一种食品加工用可堆垛的下料装置的制作方法

文档序号:28912590发布日期:2022-02-12 15:17阅读:88来源:国知局
一种食品加工用可堆垛的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置技术领域,尤其涉及一种食品加工用可堆垛的下料装置。


背景技术:

2.食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,堆垛是将加工包装后的食品逐层向上重叠码高而成货垛,而下料装置是对加工包装后的食品进行堆垛的重要设备。
3.目前现有的部分下料装置在使用时,由于加工包装后的食品在传送的过程中需要进行堆垛,当下料装置在出料时,往往需要人工进行搬运堆垛在堆垛架上,且人工在搬运的过程中费时费力,并且工作效率低下,还会造成堆垛不整齐,使得在搬运车搬运堆垛架时,一定程度上存在不稳定的情况,降低工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品加工用可堆垛的下料装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种食品加工用可堆垛的下料装置,包括第一下料支架和第二下料支架,所述第一下料支架背面固定连接有两个下料电机,所述下料电机输出端固定连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆末端贯穿第一下料支架并与第二下料支架转动连接,所述第一下料支架背面固定连接有t形导向杆,所述t形导向杆末端贯穿第一下料支架并与第二下料支架固定连接,两个所述旋转螺杆外侧壁螺纹连接有移动板,所述移动板内壁两侧均通过移动组件连接有滑动板,所述滑动板底部通过调节组件连接有夹紧板,所述第二下料支架底部固定连接有阻挡组件,所述第二下料支架下方设置有传送装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述移动组件包括与移动板内壁固定连接的第一电动伸缩推杆,所述第一电动伸缩推杆活塞固定连接有安装板,所述安装板侧壁与滑动板固定连接,所述移动板底部开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动轮,所述移动轮底部固定连接有移动杆,所述移动杆末端贯穿移动槽并与滑动板固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述调节组件包括与滑动板底部固定连接的第二电动伸缩推杆,所述第二电动伸缩推杆活塞端固定连接有连接板,所述连接板底部与夹紧板固定连接,所述夹紧板侧壁固定连接有吸盘。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述阻挡组件包括与第二下料支架底部固定连接有阻挡气缸,所述阻挡气缸活塞
端固定连接有阻挡板。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述传送装置包括传送支架,所述传送支架顶部固定连接有第一传送板和第二传送板,所述第一传送板背面固定连接有传送电机,所述传送电机输出端固定连接有传送滚辊,所述传送滚辊末端贯穿第一传送板并与第二传送板转动连接,所述第一传送板和第二传送板内壁转动连接有多个移动滚辊,所述传送滚辊和移动滚辊外侧壁传动连接有传送带,所述第一传送板和第二传送板内壁转动连接有多个缓冲滚辊。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第一下料支架外侧壁通过加强板与第二下料支架固定连接。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.通过下料电机、旋转螺杆、移动板、移动组件、调节组件、阻挡组件和传送装置配合,利用传送装置可使包装加工的食品进行传送,便于对包装加工的食品进行运输,利用阻挡组件可使传输的包装食品进行阻挡,便于移动组件夹取包装食品堆垛,利用下料电机可使移动板进行横向移动调节,便于移动板移动到合适的距离堆垛,利用调节组件可使夹紧板移动到合适的高度,便于移动组件进行调节堆垛,利用移动组件可使滑动板在移动槽内部进行移动,便于对包装食品调节堆垛,提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种食品加工用可堆垛的下料装置的整体结构示意图;
19.图2为图1中a处放大结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种食品加工用可堆垛的下料装置的移动板结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种食品加工用可堆垛的下料装置的第一传送板和第二传送板结构示意图。
22.图例说明:
23.1、第一下料支架;2、第二下料支架;3、下料电机;4、旋转螺杆;5、t形导向杆;6、移动板;7、滑动板;8、夹紧板;9、第一电动伸缩推杆;10、安装板;11、移动槽;12、移动轮;13、移动杆;14、第二电动伸缩推杆;15、连接板;16、吸盘;17、阻挡气缸;18、阻挡板;19、传送支架;20、第一传送板;21、第二传送板;22、传送电机;23、传送滚辊;24、移动滚辊;25、传送带;26、缓冲滚辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4,本实用新型提供的一种食品加工用可堆垛的下料装置,包括第一下料支架1和第二下料支架2,第一下料支架1背面固定连接有两个下料电机3,下料电机3输出端固定连接有旋转螺杆4,旋转螺杆4末端贯穿第一下料支架1并与第二下料支架2转动连接,
第一下料支架1背面固定连接有t形导向杆5,t形导向杆5末端贯穿第一下料支架1并与第二下料支架2固定连接,两个旋转螺杆4外侧壁螺纹连接有移动板6,移动板6内壁两侧均通过移动组件连接有滑动板7,通过下料电机3输以便带动旋转螺杆4进行旋转,参照图3,移动组件包括与移动板6内壁固定连接的第一电动伸缩推杆9,第一电动伸缩推杆9活塞固定连接有安装板10,安装板10侧壁与滑动板7固定连接,移动板6底部开设有移动槽11,移动槽11内部滑动连接有移动轮12,移动轮12底部固定连接有移动杆13,移动杆13末端贯穿移动槽11并与滑动板7固定连接,通过第一电动伸缩推杆9以便带动滑动板7在移动槽11上进行移动。
26.滑动板7底部通过调节组件连接有夹紧板8,参照图1,调节组件包括与滑动板7底部固定连接的第二电动伸缩推杆14,第二电动伸缩推杆14活塞端固定连接有连接板15,连接板15底部与夹紧板8固定连接,夹紧板8侧壁固定连接有吸盘16,通过第二电动伸缩推杆14和连接板15配合,以便带动夹紧板8进行伸缩。
27.第二下料支架2底部固定连接有阻挡组件,参照图1,阻挡组件包括与第二下料支架2底部固定连接有阻挡气缸17,阻挡气缸17活塞端固定连接有阻挡板18,通过阻挡气缸17以便带动阻挡板18阻挡包装好的食品,防止末端食品过多。
28.第二下料支架2下方设置有传送装置,参照图1,传送装置包括传送支架19,传送支架19顶部固定连接有第一传送板20和第二传送板21,第一传送板20背面固定连接有传送电机22,传送电机22输出端固定连接有传送滚辊23,传送滚辊23末端贯穿第一传送板20并与第二传送板21转动连接,第一传送板20和第二传送板21内壁转动连接有多个移动滚辊24,传送滚辊23和移动滚辊24外侧壁传动连接有传送带25,第一传送板20和第二传送板21内壁转动连接有多个缓冲滚辊26,通过传送电机22、传送滚辊23和传送滚辊23以便带动传送带25进行传送。
29.参照图1,第一下料支架1外侧壁通过加强板与第二下料支架2固定连接,通过加强板以便加强第一下料支架1和第二下料支架2整体的稳固。
30.工作原理:使用时,先将加工包装后的食品放入传送带25,跟着启动传送电机22,通过传送电机22带动传送滚辊23旋转,使得传送滚辊23带动传送带25和移动滚辊24进行旋转,同时第一传送板20和第二传送板21具有挡板的作用,防止传送时包装后的食品脱离传送带25,包装后的食品通过传送带25传送在多个缓冲滚辊26所形成的工作台上,接着包装后的食品在传送力下,通过缓冲滚辊26向前移动,跟着启动阻挡气缸17,通过阻挡气缸17带动阻挡板18对传送的包装后的食品进行阻挡,接着启动下料电机3,通过下料电机3带动旋转螺杆4旋转,同时移动板6在旋转螺杆4上进行横向移动,根据需要移动到合适的位置,同时t形导向杆5对移动板6具有导向的作用,跟着启动两个第二电动伸缩推杆14带动连接板15和夹紧板8向下伸缩,使夹紧板8移动到合适的高度,接着启动两个第一电动伸缩推杆9,通过第一电动伸缩推杆9推动安装板10和滑动板7,使得滑动板7在移动槽11上进行纵向移动,使得两个夹紧板8对包装后的食品进行固定,且吸盘16在夹取的过程中吸住包装后的食品,接着再次启动下料电机3带动移动板6位移,从而移动到合适的位置,使得食品移动到堆垛架上方,再次启动第二电动伸缩推杆14使夹紧板8向下移动,最后启动第一电动伸缩推杆9,使得两个夹紧板8分离,并将包装的食品放在堆垛架上,如此完成一轮堆垛,然后多次进行堆垛。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本
实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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