一种用于给煤机的原煤仓下料结构的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电设备技术领域，具体而言，涉及一种用于给煤机的原煤仓下料结构。


背景技术：

2.给煤机是我厂火力发电设备的初级设备，用于将其上方的原煤仓内的煤输送至煤粉制备设备中。目前用于给煤机的原煤仓下料结构包括与给煤机顶部进煤口焊接的方形管、连接于方形管上端的过度管，过度管上端口与原煤仓底部的出煤口连接。其中，原煤仓底部的出煤口为直径600mm的圆形口，方形管边长为710mm，从原煤仓到给煤机的整个下煤结构，出现了两头大中间小的瓶颈情况，容易粘煤，不利于顺畅下煤。此外，在方形管侧壁开设了一排通孔结构的插孔，插孔内插有插棍，当需要检修给煤机时，就将插棍完全插入，以截断下料管内大块原煤的下落途径，随之小块原煤乃至原煤粉均被挡住。当需要正常下煤时，就将插棍拔出脱离下料管内部空间，插棍仅保留部分留在插孔内。虽然给煤机正常运行时插孔也插入了插棍，但是由于插棍与插孔之间存在缝隙，因此仍发生小块煤、煤粉的漏煤现象。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种用于给煤机的原煤仓下料结构，其能够缓解上述问题。
4.为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种用于给煤机的原煤仓下料结构，包括下料管，所述下料管设置有一排插孔，所述插孔内插有插棍，所述下料管为大径端口朝上且小径端口朝下的锥形下料管；所述下料管的大径端口与所述原煤仓底部的出煤口连接，小径端口与所述给煤机的进煤口连接；所述下料管的外管壁设置有接料仓，所述接料仓远离所述下料管的一侧设置有仓盖，所述插孔位于所述接料仓，所述仓盖正对所述插孔。
6.本方案中，将下料管设计为大径端口朝上且小径端口朝下的锥形管，在一定程度消除了两头大中间小的瓶颈状态，不易出现粘煤的情况，利于原煤的下落；插孔由下料管内通向接料仓，从插棍与插孔内壁之间的间隙漏出的煤不会直接落至地面，而是储存于接料仓，不会造成原煤的浪费；只需打开仓盖，便可插拔插棍，操作方便，便于检修。
7.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述下料管的大径端口与所述原煤仓底部的出煤口通过第一法兰组件可拆卸连接，所述下料管的小径端口与所述给煤机的进煤口通过第二法兰组件可拆卸连接。
8.一般小修时，只需要将插棍完全插至插孔内，在大修时，就可拆开法兰组件，将下料管与给煤机和原煤仓分开，利于彻底的对设备进行维护。
9.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述接料仓包括一扁状矩形管，所述扁状矩形管的一端管口匹配焊接于所述下料管外壁，以形成所述接料仓，另一端管口设置所述仓盖。
10.本方案中，采用矩形管与下料管匹配形成接料仓，结构简单，设备改进成本低廉。
11.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述仓盖为长方形板，其一宽边铰接于所述接料仓，另一宽边通过插销组件可拆卸连接于所述接料仓外壁。
12.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述插销组件包括焊接于所述接料仓外壁的第一卡扣，焊接于所述仓盖的第二卡扣，同时卡接于所述第一卡扣和第二卡扣的插销。
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是实施例中所述用于给煤机的原煤仓下料结构主视示意图；
16.图2是实施例中所述用于给煤机的原煤仓下料结构侧视示意图；
17.图3是实施例中所述用于给煤机的原煤仓下料结构示意图，其中仓盖处于打开状态；
18.图4是图3中a处的局部放大图；
19.图中：1-原煤仓，2-给煤机，3-下料管，4-第一法兰组件，5-第二法兰组件，6-接料仓，7-仓盖，8-插销，9-第一卡扣，10-第二卡扣，11-插孔，12-插棍。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1~图4，本实用新型提供了一种用于给煤机2的原煤仓1下料结构，包括下料管3，下料管3设置有一排插孔11，插孔11内插有插棍12，下料管3为大径端口朝上且小径端口朝下的锥形下料管3；下料管3的大径端口与原煤仓1底部的出煤口连接，小径端口与给煤机2的进煤口连接；下料管3的外管壁设置有接料仓6，接料仓6远离下料管3的一侧设置有仓盖7，插孔11位于接料仓6，仓盖7正对插孔11。
25.在本实用新型中，当需要正常下料时，就可打开仓盖7，然后将插棍12向外拔出，避免阻碍下料管3内的原煤下落途径，之后关闭仓盖7。
26.反之，当需要对给煤机2进行检修时，则打开仓盖7，然后将插棍12插入插孔11，之后原煤仓1内的大原煤块下落于插棍12，之后一系列过程小原煤块和原煤粉落下支撑于大煤块和插棍12。
27.在本实用新型中，若接料仓6在下料管3径向的长度足够长，能够容下插棍12，则可按照现有操作方式，将插棍12保留部分至插孔11内，便于能快速的将插棍12再插至下料管3中；若接料仓6在下料管3径向的长度太短，不能容下插棍12，则可将插棍12完全拔出并放置于接料仓6外。这两种方式可任选其一。
28.在本实用新型的一个可选实施例中，下料管3的大径端口与原煤仓1底部的出煤口通过第一法兰组件4可拆卸连接，下料管3的小径端口与给煤机2的进煤口通过第二法兰组件5可拆卸连接。
29.在本实施例中，法兰组件的橡胶垫起到密封作用，避免煤粉从法兰装配缝隙跑出。
30.在本实用新型的一个可选实施例中，接料仓6包括一扁状矩形管，扁状矩形管的一端管口匹配焊接于下料管3外壁，以形成接料仓6，另一端管口设置仓盖7。
31.在本实施例中，对仓盖7的密封要求不高，不需要加装密封垫。
32.在本实用新型的一个可选实施例中，仓盖7为长方形板，其一宽边铰接于接料仓6，另一宽边通过插销8组件可拆卸连接于接料仓6外壁。
33.在本实施例中，插销8组件包括焊接于接料仓6外壁的第一卡扣9，焊接于仓盖7的第二卡扣10，同时卡接于第一卡扣9和第二卡扣10的插销8。
34.将插销8取下，即可打开仓盖7，关闭仓盖7后，可再次通过插销8将仓盖7卡住。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。