一种机械加工的动力传输设备的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工的动力传输设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而在加工完成后的工件往往需要进行运输转移，通常使用动力传输设备来控制传送带的运动，从而来实现工件的运输。
3.而现有的动力传输设备往往是将电机带动传动轴转动，同时带动传送带运动，而传送带与传动轴之间的固定不方便拆卸，从而当传动轴或者传送带损坏时不方便更换，影响后续对工件的运输。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机械加工的动力传输设备，有效的解决了目前不方便对传送带进行拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工的动力传输设备，包括u型框，所述u型框的左侧固定安装有第一电机，第一电机的右侧安装有连接机构，连接机构的右侧安装有主动轴，主动轴的外侧活动安装有安装块，安装块与u型框固定连接，u型框的两侧均活动安装有滑块，滑块的顶部开设有卡槽，卡槽的内部活动卡接有从动轴，从动轴与主动轴的外侧均固定安装有齿轮，u型框的内腔底部安装有活动机构，u型框的两侧均开设有开口。
6.优选的，所述u型框的两侧均固定安装有竖块，竖块的一侧固定连接有横板，横板与滑块活动连接。
7.优选的，所述连接机构包括与第一电机固定连接的连接筒，连接筒的右端面两侧均开设有滑槽，连接筒的两侧均开设有环形槽，环形槽的一侧开设有限位槽，环形槽与滑槽相通。
8.优选的，所述主动轴的两侧均固定安装有卡块，滑槽和环形槽以及限位槽均与卡块相适配。
9.优选的，所述连接筒的内腔左侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的右端固定安装有与连接筒活动连接的圆盘，圆盘的右侧活动连接有连接轴，连接轴的右侧固定连接有与连接筒活动连接的顶板，顶板与主动轴贴合。
10.优选的，所述活动机构包括位于u型框内腔底部的第二电机，第二电机的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹套。
11.优选的，所述螺纹套的顶部两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆分别与两个滑块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过复位弹簧和圆盘以及连接轴和顶板之间的配合，继而使得
主动轴能够转动并移动，同时通过限位槽和环形槽以及滑槽和卡块之间的配合，从而使得卡块能够从连接筒分离，继而使得主动轴能够从连接筒内部取出，并通过滑块和卡槽以及从动轴之间的配合，继而从动轴能够从开口取出，从而方便将齿轮上的传送带拆卸；
14.(2)、该新型通过第二电机和螺纹杆以及螺纹套之间的配合，当第二电机启动时，继而能够使得螺纹套向右移动，并通过连接杆和滑块的作用使得从动轴向右移动，两个齿轮之间的距离增加，从而可将安装在齿轮外侧的传送带张紧，继而方便运输。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型连接机构结构示意图；
19.图3为本实用新型连接筒与主动轴连接结构示意图；
20.图4为本实用新型连接筒剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型活动机构结构示意图；
22.图中：1、u型框；2、连接机构；201、连接筒；202、限位槽；203、滑槽；204、环形槽；205、复位弹簧；206、连接轴；207、顶板；208、圆盘；3、第一电机；4、滑块；5、开口；6、从动轴；7、活动机构；701、第二电机；702、螺纹杆；703、螺纹套；704、连接杆；8、卡槽；9、横板；10、竖块；11、主动轴；12、安装块；13、齿轮；14、卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括u型框1，所述u型框1的左侧固定安装有第一电机3，第一电机3的右侧安装有连接机构2，连接机构2的右侧安装有主动轴11，主动轴11的外侧活动安装有安装块12，安装块12与u型框1固定连接，u型框1的两侧均活动安装有滑块4，滑块4的顶部开设有卡槽8，卡槽8的内部活动卡接有从动轴6，从动轴6与主动轴11的外侧均固定安装有齿轮13，u型框1的内腔底部安装有活动机构7，u型框1的两侧均开设有开口5，u型框1的两侧均固定安装有竖块10，竖块10的一侧固定连接有横板9，横板9与滑块4活动连接；
25.在使用时，首先传送带套在连接机构2的外表面，然后将连接机构2与主动轴11连接固定，然后将从动轴6以及其外侧的齿轮13套在传送带的内部，然后将从动轴6卡在卡槽8的内部，然后调节传送带的位置，使得传送带内部的齿牙与主动轴11上的齿轮13外侧齿牙啮合，然后通过活动机构7将传送带张紧，最后完成对传送带的安装。
26.实施例二，在实施例一的基础上，所述连接机构2包括与第一电机3固定连接的连接筒201，连接筒201的右端面两侧均开设有滑槽203，连接筒201的两侧均开设有环形槽
204，环形槽204的一侧开设有限位槽202，环形槽204与滑槽203相通，主动轴11的两侧均固定安装有卡块14，滑槽203和环形槽204以及限位槽202均与卡块14相适配，连接筒201的内腔左侧固定安装有复位弹簧205，复位弹簧205的右端固定安装有与连接筒201活动连接的圆盘208，圆盘208的右侧活动连接有连接轴206，连接轴206的右侧固定连接有与连接筒201活动连接的顶板207，顶板207与主动轴11贴合；
27.首先将主动轴11的一端套在连接筒201的内部，此时卡块14在滑槽203的内部移动，而主动轴11继续移动时，此时顶板207带动连接轴206和圆盘208向左移动，同时复位弹簧205压缩，直到卡块14位于环形槽204的内部，然后转动主动轴11，此时卡块14在环形槽204的内部活动，直到卡块14位于限位槽202与环形槽204的相通处，此时解除对主动轴11的控制，同时复位弹簧205复位并带动圆盘208向右移动，此时主动轴11带动卡块14向右移动，直到卡块14卡进限位槽202的内部，此时可完成主动轴11与连接筒201的连接固定。
28.实施例三，在实施例一的基础上，所述活动机构7包括位于u型框1内腔底部的第二电机701，第二电机701的一侧固定连接有螺纹杆702，螺纹杆702的外侧螺纹套接有螺纹套703，螺纹套703的顶部两侧均固定安装有连接杆704，两个连接杆704分别与两个滑块4固定连接；
29.首先启动第二电机701，带动螺纹杆702转动，此时带动螺纹套703向右移动，同时通过连接杆704带动滑块4向右移动，此时两个齿轮13的距离增加，直到将传送带张紧，最后完成对传送带的安装。
30.工作原理：在使用时，首先传送带套在连接机构2的外表面，然后将主动轴11的一端套在连接筒201的内部，此时卡块14在滑槽203的内部移动，而主动轴11继续移动时，此时顶板207带动连接轴206和圆盘208向左移动，同时复位弹簧205压缩，直到卡块14位于环形槽204的内部，然后转动主动轴11，此时卡块14在环形槽204的内部活动，直到卡块14位于限位槽202与环形槽204的相通处，此时解除对主动轴11的控制，同时复位弹簧205复位并带动圆盘208向右移动，此时主动轴11带动卡块14向右移动，直到卡块14卡进限位槽202的内部，完成主动轴11与连接筒201的连接固定，然后将从动轴6以及其外侧的齿轮13套在传送带的内部，然后将从动轴6卡在卡槽8的内部，然后调节传送带的位置，使得传送带内部的齿牙与主动轴11上的齿轮13外侧齿牙啮合，然后启动第二电机701，带动螺纹杆702转动，此时带动螺纹套703向右移动，同时通过连接杆704带动滑块4向右移动，此时两个齿轮13的距离增加，直到将传送带张紧，最后完成对传送带的安装。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。