一种缫丝机的卷绕机构的制作方法

1.本实用新型涉及蚕丝加工设备技术领域，具体为一种缫丝机的卷绕机构。


背景技术：

2.缫丝机是一种常见的蚕丝加工设备，用于从蚕茧上抽出蚕丝。蚕茧单根茧丝细而不匀、强力低、长度有限、不能直接使用，因而必须把被水渗透、膨润的若干粒蚕茧的多根茧丝借助其自身固有的丝胶粘结、集合并连接成为强力高、粗细均匀、长度无限延伸的一根丝条。在缫丝的过程中，为了保证丝条结构的稳定，需要将丝条及时烘干，避免丝条之间相互粘结、抱合，进而确保丝条的质量。但是现有的缫丝机的卷绕机构缺乏有效的烘干装置，且存在丝条卷绕不均匀的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种缫丝机的卷绕机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缫丝机的卷绕机构，包括底座、烘干箱，所述底座的底端表面设置有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形分布在底座底端，所述底座顶端表面的左侧设置有烘干箱，所述烘干箱的正面通过合页连接有箱门，所述箱门上设置有观察窗和把手，所述箱门远离合页的一侧设置有磁铁块，所述烘干箱上设置有与磁铁块相对应的磁铁片，所述箱门与烘干箱的连接处设置有密封圈；所述底座顶端表面的右侧设置有矩形托台，所述矩形托台顶端表面的前后两侧对称设置有两个第一支撑柱，两个第一支撑柱之间转动连接有线筒，每个第一支撑柱的顶端均固定连接有一个第二支撑柱，两个第二支撑柱之间固定连接有横梁，所述横梁上设置有矩形滑槽，所述横梁上滑动套接有滑块，所述滑块靠近烘干箱的一侧固定连接有带导线环的支架，所述支架斜向上设置；所述矩形托台的前侧设置有驱动箱。
5.优选的，所述滑块的底端设置有与横梁相配合的矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有与矩形滑槽相匹配的传动块，所述传动块上设置有与丝杆相配合的螺纹孔。
6.优选的，所述烘干箱左侧靠近顶端的位置设置有进线口，所述进线口的左侧设置有吸水块；所述烘干箱右侧靠近顶端的位置设置有出线口，所述出线口与进线口对称，所述进线口和出线口的大小相同，且所述进线口和出线口的截面均呈圆形。
7.优选的，所述烘干箱内部设置有第一导线轮、第二导线轮以及第三导线轮，所述第一导线轮设置在进线口的右侧，且所述第一导线轮的顶端与进线口的轴线平齐；所述第二导线轮设置在出线口的左侧，且所述第二导线轮的顶端与出线口的轴线平齐；所述第三导线轮位于第一导线轮和第二导线轮之间，且所述第三导线轮的高度低于第一导线轮的高度；所述第一导线轮和第二导线轮关于第三导线轮对称。
8.优选的，所述烘干箱内部底端对称设置有两个鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风筒，所述鼓风筒设置在底座的底端，所述鼓风筒的底端设置有过滤网，所述鼓风筒内部设置
有鼓风机，所述鼓风筒顶端通过通风管与烘干箱内部连通，所述通风管内部设置有若干电热丝，所述通风管的输出端设置为喇叭形，所述通风管的输出端设置有均风板，所述均风板上均匀设置有若干通风孔；所述烘干箱的顶端设置有两个通气管，两个通气管底端与烘干箱连通，且两个通气管内均设置有防尘网。
9.优选的，所述驱动箱内设置有第一电机和第二电机，所述第一电机设置在驱动箱内部顶端，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿矩形托台前侧的第二支撑柱并延伸进横梁内部的矩形滑槽内；所述丝杆远离第一电机的一端通过轴承座与矩形托台后侧的第二支撑柱的内侧转动连接；所述矩形托台前侧的第二支撑柱内设置有便于丝杆贯穿的第一通孔，所述第一通孔内设置有用于辅助丝杆转动的第一轴承。
10.优选的，所述第二电机设置在驱动箱内部底端，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合；所述从动齿轮的左侧通过转动杆与驱动箱的内壁转动连接，所述从动齿轮的右侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿矩形托台前侧的第一支撑柱并与线筒连接，所述线筒远离第一转动轴的一侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿矩形托台后侧的第一支撑柱；所述第一支撑柱上设置有便于第一转动轴和第二转动轴贯穿的两个第二通孔，且两个第二通孔内设置有辅助第一转动轴和第二转动轴转动的第二轴承。
11.优选的，所述第一转动轴远离从动齿轮的一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的周向侧面等间距设置有四个固定卡柱，四个固定卡柱设置为圆柱体结构，且所述固定卡柱与第一转盘一体成型；所述第二转动轴与线筒连接的一端设置有第二转盘，所述第二转盘与第二转动轴一体成型，所述第二转盘的周向侧面对称设置有两个弹性卡柱；所述线筒与第一转轴连接的一侧设置有与第一转盘和固定卡柱对应的第一卡槽，所述线筒与第二转动轴连接的一侧设置有与第二转盘和弹性卡柱相对应的第二卡槽，且所述线筒与第二转动轴连接的一侧的周向侧面设置有便于将线筒套接在第二转动轴上或者从第二转动轴上拆下的开口。
12.优选的，所述弹性卡柱套接在第二转盘内，所述弹性卡柱位于第二转盘内部的一端连接有限位块，所述限位块通过弹簧连接有挡板，所述挡板与第二转盘的内壁固定连接；所述挡板的数量为两个，两个挡板平行设置，两个挡板之间平行设置有一对第二导向轮；所述第二转动轴设置为中空圆柱体结构，且所述第二转动轴的内部相对设置有两个第一导向轮；所述限位块远离弹性卡柱的一侧连接有钢丝制作的牵引线，所述牵引线绕过第二导向轮并从两个第一导向轮之间穿过，所述牵引线远离弹性卡柱的一端连接有牵引盖，所述牵引盖通过圆柱体结构的凸起活动套接在第二转动轴远离第二转盘的一端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过在烘干箱内设置两个鼓风机构来提高丝条的烘干效率，且通过三个导线轮的配合，使得丝条位于烘干箱内部的长度延长，延长了丝条在烘干箱内部运动的时间，有利于充分烘干丝条。
15.2.通过滑块、带导线环的支架、横梁、第一电机与丝杆的配合，使得滑块在横梁上匀速的做往返运动，使得丝条能够均匀的卷绕在线筒上。
16.3.通过第一转动轴和第二转动轴的配合，使得线筒便于安装在转动轴上或者从转动轴上拆卸下来，进而便于线筒的更换，提高了丝条卷绕的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中烘干箱的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的右视结构示意图；
20.图4为本实用新型中滑块的结构示意图；
21.图5为本实用新型中第二转动轴的剖面结构示意图(左)以及第二转盘的左视结构示意图(右)；
22.图6为本实用新型中第二转动轴的局部放大结构示意图；
23.图7为本实用新型中第一转动轴的结构示意图(左)以及第一转盘的右视结构示意图；
24.图8为线筒两侧的结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑脚；3、烘干箱；4、通气管；5、出线口；6、箱门；7、合页；8、观察窗；9、把手；10、矩形托台；11、第一支撑柱；12、线筒；13、驱动箱；14、第二支撑柱；15、横梁；16、矩形滑块；17、支架；18、矩形凹槽；19、传动块；20、螺纹孔；21、进线口；22、吸水块；23、第一导线轮；24、第二导线轮；25、第三导线轮； 26、鼓风机；27、过滤网；28、通风管；29、电热丝；30、防尘网；31、第一电机；32、丝杆；33、第二电机；34、主动齿轮；35、从动齿轮；36、转动杆；37、第一转动轴；38、第二转动轴；39、第二转盘；40、弹性卡柱；41、牵引线；42、牵引盖；43、第一转盘； 44、固定卡柱；45、限位块；46、挡板；47、第一导向轮；48、第二导向轮；49、第一卡槽；50、第二卡槽；51、开口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种缫丝机的卷绕机构，包括底座1、烘干箱3，所述底座1的底端表面设置有四个支撑脚2，四个支撑脚2呈矩形分布在底座1 底端，所述底座1顶端表面的左侧设置有烘干箱3，所述烘干箱3的正面通过合页7连接有箱门6，所述箱门6上设置有观察窗8和把手9，所述箱门6远离合页7的一侧设置有磁铁块，所述烘干箱3上设置有与磁铁块相对应的磁铁片，所述箱门6与烘干箱3的连接处设置有密封圈；
所述底座1顶端表面的右侧设置有矩形托台10，所述矩形托台10顶端表面的前后两侧对称设置有两个第一支撑柱11，两个第一支撑柱11之间转动连接有线筒 12，每个第一支撑柱11的顶端均固定连接有一个第二支撑柱14，两个第二支撑柱14之间固定连接有横梁15，所述横梁15上设置有矩形滑槽，所述横梁15上滑动套接有滑块16，所述滑块16靠近烘干箱3的一侧固定连接有带导线环的支架17，所述支架17斜向上设置；所述矩形托台10的前侧设置有驱动箱13。
30.进一步的，所述滑块16的底端设置有与横梁15相配合的矩形凹槽18，所述矩形凹槽18内设置有与矩形滑槽相匹配的传动块19，所述传动块19上设置有与丝杆32相配合的螺纹孔20。
31.进一步的，所述烘干箱3左侧靠近顶端的位置设置有进线口21，所述进线口21的左侧设置有吸水块22；所述烘干箱3右侧靠近顶端的位置设置有出线口5，所述出线口5与进线口21对称，所述进线口21和出线口5的大小相同，且所述进线口21和出线口5的截面均呈圆形。
32.进一步的，所述烘干箱3内部设置有第一导线轮23、第二导线轮24以及第三导线轮 25，所述第一导线轮23设置在进线口21的右侧，且所述第一导线轮23的顶端与进线口 21的轴线平齐；所述第二导线轮24设置在出线口5的左侧，且所述第二导线轮24的顶端与出线口5的轴线平齐；所述第三导线轮25位于第一导线轮23和第二导线轮24之间，且所述第三导线轮25的高度低于第一导线轮23的高度；所述第一导线轮23和第二导线轮24关于第三导线轮25对称。
33.进一步的，所述烘干箱3内部底端对称设置有两个鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风筒，所述鼓风筒设置在底座1的底端，所述鼓风筒的底端设置有过滤网27，所述鼓风筒内部设置有鼓风机26，所述鼓风筒顶端通过通风管28与烘干箱3内部连通，所述通风管28 内部设置有若干电热丝29，所述通风管28的输出端设置为喇叭形，所述通风管28的输出端设置有均风板，所述均风板上均匀设置有若干通风孔；所述烘干箱3的顶端设置有两个通气管4，两个通气管4底端与烘干箱3连通，且两个通气管4内均设置有防尘网30。
34.进一步的，所述驱动箱13内设置有第一电机31和第二电机33，所述第一电机31设置在驱动箱13内部顶端，所述第一电机31的输出端连接有丝杆32，所述丝杆32贯穿矩形托台10前侧的第二支撑柱14并延伸进横梁15内部的矩形滑槽内；所述丝杆32远离第一电机31的一端通过轴承座与矩形托台10后侧的第二支撑柱14的内侧转动连接；所述矩形托台10前侧的第二支撑柱14内设置有便于丝杆32贯穿的第一通孔，所述第一通孔内设置有用于辅助丝杆32转动的第一轴承。
35.进一步的，所述第二电机33设置在驱动箱13内部底端，所述第二电机33的输出端连接有主动齿轮34，所述主动齿轮34上方设置有从动齿轮35，所述从动齿轮35与主动齿轮34啮合；所述从动齿轮35的左侧通过转动杆36与驱动箱13的内壁转动连接，所述从动齿轮35的右侧固定连接有第一转动轴37，所述第一转动轴37贯穿矩形托台10前侧的第一支撑柱11并与线筒12连接，所述线筒12远离第一转动轴37的一侧设置有第二转动轴38，所述第二转动轴38贯穿矩形托台10后侧的第一支撑柱11；所述第一支撑柱11 上设置有便于第一转动轴37和第二转动轴38贯穿的两个第二通孔，且两个第二通孔内设置有辅助第一转动轴37和第二转动轴38转动的第二轴承。
36.进一步的，所述第一转动轴37远离从动齿轮35的一端固定连接有第一转盘43，所述第一转盘43的周向侧面等间距设置有四个固定卡柱44，四个固定卡柱44设置为圆柱体结构，且所述固定卡柱44与第一转盘43一体成型；所述第二转动轴38与线筒12连接的一端设置有第二转盘39，所述第二转盘39与第二转动轴38一体成型，所述第二转盘39 的周向侧面对称设置有两个弹性卡柱40；所述线筒12与第一转轴连接的一侧设置有与第一转盘43和固定卡柱44对应的第一卡槽49，所述线筒12与第二转动轴38连接的一侧设置有与第二转盘39和弹性卡柱40相对应的第二卡槽50，且所述线筒12与第二转动轴38 连接的一侧的周向侧面设置有便于将线筒12套接在第二转动轴38上或者从第二转动轴38 上拆下的开口51。
37.进一步的，所述弹性卡柱40套接在第二转盘39内，所述弹性卡柱40位于第二转盘 39内部的一端连接有限位块45，所述限位块45通过弹簧连接有挡板46，所述挡板46与第二转盘39的内壁固定连接；所述挡板46的数量为两个，两个挡板46平行设置，两个挡板46之间平行设置有一对第二导向轮48；所述第二转动轴38设置为中空圆柱体结构，且所述第二转动轴38的内部相对设置有两个第一导向轮47；所述限位块45远离弹性卡柱 40的一侧连接有钢丝制作的牵引线41，所述牵引线41绕过第二导向轮48并从两个第一导向轮47之间穿过，所述牵引线41远离弹性卡柱40的一端连接有牵引盖42，所述牵引盖42通过圆柱体结构的凸起活动套接在第二转动轴38远离第二转盘39的一端。
38.工作原理：使用时，丝条穿过吸水块22从进线口21进入烘干箱3内，进入烘干箱3 内的丝条依次绕过第一导线轮23、第三导线轮25、第二导线轮24并从出线口5穿出，穿出烘干箱3的丝条穿过支架17上的导线环缠绕在线筒12上，线筒12在第二电机33的作用下转动并收卷丝条，在线筒12收卷丝条的过程中，第一电机31周期性的正反向转动，正反向转动的第一电机31通过丝杆12带动滑块16沿着横梁15匀速做往返运动，往返运动的滑块16通过导线环带动丝条均匀的缠绕在线筒12上；在丝条穿过烘干箱3的过程中，两个鼓风机构产生热风对丝条进行烘干，带有水汽的热风从通气管4排出，进而完成对丝条的烘干操作；当需要更换线筒12时，关闭第一电机31和第二电机33，通过牵引盖42 拉动牵引线41，牵引线41拉动弹性卡柱40收缩进第二转盘39内，接着可通过线筒12上的开口51将线筒12从第二转动轴38上拆卸下来，进而使得线筒12从两个转动轴上脱离，紧接着将另一个线筒12安装在两个转动轴之间，开启两个电机，即可开始下一轮的收卷操作。
39.其中，吸水块22用于吸收丝条上的水珠；观察窗8用于观察烘干箱3内部的情况，以便于及时打开箱门6对烘干箱3内的丝条进行调整。
40.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。