一种负极材料石墨化生产车间产品出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及出料装置技术领域，尤其涉及一种负极材料石墨化生产车间产品出料装置。


背景技术：

2.石墨电极的生产步骤包括煅烧、粉碎、配料、搅拌、成型、烧结和浸渍等，在粉碎的步骤时，需要将原材料充分破碎，以便于后期能够原料充分混合，为了保证石墨电极生产的高质量，需要将石墨粉碎成颗粒均匀，大小一致的粉末状结构。
3.中国专利cn210994506u，一种便于出料的石墨电极生产用加工装置，包括安装座和电机，所述安装座通过磁片与接料斗相互连接，且安装座的上端面安装有加工装置本体，所述加工装置本体的上下两端面分别开设有进料口和出料口，且加工装置本体的内部设置有挡板，所述加工装置本体的中部轴承安装有主轴，且主轴的外侧套设有破碎辊和第一齿轮，并且加工装置本体最右侧主轴的端部连接有电机，所述加工装置本体通过限位块与过滤网相互连接，且过滤网通过限位块与内杆相互连接，并且内杆通过连接弹簧与套筒相互连接，而且套筒通过限位块安装于安装座的内壁上，所述内杆通过引线与收卷辊相互连接，且收卷辊轴承安装于加工装置本体上，所述加工装置本体上轴承安装有连接杆，且连接杆的外侧套设有第二齿轮，并且第二齿轮通过履带与主轴相互连接，而且加工装置本体的外侧设置有收集箱。
4.该装置粉碎物料在随着过滤板进行抖动滑动时会一股脑的顺着过滤板上端进行快速的移动，这样会导致本来可以漏出过滤网的小颗粒物料随着大颗粒物料一起被带入收集箱内，导致了过滤效率低，实用性差的情况发生为此，我们提出一种负极材料石墨化生产车间产品出料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种负极材料石墨化生产车间产品出料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种负极材料石墨化生产车间产品出料装置，包括下料装置，下料装置的上端固定安装有粉碎装置本体，下料装置的侧面固定安装有收集盒，下料装置的侧面开设有连通槽，下料装置的侧面活动安装有活动轴，活动轴的侧面固定安装有过滤板，过滤板的远离活动轴的一端贯穿连通槽延伸至收集盒的内部，下料装置的侧面对应过滤板的下方设置有驱动装置，连通槽的侧面对应过滤板的下方对称固定安装有弹簧，弹簧的上端与过滤板的下端固定连接，过滤板的上端等距固定安装有挡板。
7.作为优选，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机的输出端固定连有转动轴，转动轴为圆形柱状，转动轴远离驱动电机的一端固定安装有凸轮。
8.作为优选，所述下料装置的两侧对称开设有两组约束槽，约束槽为弧形槽，过滤板
的两侧对应约束槽的位置均固定安装有约束块，约束块为弧形块，约束块活动安装在约束槽的内部。
9.作为优选，所述约束槽的侧面棱边处开设有倒角。
10.作为优选，所述下料装置的内部下侧开设有下料槽，下料槽的侧面堆成固定安装有两组引导板，引导板为三角形的块，下料装置的下端对应下料槽的位置固定安装有引导管。
11.作为优选，所述下料装置的底侧固定安装有两组支撑板，支撑板的下端对称固定安祖昂有支撑脚，引导管的下方设置有收料小车。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种负极材料石墨化生产车间产品出料装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该负极材料石墨化生产车间产品出料装置，粉碎后的物料从靠近活动轴的一侧往下掉落，物料落在过滤板上，再启动驱动装置，驱动装置开始转动，驱动装置推动过滤板向上移动每当驱动装置与过滤板分离时通过过滤板下端的弹簧来快速的时过滤板向下拉动，在这个过程中会使得过滤板进行持续的上下震动，过滤板的上下震动使过滤板上粉碎后的物料随着过滤板的斜面继续不断的进行滑动和位移，再通过过滤板上端固定安装的挡板来对粉碎后的物料进行阻拦，使得物料可以多次的进行抖动，加长物料在过滤板上的停留时间，提高了分离的效率，增强了该装置的实用性。
15.(2)、该负极材料石墨化生产车间产品出料装置，当活动轴带动过滤板进行转动的过程中约束块在约束槽的内部进行转动，从而来对过滤板的运动进行约束使过滤板运动的更加稳定，提高了过滤板的使用寿命，增强了该装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型挡板的局部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、下料装置；2、粉碎装置本体；3、收集盒；4、连通槽；5、活动轴；6、挡板；7、驱动装置；71、驱动电机；72、转动轴；73、凸轮；8、约束槽；9、约束块；10、倒角；11、下料槽；12、引导板；13、引导管；14、支撑板；15、支撑脚；16、收料小车；17、过滤板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种负极材料石墨化生产车间产品出料装置，如图1-图2所示，包括下料装置1，下料装置1的上端固定安装有粉碎装置本体2，粉碎装置本体2为已有技术在此不作赘述，下料装置1的侧面固定安装有收集盒3，下料装置1的侧面开设有连通槽4，连通槽4为矩形通槽，下料装置1的侧面活动安装有活动轴5，活动轴5为圆形柱状，活动轴5的侧面固定安装有过滤板17，过滤板17的远离活动轴5的一端贯穿连通槽4延伸至收集盒3的内部，下料装置1的侧面对应过滤板17的下方设置有驱动装置7，连通槽4的侧面对应过滤板17的下方对称固定安装有弹簧，弹簧的上端与过滤板17的下端固定连接，过滤板17的上端等距固定安装有挡板6；
24.驱动装置7包括驱动电机71，驱动电机71为已有技术在此不作赘述，驱动电机71的输出端固定连有转动轴72，转动轴72为圆形柱状，转动轴72远离驱动电机71的一端固定安装有凸轮73；
25.下料装置1的两侧对称开设有两组约束槽8，约束槽8为弧形槽，过滤板17的两侧对应约束槽8的位置均固定安装有约束块9，约束块9为弧形块，约束块9活动安装在约束槽8的内部；
26.约束槽8的侧面棱边处开设有倒角10；
27.下料装置1的内部下侧开设有下料槽11，下料槽11为矩形通槽，下料槽11的侧面堆成固定安装有两组引导板12，引导板12为三角形的块，下料装置1的下端对应下料槽11的位置固定安装有引导管13；
28.下料装置1的底侧固定安装有两组支撑板14，支撑板14为矩形块，支撑板14的下端对称固定安祖昂有支撑脚15，支撑脚15为矩形块，引导管13的下方设置有收料小车16。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用时，粉碎后的物料从靠近活动轴5的一侧往下掉落，物料落在过滤板17上，再启动驱动装置7，驱动装置7开始转动，驱动装置7推动过滤板17向上移动每当驱动装置7与过滤板17分离时通过过滤板17下端的弹簧来快速的时过滤板17向下拉动，在这个过程中会使得过滤板17进行持续的上下震动，过滤板17的上下震动使过滤板17上粉碎后的物料随着过滤板17的斜面继续不断的进行滑动和位移，再通过过滤板17上端固定安装的挡板6来对粉碎后的物料进行阻拦，使得物料可以多次的进行抖动，加长物料在过滤板17上的停留时间。
31.当活动轴5带动过滤板17进行转动的过程中约束块9在约束槽8的内部进行转动，从而来对过滤板17的运动进行约束使过滤板17运动的更加稳定，提高了过滤板17的使用寿命。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。