一种用于食品加工储存的真空包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品真空包装技术领域，具体为一种用于食品加工储存的真空包装装置。


背景技术：

2.也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的，应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等，可根据物品种类选择包装材料，由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少。
3.现有的真空包装装置真空抽取效果差，在实际真空操作过程中，会容易使得包装由于未能真空彻底，而造成包装后续的漏气等品质问题，从而提高了企业的生产成本，降低了其企业效率，其次，在对包装袋进行抽气时，人们需要手动将包装袋进行夹持固定，以防包装袋封口的塑封位置偏移，从而降低了工作人员的工作效率，除此之外，在真空包装中，一般的真空包装装置忽视了包装环境的除菌效果，从而在包装过程中，容易将细菌塑封至包装袋内部，从而一定程度上使得食品的质量未能得到保障，降低了该真空包装装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决真空包装装置真空不充分导致后续产品漏气以及包装袋塑封封口时，塑封位置难以固定和真空包装装置忽视了包装环境的除菌效果，使得食品的质量未能得到保障的问题，提供一种用于食品加工储存的真空包装装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品加工储存的真空包装装置，包括装置主体，所述装置主体的内部下方设置有水槽，所述水槽的内部安装有加热管，所述装置主体的外表面分别安装有密封门和操作面板，所述装置主体的一侧固定有水箱，所述水箱的内部下方安装有水泵，所述水泵的出水端连接有输水管，所述装置主体的另一侧固定有储气罐，所述储气罐的顶部安装有气泵，所述气泵的进气端连接有进气管，所述进气管的内部设置有冷凝网，所述装置主体的内壁分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均贯穿有透气通孔，所述第一支撑板的顶部固定有第一夹持块，所述第一夹持块的顶部四周通过弹簧固定有第二夹持块，所述第一夹持块的顶部中间设置有包装袋，所述第二支撑板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有塑封组件，所述装置主体的内部上方安装有紫外线消毒灯。
6.优选地，所述第一夹持块和第二夹持块面积大小一致，且所述第一夹持块和第二夹持块沿弹簧的横轴中心线对称设置，且所述第一夹持块的顶部和第二夹持块的底部均与包装袋相贴合。
7.优选地，所述紫外线消毒灯设置有多个，多个所述紫外线消毒灯等距分布，且多个
所述紫外线消毒灯均位于包装袋的上方。
8.优选地，所述活塞杆远离气缸的一端与塑封组件相固定，且所述塑封组件位于包装袋封口的上方。
9.优选地，所述进气管远离气泵的一端贯穿至装置主体的内部并位于第一支撑板的上方，所述输水管远离水泵的一端贯穿至装置主体的内部并延伸至水槽的内部，且所述输水管的内表面光滑。
10.优选地，四个所述弹簧的两端分别固定第一夹持块和第二夹持块，且四个所述弹簧呈矩形阵列状分布。
11.优选地，所述操作面板分别与加热管、水泵、气泵、气缸、塑封组件和紫外线消毒灯电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第一支撑板、第二支撑板、第一夹持块、弹簧、第二夹持块和塑封组件，使用者通过打开密封门，将包装袋卡入第一夹持块和第二夹持块中间，而弹簧则适应不同尺寸大小的包装袋固定，当装置主体内部消毒完毕后，通过气泵运作，将内部带有余热的蒸汽通过进气抽取至储气罐中，并通过进气管内部的冷凝网将蒸汽进行一定的冷却，避免对储气罐产生危害，包装袋真空压缩后，气缸运作，活塞杆带动塑封组件下移，将包装袋封口放置在第一夹持块的一侧，从而便于塑封组件下移对包装袋塑封封口，这样不仅提高了包装袋的真空效果，同时还提高了工作人员的工作效率；
14.2、本实用新型通过设置加热管、水箱、输水管和水槽，当包装袋夹持关闭后，关闭密封门，通过水泵运作，将水箱内部含有消毒成分的无毒药剂的水源通过输水管输送至水槽内部，而通过加热管运作，将水槽内部的水源进行加热形成蒸汽，蒸汽通过第一支撑板和第二支撑板的透气通孔，将装置主体内部进行蒸汽消毒，并通过紫外线消毒灯对装置主体内部进一步消毒杀菌，这样大大提高了食品包装的无菌性，提高了食品的质量保障，避免由于包装时细菌的进入造成食品产生品质质量问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型塑封组件俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大图。
19.图中：1、装置主体；2、加热管；3、密封门；4、操作面板；5、水箱；6、水泵；7、输水管；8、水槽；9、储气罐；10、气泵；11、进气管；12、冷凝网；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、透气通孔；16、第一夹持块；17、弹簧；18、第二夹持块；19、包装袋；20、气缸；21、活塞杆；22、塑封组件；23、紫外线消毒灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1-4，一种用于食品加工储存的真空包装装置，包括装置主体1、加热管2、密封门3、操作面板4、水箱5、水泵6、输水管7、水槽8、储气罐9、气泵10、进气管11、冷凝网12、第一支撑板13、第二支撑板14、透气通孔15、第一夹持块16、弹簧17、第二夹持块18、包装袋19、气缸20、活塞杆21、塑封组件22和紫外线消毒灯23，装置主体1的内部下方设置有水槽8，水槽8的内部安装有加热管2，装置主体1的外表面分别安装有密封门3和操作面板4，装置主体1的一侧固定有水箱5，水箱5的内部下方安装有水泵6，水泵6的出水端连接有输水管7，装置主体1的另一侧固定有储气罐9，储气罐9的顶部安装有气泵10，气泵10的进气端连接有进气管11，进气管11的内部设置有冷凝网12，装置主体1的内壁分别固定有第一支撑板13和第二支撑板14，第一支撑板13和第二支撑板14的内部均贯穿有透气通孔15，第一支撑板13的顶部固定有第一夹持块16，第一夹持块16的顶部四周通过弹簧17固定有第二夹持块18，第一夹持块16的顶部中间设置有包装袋19，第二支撑板14的顶部安装有气缸20，气缸20的输出端通过活塞杆21连接有塑封组件22，装置主体1的内部上方安装有紫外线消毒灯23，便于对装置主体1内部进一步消毒杀菌。
23.请着重参阅图2和4，第一夹持块16和第二夹持块18面积大小一致，且第一夹持块16和第二夹持块18沿弹簧17的横轴中心线对称设置，且第一夹持块16的顶部和第二夹持块18的底部均与包装袋19相贴合，对包装袋19限位固定，便于后续塑封封口操作，紫外线消毒灯23设置有多个，多个紫外线消毒灯23等距分布，且多个紫外线消毒灯23均位于包装袋19的上方，便于对装置主体1内部进一步消毒杀菌。
24.请着重参阅图1-3，活塞杆21远离气缸20的一端与塑封组件22相固定，且塑封组件22位于包装袋19封口的上方，避免塑封封口的位置偏移，进气管11远离气泵10的一端贯穿至装置主体1的内部并位于第一支撑板13的上方，输水管7远离水泵6的一端贯穿至装置主体1的内部并延伸至水槽8的内部，且输水管7的内表面光滑，便于内部气体被抽取以及水箱5内部的水源输送至水槽8。
25.请着重参阅图1和2，四个弹簧17的两端分别固定第一夹持块16和第二夹持块18，且四个弹簧17呈矩形阵列状分布，便于适应不同尺寸大小的包装袋进行固定，操作面板4分别与加热管2、水泵6、气泵10、气缸20、塑封组件22和紫外线消毒灯23电性连接，便于装置主体1内部设备运行稳定性。
26.工作原理：首先，使用者通过打开密封门3，将包装袋19卡入第一夹持块16和第二
夹持块18中间，而弹簧17则适应不同尺寸大小的包装袋19固定，关闭密封门3，通过水泵6运作，将水箱5内部含有消毒成分的无毒药剂的水源通过输水管7输送至水槽8内部，而通过加热管2运作，将水槽8内部的水源进行加热形成蒸汽，蒸汽通过第一支撑板13和第二支撑板14的透气通孔15，将装置主体1内部进行蒸汽消毒，并通过紫外线消毒灯23对装置主体1内部进一步消毒杀菌，通过气泵6运作，将内部带有余热的蒸汽通过进气抽取至储气罐9中，并通过进气管11内部的冷凝网12将蒸汽进行一定的冷却，避免对储气罐9产生危害，包装袋19真空压缩后，气缸20运作，活塞杆21带动塑封组件22下移，将包装袋19封口放置在第一夹持块16的一侧，从而便于塑封组件22下移对包装袋19塑封封口。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。