一种方便移动以及稳定好的灯带自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种方便移动以及稳定好的灯带自动包装机。


背景技术：

2.自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。随着工业的进步，现在越来越多的企业或者工厂选择使用自动包装机来对产品进行包装，自动包装机的应用行业和使用范围也是愈加的广泛，对灯带的包装往往就通过自动包装机来完成作业。目前的自动包装机，机体底部通常设置为滚轮，以此来方便移动或者运输包装机。
3.但是，滚轮的稳定性能不佳，使工人在使用自动包装机时，自动包装机容易出现滑动，给工人带来了不必要的麻烦，从而降低了自动包装机的实用性，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种方便移动以及稳定好的灯带自动包装机，解决了现有技术中滚轮的稳定性能不佳，使工人在使用自动包装机时，自动包装机容易出现滑动，给工人带来了不必要的麻烦，从而降低了自动包装机的实用性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便移动以及稳定好的灯带自动包装机，包括底座以及设置在底座上的包装机本体，底座的底部可拆卸连接有调节箱，调节箱的一侧固定连接有驱动电机，调节箱的内侧设有贯穿调节箱一侧的双向往复螺杆，且双向往复螺杆的延伸端与驱动电机的输出轴之间传动连接，并且双向往复螺杆与调节箱转动连接，双向往复螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座，两个螺母座中其中一个螺母座上转动连接有主调节板，且另一个螺母座上转动连接有副调节板，并且副调节板的一端固定连接有调节杆，调节箱的底部开设有通槽，调节箱的底部设置有底板，调节杆的一端与主调节板的一端与底板的两侧之间均转动连接，底板底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮，底座底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。
7.优选的，驱动电机与调节箱的一侧之间通过螺栓固定连接，双向往复螺杆的一端与调节箱的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且双向往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿调节箱的一侧。
8.优选的，底板顶部的两侧分别固定连接有主固定架和副固定架，主调节板和副调节板均为u型结构，且主调节板和副调节板的内侧与两个螺母座的两侧之间分别通过转轴转动连接，调节杆位于主调节板内侧，调节杆的一端与主固定架之间通过销轴转动连接，主调节板的一端与副固定架之间通过销轴转动连接。
9.优选的，调节箱的内腔顶部开设有限位槽，两个螺母座的顶部均固定连接有限位杆，且两个限位杆与限位槽内侧之间均为间隙配合。
10.优选的，调节箱的两侧顶部均固定连接有安装板，底座底部两侧的两端均开设有螺纹槽，安装板上设有贯穿安装板的两个安装螺栓，且安装螺栓的延伸端与螺纹槽内侧之间通过螺纹旋合连接。
11.优选的，两个安装板底部的两端均开设有通孔，安装螺栓通过通孔贯穿安装板。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.当需要移动包装机本体时，启动驱动电机，驱动电机带动双向往复螺杆进行转动，使得两个螺母座向一起进行移动，主调节板、副调节板和调节杆在通槽内发生相对应的转动，从而使得底板发生下移，直到万向自锁轮接触地面并将支撑腿抬起，关闭驱动电机，通过万向自锁轮进行移动即可，当需要使用包装机本体时，驱动电机反转，使得两个螺母座发生远离，带动底板进行上移将万向自锁轮收上去，支撑腿接触地面，提高包装机本体工作时的稳定性。相比较现有技术中滚轮的稳定性能不佳，使工人在使用自动包装机时，自动包装机容易出现滑动，给工人带来了不必要的麻烦，从而降低了自动包装机的实用性的问题，本实用新型通过调节箱、双向往复螺杆、螺母座、主调节板、副调节板、调节杆、通槽、底板、万向自锁轮和支撑腿之间的配合使用，不仅方便移动包装机本体，同时还避免工人在使用包装机本体时，包装机本体容易出现滑动的现象，提高实用性。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.设置安装板、安装螺栓和螺纹槽，方便对调节箱进行拆装，提高使用的便捷性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正视剖视图；
18.图2为本实用新型外观图；
19.图3为本实用新型中调节箱和安装板之间仰视连接示意图；
20.图4为本实用新型中副调节板和调节杆之间仰视连接示意图；
21.图5为本实用新型中主调节板的仰视示意图；
22.图6为本实用新型中图1的a区放大图。
23.图中：1、包装机本体；2、底座；3、支撑腿；4、调节箱；5、限位槽；6、限位杆；7、驱动电机；8、双向往复螺杆；9、螺母座；10、主调节板；11、主固定架；12、调节杆；13、副固定架；14、副调节板；15、通槽；16、底板；17、万向自锁轮；18、安装板；19、安装螺栓；20、螺纹槽；21、通孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-6，一种方便移动以及稳定好的灯带自动包装机，包括底座2以及设置在
底座2上的包装机本体1，底座2的底部可拆卸连接有调节箱4，调节箱4的一侧固定连接有驱动电机7，调节箱4的内侧设有贯穿调节箱4一侧的双向往复螺杆8，且双向往复螺杆8的延伸端与驱动电机7的输出轴之间传动连接，并且双向往复螺杆8与调节箱4转动连接，双向往复螺杆8的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座9，两个螺母座9中其中一个螺母座9上转动连接有主调节板10，且另一个螺母座9上转动连接有副调节板14，并且副调节板14的一端固定连接有调节杆12，调节箱4的底部开设有通槽15，调节箱4的底部设置有底板16，调节杆12的一端与主调节板10的一端与底板16的两侧之间均转动连接，底板16底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮17，底座2底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿3；
26.具体的，当需要移动包装机本体1时，启动驱动电机7，驱动电机7带动双向往复螺杆8进行转动，使得两个螺母座9向一起进行移动，主调节板10、副调节板14和调节杆12在通槽15内发生相对应的转动，从而使得底板16发生下移，直到万向自锁轮17接触地面并将支撑腿3抬起，关闭驱动电机7，通过万向自锁轮17进行移动即可，当需要使用包装机本体1时，驱动电机7反转，使得两个螺母座9发生远离，带动底板16进行上移将万向自锁轮17收上去，支撑腿3接触地面，提高包装机本体1工作时的稳定性。
27.本方案具备以下工作过程：
28.当需要移动包装机本体1时，启动驱动电机7，驱动电机7带动双向往复螺杆8进行转动，使得两个螺母座9向一起进行移动，主调节板10、副调节板14和调节杆12在通槽15内发生相对应的转动，从而使得底板16发生下移，直到万向自锁轮17接触地面并将支撑腿3抬起，关闭驱动电机7，通过万向自锁轮17进行移动即可，当需要使用包装机本体1时，驱动电机7反转，使得两个螺母座9发生远离，带动底板16进行上移将万向自锁轮17收上去，支撑腿3接触地面，提高包装机本体1工作时的稳定性。
29.根据上述工作过程可知：
30.本实用新型通过调节箱4、双向往复螺杆8、螺母座9、主调节板10、副调节板14、调节杆12、通槽15、底板16、万向自锁轮17和支撑腿3之间的配合使用，不仅方便移动包装机本体1，同时还避免工人在使用包装机本体1时，包装机本体1容易出现滑动的现象，提高实用性。
31.进一步的，驱动电机7与调节箱4的一侧之间通过螺栓固定连接，双向往复螺杆8的一端与调节箱4的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且双向往复螺杆8的另一端通过轴承套贯穿调节箱4的一侧。
32.进一步的，底板16顶部的两侧分别固定连接有主固定架11和副固定架13，主调节板10和副调节板14均为u型结构，且主调节板10和副调节板14的内侧与两个螺母座9的两侧之间分别通过转轴转动连接，调节杆12位于主调节板10内侧，调节杆12的一端与主固定架11之间通过销轴转动连接，主调节板10的一端与副固定架13之间通过销轴转动连接；
33.具体的，设置主固定架11和副固定架13作为主调节板10与调节杆12和底板16之间发生转动的一种方式。
34.进一步的，调节箱4的内腔顶部开设有限位槽5，两个螺母座9的顶部均固定连接有限位杆6，且两个限位杆6与限位槽5内侧之间均为间隙配合；
35.具体的，设置限位槽5和限位杆6，防止螺母座9在移动的时候发生自转，使得螺母座9保持水平方向的移动。
36.进一步的，调节箱4的两侧顶部均固定连接有安装板18，底座2底部两侧的两端均开设有螺纹槽20，安装板18上设有贯穿安装板18的两个安装螺栓19，且安装螺栓19的延伸端与螺纹槽20内侧之间通过螺纹旋合连接；
37.具体的，设置安装板18、安装螺栓19和螺纹槽20，方便对调节箱4进行拆装，当需要将调节箱4拆卸下来进行单独运输或者安装到别的包装机上去时，直接拧动安装螺栓19将其拆下即可，提高使用的便捷性和实用性。
38.进一步的，两个安装板18底部的两端均开设有通孔21，安装螺栓19通过通孔21贯穿安装板18；
39.具体的，设置通孔21作为安装螺栓19贯穿安装板18的一种方式。
40.综上所述，设置主固定架11和副固定架13作为主调节板10与调节杆12和底板16之间发生转动的一种方式；设置限位槽5和限位杆6，防止螺母座9在移动的时候发生自转，使得螺母座9保持水平方向的移动；设置安装板18、安装螺栓19和螺纹槽20，方便对调节箱4进行拆装，提高使用的便捷性和实用性；设置通孔21作为安装螺栓19贯穿安装板18的一种方式。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。