一种电磁吊钩桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机的技术领域，具体涉及一种电磁吊钩桥式起重机。


背景技术：

2.电磁吊钩桥式起重机一般包括主梁，主梁的两端固定有端梁，端梁上安装有行走机构，主梁上设有轨道，主梁上安装有能够沿轨道左右移动的电动葫芦，电动葫芦上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的自由端安装有电磁吊钩组件，行走机构带动起重机沿厂房设置的轨道纵向移动，电动葫芦沿主梁左右移动，电磁吊钩吊运货物上下移动，满足车间的工作需求，在实际使用时，因设备故障或者操作不当，吊钩组件起升高度过高，易出现冲顶现象，吊钩组件直接撞击在电动葫芦上，导致电动葫芦损坏严重，维修成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种电磁吊钩桥式起重机，解决上述在实际使用时，因设备故障或者操作不当，吊钩组件起升高度过高，易出现冲顶现象，吊钩组件直接撞击在电动葫芦上，导致电动葫芦损坏严重的技术问题。
4.本实用新型采取的技术方案为：
5.一种电磁吊钩桥式起重机，包括主梁，主梁的两端固定有端梁，端梁上安装有行走机构，主梁上设有轨道，主梁上安装有能够沿轨道左右移动的电动葫芦，电动葫芦上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的自由端安装有吊钩组件，电磁吊钩桥式起重机还包括防吊钩冲顶的缓冲装置，缓冲装置包括两个间隔设置的安装组件，电动葫芦设置在两安装组件之间，两安装组件之间固定有缓冲板，缓冲板设置在电动葫芦的下方，缓冲板上设有便于钢丝绳穿过的第一条形孔。
6.安装组件包括两个与主梁上轨道配合的行走轮，两行走轮分别设置在主梁的两侧，行走轮上转动连接有转轴，转轴的外端固定有竖直设置的安装杆，两安装杆之间固定有与电动葫芦相对应的第一连接板，安装杆的底部与缓冲板的顶部固定连接。
7.第一连接板靠近电动葫芦的一侧固定有导向柱，导向柱上套设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的一端与第一连接板固定连接，第一缓冲弹簧的另一端延伸至导向柱外并固定有抵接板。
8.安装杆包括上杆体和下杆体，第一连接板固定在上杆体上，上杆体的顶部与转轴固定连接，上杆体的下部设有开口向下的安装槽，安装槽内固定有竖直设置的第三缓冲弹簧，下杆体的上部设置在安装槽内，第三缓冲弹簧的底部与下杆体固定连接。
9.第三缓冲弹簧的顶部固定有固定板，固定板与上杆体通过螺栓可拆卸固定连接。
10.安装槽侧壁上设有对称的滑槽，滑槽开口向下并竖直设置，下杆体的上部固定有与滑槽一一对应的滑块，滑槽的开口处可拆卸固定有限位块。
11.两滑槽的纵向中心线的连线与安装槽的纵向中心线相交。
12.第一连接板的上方设有第二连接板，第二连接板的两端分别与对应的上杆体固定
连接。
13.本实用新型中缓冲装置用于缓冲吊钩组件的撞击，减小吊钩组件对电动葫芦的撞击，减小电动葫芦的损坏概率，在工作时，电动葫芦沿主梁上的轨道左右移动，在移动过程中，电动葫芦推动第一连接板移动，第一连接板通过安装杆带动行走轮运动，行走轮沿主梁上的轨道运动，不需要额外设置动力装置，也不需要更改电动葫芦现有的结构形式，当出现冲顶现象时，吊钩组件撞击在缓冲板上，进行缓冲，减少电动葫芦的损坏程度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为缓冲装置的主视结构示意图；
16.图3为缓冲装置的左视结构示意图；
17.图4为缓冲板的结构示意图；
18.图5为安装杆的局部结构示意图（一）；
19.图6为安装杆的局部结构示意图（二）；
20.图7为下杆体的结构示意图。
具体实施方式
21.如图1-图7所示，一种电磁吊钩桥式起重机，包括主梁2，主梁2的两端固定有端梁1，端梁1上安装有行走机构，主梁2上设有轨道，主梁2上安装有能够沿轨道左右移动的电动葫芦3，电动葫芦3上缠绕有钢丝绳11，钢丝绳11的自由端安装有吊钩组件14，此为现有技术，在此不再赘述，电磁吊钩桥式起重机还包括防吊钩冲顶的缓冲装置，缓冲装置包括两个间隔设置的安装组件，两安装组件的结构相同，电动葫芦3设置在两安装组件之间，两安装组件之间固定有缓冲板10，缓冲板10设置在电动葫芦3的下方，缓冲板10上设有便于钢丝绳11穿过的第一条形孔15，钢丝绳11贯穿第一条形孔15，并能够沿第一条形孔15左右移动。
22.安装组件包括两个与主梁2上轨道配合的行走轮4，两行走轮4分别设置在主梁2的两侧，行走轮4上转动连接有转轴5，每个行走轮4上均安装一个转轴5，转轴5的外端固定有竖直设置的安装杆6，两安装杆6之间固定有与电动葫芦3相对应的第一连接板22，安装杆6的底部与缓冲板10的顶部固定连接。
23.第一连接板22靠近电动葫芦3的一侧固定有导向柱7，导向柱7上套设有第一缓冲弹簧8，第一缓冲弹簧8的一端与第一连接板22固定连接，第一缓冲弹簧8的另一端延伸至导向柱7外并固定有抵接板9，便于电动葫芦3第一连接板22移动，第一缓冲弹簧8起缓冲作用。
24.安装杆6包括上杆体21和下杆体20，第一连接板22固定在上杆体21上，上杆体21的顶部与转轴5固定连接，上杆体21的下部设有开口向下的安装槽18，安装槽18内固定有竖直设置的第三缓冲弹簧19，下杆体20的上部设置在安装槽18内，下杆体20能够沿安装槽18上下移动，第三缓冲弹簧19的底部与下杆体20固定连接，第三缓冲弹簧19起缓冲作用，第三缓冲弹簧19优先选用结构强度较大的弹簧。
25.第三缓冲弹簧19的顶部固定有固定板17，固定板17与上杆体21通过螺栓可拆卸固定连接，便于安装第三缓冲弹簧19。
26.如图6和图7所示，安装槽18侧壁上设有对称的滑槽25，滑槽25开口向下并竖直设
置，下杆体20的上部固定有与滑槽25一一对应的滑块23，下杆体20整体呈t型，滑槽25的开口处可拆卸固定有限位块24，限位块24起限位支撑作用，避免滑块23带动下杆体20从安装槽18内滑出，又能对下杆体20进行支撑，增加缓冲装置的稳定性。
27.两滑槽25的纵向中心线的连线与安装槽18的纵向中心线相交。
28.第一连接板22的上方设有第二连接板16，第二连接板16的两端分别与对应的上杆体21固定连接。
29.本实用新型中缓冲装置用于缓冲吊钩组件14的撞击，减小吊钩组件14对电动葫芦3的撞击，减小电动葫芦3的损坏概率，在工作时，电动葫芦3沿主梁2上的轨道左右移动，在移动过程中，电动葫芦3推动抵接板9，抵接板9挤压第一缓冲弹簧8，第一缓冲弹簧8挤压第一连接板22，第一连接板22通过安装杆6带动行走轮4运动，行走轮4沿主梁2上的轨道运动，不需要额外设置动力装置，也不需要更改电动葫芦3现有的结构形式，当出现冲顶现象时，吊钩组件14撞击在隔热板12上，隔热板12挤压第二缓冲弹簧11，第二缓冲弹簧11挤压缓冲板10，缓冲板10挤压下杆体20，下杆体20沿安装槽18向上移动并挤压第三缓冲弹簧19，进行缓冲，缓冲效果好，减少电动葫芦3的损坏程度。
30.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。