一种鸡蛋输送链间的鸡蛋转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及鸡蛋加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种鸡蛋输送链间的鸡蛋转移装置。


背景技术：

2.随着科技的发展和生产力的进步，鸡蛋的加工技术变得越来越成熟，加工效率也越来越高。现有授权公告号为cn103798500b的发明专利公开一种鸡蛋输送链，该鸡蛋输送链可以对鸡蛋进行整齐地排列并输送鸡蛋，但是鸡蛋不易稳定、整齐地从一个鸡蛋输送链上转移到另一个鸡蛋输送链上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种鸡蛋输送链间的鸡蛋转移装置，利用可旋转并稳定开合的夹蛋托夹取鸡蛋并将鸡蛋转移，在此过程中利用夹蛋托收拢后固定的间距来对鸡蛋进行筛选，实现一机两用。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种鸡蛋输送链间的鸡蛋转移装置，包括机架，所述机架上转动设置有转移筒，所述机架上设置有驱动转移筒转动的驱动机构，所述转移筒上转动设置有基座，所述基座上设置有夹蛋托，所述转移筒内设置有驱动基座转动的旋转机构和驱动夹蛋托开合的控制机构。
6.通过采用上述技术方案，在使用时将该鸡蛋转移装置设置于两个鸡蛋输送链之间，夹蛋托经过其中一个鸡蛋输送链使将会受到控制机构的驱动而收拢，从而抓取该鸡蛋输送链上的鸡蛋，并且该对夹蛋托携带鸡蛋随转移筒转动到转移筒的下侧。在此过程中，每对夹蛋托的间歇均为固定，过小的鸡蛋将会从两个夹蛋托之间的空隙掉落，而畸形的鸡蛋将会被夹蛋托挤碎掉落，实现对鸡蛋的筛选。最后夹蛋托经过另一个鸡蛋输送链时将鸡蛋松开，完成对鸡蛋的转移。
7.本实用新型进一步设置为：所述旋转机构包括固定于机架上的控制柱，所述控制柱穿设于转移筒中，所述控制柱表面开设有限位槽，所述控制柱的表面开设有若干旋转槽，所述旋转槽的中心位于限位槽处，所述控制柱上弹性设置有拨动轮，所述基座上固定设置有长方体结构的限位块，所述限位块的四个角处均开设有与拨动轮嵌设配合的凹槽。
8.通过采用上述技术方案，当转移筒转动过程中，限位块将会在限位槽中滑移，由于限位槽的限位作用，限位块将保持稳定。当限位块经过拨动轮时，拨动轮将会迫使限位块旋转90
°
，从而实现基座与夹蛋托的旋转。
9.本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括与基座滑移配合的滑动杆，所述滑动杆的一端转动设置有滑块，所述控制柱上开设有起伏状的控制槽，所述控制槽到控制柱轴线的距离有两个固定值，所述滑块与控制槽滑移配合；所述滑动杆远离滑块的一端铰接设置有连杆，所述连杆远离滑动杆的一端铰接设置有夹杆，所述夹杆与基座铰接，所述夹杆
与夹蛋托固定连接。
10.通过采用上述技术方案，转移筒转动过程中，滑块将会在控制槽中进行滑移，当控制槽到控制柱轴线的距离发生变化后，滑块将会驱动滑动杆滑移，连杆将滑动杆的滑移转化为夹杆的转动，从而控夹蛋托开合。
11.本实用新型进一步设置为：所述夹蛋托为贝壳状结构。
12.通过采用上述技术方案，贝壳状的结构能够使鸡蛋在夹蛋托中保持长度方向上的稳定状态，提高该鸡蛋转移装置的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：所述夹蛋托上固定设置有拨片。
14.通过采用上述技术方案，拨片能够对鸡蛋起到拨动作用，便于鸡蛋进入到夹蛋托内，提高鸡蛋转移过程中的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述夹蛋托上开设有漏液孔。
16.通过采用上述技术方案，夹蛋托将畸形的鸡蛋夹碎后，蛋液能够从漏液孔中迅速流出，防止蛋液残留于夹蛋托中。
17.本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有收集箱，所述收集箱位于转移筒下方。
18.通过采用上述技术方案，收集箱能够便于操作人员对被筛选出来的鸡蛋进行收集。
19.本实用新型进一步设置为：所述收集箱内固定设置有筛网板。
20.通过采用上述技术方案，筛网板能够对掉落到收集箱中的鸡蛋进行蛋液、蛋壳的分离，蛋壳将会留到筛网板上，蛋液将会流到筛网板下，便于后续处理。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)本实用新型利用可旋转并稳定开合的夹蛋托对鸡蛋进行转移，并且鸡蛋转移过程中夹蛋托将会对过小的、畸形的鸡蛋进行筛选，实现一机两用；
23.(2)本实用新型利用收集箱对筛选后不合规的鸡蛋进行收集，并且对蛋液、蛋壳进行分离，便于后续处理，使用的便捷性高。
附图说明
24.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型一个实施例沿其中线的剖视图；
26.图3是本实用新型一个实施例中控制柱的结构示意；
27.图4是本实用新型一个实施例中基座的结构示意图；
28.图5是本实用新型一个实施例中基座沿其中线的剖视图。
29.附图标记：1、机架；2、转移筒；3、电机；4、驱动链轮；5、链条；6、基座；7、限位块；8、凹槽；9、控制柱；10、限位槽；11、旋转槽；12、拨动轮；13、滑道；14、移动块；15、推力弹簧；16、夹杆；17、夹蛋托；18、漏液孔；19、滑动杆；20、连杆；21、滑块；22、控制槽；23、收集箱；24、万向轮；25、筛网板；26、拨片。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1和附图2，一种鸡蛋输送链间的鸡蛋转移装置，包括机架1，机架1上转动设置有转移筒2，机架1上设置有驱动转移筒2转动的驱动机构，驱动机构包括固定于机架1上的电机3，电机3轴端固定设置有驱动链轮4，转移筒2的一端固定设置有从动链轮，从动链轮与驱动链轮4之间传动连接有链条5。转移筒2上转动设置有多个基座6，转移筒2内设置有驱动基座6转动的旋转机构。
32.参见附图3和附图4，旋转机构包括长方体结构的限位块7，限位块7与基座6伸入到转移筒2的一端固定连接，限位块7的四个角处均开设有扇形的凹槽8。机架1上固定设置有控制柱9，控制柱9穿设于转移筒2中，控制柱9的表面开设有若干沿其周向延伸的限位槽10，限位槽10的宽度与限位块7的宽度相同，并且限位块7与限位槽10滑移配合。控制柱9的表面开设有多个圆形的旋转槽11，旋转槽11的中心均位于对应的限位槽10上，旋转槽11底开设有滑道13，滑道13内滑移设置有移动块14，移动块14与滑道13的端部之间固定连接有推力弹簧15，移动块14上转动设置有拨动轮12，拨动轮12与凹槽8嵌设配合。当限位块7在限位槽10中滑移并经过拨动轮12时，拨动轮12将会使限位块7在旋转槽11中转动90
°
。
33.参见附图5，基座6上铰接设置有两个夹杆16，夹杆16的伸出基座6的一端固定设置有机架1上固定设置有夹蛋托17，结合附图4，夹蛋托17为贝壳状结构，且夹蛋托17上开设有漏液孔18，夹蛋托17上固定设置有拨片26。转移筒2内设置有驱动夹蛋托17开合的控制机构。控制机构包括滑动杆19，滑动杆19与基座6滑移配合，滑动杆19可以沿转移筒2的径向滑移，滑动杆19的一端位于基座6内，滑动杆19的另一端伸出基座6且进入到转移筒2中。夹杆16伸入到基座6内的一端铰接设置有两个连杆20，连杆20远离夹杆16的一端均与滑动杆19铰接。滑动杆19伸出基座6的一端固定设置有滑块21，滑块21为球形结构。
34.限位槽10的底部开设有起伏状的控制槽22，控制槽22与限位槽10连通，控制槽22的沿控制柱9的周向延伸，控制槽22到控制柱9轴线的距离有两个固定的数值，滑块21位于控制槽22中且与控制槽22滑移配合。当滑块21沿着控制槽22滑移的过程中，控制槽22将会使滑块21与基座6的间距发生改变，当滑块21远离基座6时，经连杆20的传动后两个夹杆16均会发生转动，从而使两个夹蛋托17相互远离，反之两个夹蛋托17相互靠拢。
35.机架1上滑移设置有收集箱23，收集箱23位于转移筒2下方，收集箱23的下侧设置有万向轮24，收集箱23内固定设置有用于分离蛋壳与蛋液的筛网板25。
36.本实施例的工作原理是：在驱动机构驱动转移筒2转动的过程中，限位块7将会在限位槽10中滑移，利用拨动轮12能够使限位块7能够单次转动90
°
。而滑块21将会在控制槽22中滑移，利用控制槽22与控制柱9轴线的间距变化来控制夹蛋托17的开合。
37.在工作过程中，基座6与夹蛋托17的状态将会经过以下四个阶段，结合附图2，首先夹蛋托17位于其中一个鸡蛋输送链边缘时为竖向状态，这样能够便于抓取鸡蛋，并且此时夹蛋托17合拢，从而将该鸡蛋输送链上的鸡蛋依次抓取；其次，夹蛋托17携带鸡蛋向转移筒2的下侧转动，基座6在此处旋转90
°
使鸡蛋呈横向状态，这是由于夹蛋托17的间距固定，过小的鸡蛋将会从夹蛋托17的间隙中掉落，畸形的鸡蛋将会被夹蛋托17夹碎掉落；之后，夹蛋托17到达另一个鸡蛋输送链处，此时夹蛋托17打开将鸡蛋转移到该鸡蛋输送链上；最后，夹蛋托17转动到转移筒2的上侧，并再次旋转90
°
，进入下一个循环。
38.本实施例利用能够旋转和开合的夹蛋托17，将鸡蛋从一个鸡蛋输送链上转移到另一个鸡蛋输送链上，适合在鸡蛋加工生产线上进行鸡蛋的转移工作，并且在此过程中能够
对鸡蛋进行筛选，一机两用。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。