠偏处理器51的纠偏结构，并依次绕过多个导轨3，将收卷辊4上设置轴芯，并将放卷辊2引过来的薄膜固定在收卷辊4上的轴芯上；
39.第三步、依次按电源开关
→
纠偏处理器启动开关
→
气胀轴启动开关
→
力矩电机启动开关，开始整理；
40.第四步、放卷辊2中的薄膜放完，机器自动停止，将收卷辊4上的薄膜用胶带固定，按下气胀轴卸气开关，卸下卷膜；
41.第五步、如需接头，将接头两端搭接50mm，平放在热合接头装置6中，按下电源，按住热合机手柄2～3秒(自动可调)，热合接头完成；
42.正常上卷、卸卷，完成时间约在3分钟左右；纠偏整理时间依据每卷薄膜长度而定，正常纠偏速度为20m/min。
43.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。