一种应用于气雾罐盖翻盖的翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及气雾罐盖翻盖的技术领域，尤其涉及一种应用于气雾罐盖翻盖的翻转装置。


背景技术：

2.目前，气雾罐盖在上完胶水之后，需要对气雾罐盖的上胶情况进行检测，当气雾罐盖的上胶情况检测是合格之后，需要将气雾罐盖翻转过程，现有中，是通过在检测输送线的两侧设置工作人员，通过工作人员对检测上胶合格的气雾罐盖进行翻转，将翻转后的气雾罐盖放在输送线上传送出去，整个过程中，采用人工手动翻转气雾罐盖的效率非常低下，人工投入的劳动强度大，增加人工成本，而且采用翻转气雾罐盖的方式，容易出现气雾罐盖传送速度过快，来不及翻转等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在采用人工手动翻转气雾罐盖的效率非常低下、人工投入的劳动强度大、增加人工成本等问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以自动实现气雾罐盖翻转、无需人工手动翻转、提高气雾罐盖翻转效率、减少人工投入成本的翻转装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于气雾罐盖翻盖的翻转装置，所述翻转装置包括进盖输送组件、翻转结构、出盖输送组件，所述翻转结构设于进盖输送组件和出盖输送组件之间，所述翻转结构包括翻转动力组件和翻盖组件，所述翻转动力组件和翻盖组件相连，所述进盖输送组件将气雾罐盖输送至翻转结构的翻盖组件处，所述翻转动力组件驱动翻盖组件将气雾罐盖翻转过来，所述出盖输送组件将翻盖组件所翻转好的气雾罐盖输送出去。
5.优选地，所述翻盖组件包括翻转轮和反转辅助齿轮，所述反转辅助齿轮设于翻转轮的中部，所述翻转轮的两端套有环形磁铁，所述进盖输送组件所输送的气雾罐盖在环形磁铁的磁性吸合作用插入翻转轮中部的反转辅助齿轮，所述翻转轮在翻转过程中带动反转辅助齿轮上的气雾罐盖进行转动以实现气雾罐盖的翻转。
6.优选地，所述翻转动力组件包括翻转电机和设于翻转电机上的翻转轮轴，所述翻转轮轴从翻转轮贯穿而过，所述翻转电机驱动翻转轮轴转动以带动翻转轮进行转动。
7.优选地，所述翻转电机为调速电机，所述翻转电机对翻转轮带动气雾罐盖转动的速度进行调整。
8.优选地，所述翻转动力组件包括固定轴环，所述固定轴环设于翻转轮轴和翻转轮之间，所述翻转轮轴通过固定轴环从翻转轮贯穿而过。
9.优选地，所述翻转装置包括纠正挡盖组件，所述纠正挡盖组件设于翻转结构和出盖输送组件之间，所述纠正挡盖组件包括纠正挡杆和挡杆固定座，所述纠正挡杆的一端固定在挡杆固定座上以防翻转后的气雾罐盖发生偏移。
10.优选地，所述翻转装置包括护拦组件，所述护拦组件设于纠正挡盖组件的相对一侧，所述护拦组件包括护拦挡边和挡板固定座，所述护拦挡边固定在挡板固定座上，所述护拦挡边通过挡板固定座固定在出盖输送组件的边缘对翻转结构翻转后的气雾罐盖输送进行拦护以免气雾罐盖脱离出盖输送组件。
11.优选地，所述进盖输送组件上铺设有第一连贯磁铁以便于进盖输送组件吸住气雾罐盖并将其输送至翻盖组件进行翻转，所述出盖输送组件上铺设有第二连贯磁铁以便于吸住翻转后的气雾罐盖以便出盖。
12.优选地，所述进盖输送组件的首端设置有压盖组件，所述压盖组件包括压板和连接板，所述连接板固定在压板上面，所述压板通过连接板铰接有铰接板，所述铰接板下方固定有压块架，所述铰接板通过压块架固定于进盖输送组件的一侧，所述进盖输送组件通过打开压板对气雾罐盖上胶的合格情况进行检测。
13.优选地，所述进盖输送组件的中部一侧设置有踢盖气缸，所述进盖输送组件的中部另一侧设置有废料箱，所述废料箱和踢盖气缸相对设置，所述踢盖气缸将进盖输送组件上输送的上胶不合格的气雾罐盖踢进废料箱里。
14.相比于现有技术，本实用新型的方案至少包含如下有益效果：
15.(1)本实用新型的包括进盖输送组件、翻转结构、出盖输送组件，所述翻转结构设于进盖输送组件和出盖输送组件之间，该翻转结构包括翻转动力组件和翻盖组件，翻转动力组件和翻盖组件相连，进盖输送组件将气雾罐盖输送至翻转结构的翻盖组件处，通过翻转动力组件驱动翻盖组件将气雾罐盖翻转过来，再由出盖输送组件将翻盖组件所翻转好的气雾罐盖输送出去，本实用新型通过翻转装置实现气雾罐盖的自动翻转、无需人工手动翻转、提高气雾罐盖翻转效率、减少人工投入成本。
16.(2)本实用新型的翻盖组件包括翻转轮和反转辅助齿轮，将反转辅助齿轮设于翻转轮的中部，在翻转轮的两端套有环形磁铁，进盖输送组件上所输送的气雾罐盖在环形磁铁的磁性吸合作用下，会插入翻转轮中部的反转辅助齿轮，通过翻转轮在翻转过程中带动反转辅助齿轮上的气雾罐盖进行转动，可以实现气雾罐盖的稳定翻转。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.图1是本实用新型的翻转装置的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的翻转结构和出盖输送组件的对接示意图；
20.图3是本实用新型的图2中翻转结构的放大示意图；
21.图4是本实用新型的翻转结构的结构示意图；
22.图5是本实用新型的翻转结构另一角度的结构示意图；
23.图6是本实用新型的进盖输送组件的结构示意图；
24.图7是本实用新型的进盖输送组件另一角度的结构示意图。
25.图中，铝型支架1、进盖输送组件2、压盖组件21、压板211、连接板212、铰接板213、压块架214、踢盖气缸22、进盖输送带23、主动滚轮24、传动组件25、第一同步齿轮251、第二同步齿轮252、同步带253、驱动电机254、废料箱26、翻转结构3、翻转动力组件31、翻转电机
311、翻转轮轴312、翻盖组件32、翻转轮321、反转辅助齿轮322、环形磁铁323、固定轴环33、纠正挡盖组件34、纠正挡杆341、挡杆固定座342、护拦组件35、护拦挡边351、挡板固定座352、出盖输送组件4。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-2所示，一种应用于气雾罐盖翻盖的翻转装置，该翻转装置的下方安装有铝型支架1，通过铝型支架1将翻转装置固定在地面上，在铝型支架1的下方垫有减震垫，通过减震垫在翻转装置工作时可以起到减震的作用，该翻转装置包括进盖输送组件2、翻转结构3、出盖输送组件4，将翻转结构3设于进盖输送组件2和出盖输送组件4之间。
28.如图2-5所示，该翻转结构3包括翻转动力组件31和翻盖组件32，将翻转动力组件31和翻盖组件32相连，通过进盖输送组件2将气雾罐盖输送至翻转结构3的翻盖组件32处，由翻转动力组件31驱动翻盖组件32将气雾罐盖翻转过来，再通过出盖输送组件4将翻盖组件32所翻转好的气雾罐盖输送出去，本实用新型通过翻转装置实现气雾罐盖的自动翻转、无需人工手动翻转、提高气雾罐盖翻转效率、减少人工投入成本。
29.具体地，本实用新型的翻盖组件32包括翻转轮321和反转辅助齿轮322，将反转辅助齿轮322设于翻转轮321的中部，在翻转轮321的两端套有环形磁铁323，进盖输送组件2所输送的气雾罐盖在环形磁铁323的磁性吸合作用，会插入到翻转轮321中部的反转辅助齿轮322，当翻转轮321在翻转过程中会带动反转辅助齿轮322上的气雾罐盖进行转动，从而实现气雾罐盖的平稳翻转。
30.具体地，本实用新型的翻转动力组件31包括翻转电机311和设于翻转电机311上的翻转轮321轴312，其中，翻转轮321轴312从翻转轮321贯穿而过，通过翻转电机311驱动翻转轮321轴312转动，从而来带动翻转轮321进行转动。
31.具体地，本实用新型的翻转电机311设置为调速电机，通过翻转电机311对翻转轮321带动气雾罐盖转动的速度进行调整，便于气雾罐盖的翻转。
32.本实用新型的翻转动力组件31包括固定轴环33，将固定轴环33设于翻转轮321轴312和翻转轮321之间，翻转轮321轴312通过固定轴环33从翻转轮321贯穿而过。
33.具体地，本实用新型的翻转装置包括纠正挡盖组件34，将纠正挡盖组件34设于翻转结构3和出盖输送组件4之间，该纠正挡盖组件34包括纠正挡杆341和挡杆固定座342，其中，纠正挡杆341的一端固定在挡杆固定座342上，从而来防止翻转后的气雾罐盖发生偏移，通过纠正挡杆341对气雾罐盖的输送方向起到纠正偏移的作用。
34.具体地，本实用新型的翻转装置包括护拦组件35，将护拦组件35设于纠正挡盖组件34的相对一侧，该护拦组件35包括护拦挡边351和挡板固定座352，将护拦挡边351固定在挡板固定座352上，护拦挡边351通过挡板固定座352固定在出盖输送组件4的边缘对翻转结构3翻转后的气雾罐盖输送进行拦护，从而防止气雾罐盖脱离出盖输送组件4。
35.具体地，本实用新型的进盖输送组件2上铺设有第一连贯磁铁，通过在进盖输送组
件2上铺满第一连贯磁铁，便于进盖输送组件2吸住气雾罐盖并将其输送至翻转轮321上进行翻转，在出盖输送组件4上铺满有第二连贯磁铁，这样是为了将翻转后的气雾罐盖拖走，防止由于翻转轮321上的磁力较大而无法将气雾罐盖拖走。
36.如图6-7所示，具体地，在进盖输送组件2的首端设置有压盖组件21，该压盖组件21包括压板211和连接板212，将连接板212固定在压板211上面，压板211通过连接板212铰接有铰接板213，在铰接板213下方固定有压块架214，铰接板213通过压块架214固定于进盖输送组件2的一侧，进盖输送组件2通过打开压板211，从而便于对气雾罐盖上胶的合格情况进行检测。
37.在进盖输送组件2的中部一侧设置有踢盖气缸22，进盖输送组件2的中部另一侧设置有废料箱26，其中，废料箱26和踢盖气缸22相对设置，通过踢盖气缸22将上胶检测不合格的气雾罐盖踢进废料箱26里，防止上胶不合格的气雾罐盖影响合格气雾罐盖的翻转。
38.该进盖输送组件2包括有进盖输送带23和主动滚轮24，所述主动滚轮24设于进盖输送带23上，主动滚轮24上连接有传动组件25，该传动组件25包括第一同步齿轮251、第二同步齿轮252、同步带253、驱动电机254，驱动电机254的输出轴连接第二同步齿轮252，通过驱动电机254驱动第二同步齿轮252转动，第二同步齿轮252通过同步带253带动第一同步齿轮251转动，第一同步齿轮251和主动滚轮24连接，通过第一同步齿轮251的转动带动主动滚轮24进行转动，从而带动进盖输送带23对气雾罐盖进行输送。
39.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。