一种安全性高的翻纱机的制作方法

1.本实用新型涉及翻纱机技术领域，具体为一种安全性高的翻纱机。


背景技术：

2.现有的翻纱机通过绕线辊上设置绕线槽，使得纱线均匀分布在收线管上，绕线辊抵触在线盘上，从而带动线盘转动，如果长时间抵触转动，使得绕线辊与线盘摩擦起热，产生危险，同时也影响纱线的质量，为此，提出一种安全性高的翻纱机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全性高的翻纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的翻纱机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支板，两个所述支板的内部安装有动力机构，所述支板的一侧连接有传动机构；
5.所述传动机构包括第一转轴、半轴齿轮和u型固定架，所述第一转轴通过轴承固定连接于支板的一侧，所述半轴齿轮固定连接于第一转轴的一端，所述u型固定架固定连接于支板的一侧，所述u型固定架的内部通过轴承固定连接第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套接有行星齿轮，所述半轴齿轮与行星齿轮为啮合连接，所述第二转轴延伸至u型固定架外侧一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接凸轴，所述凸轴的外侧活动套接有连杆，所述连杆远离凸轴的一端铰接有推杆，所述推杆远离推杆的一端固定连接有滑块，两个所述支板的内侧固定连接有滑杆，所述滑块活动套接于滑杆的外侧。
6.作为优选，上述所述动力机构包括第三转轴、固定辊和固定轴，所述第三转轴活动贯穿于支板的一侧，所述固定轴铰接于固定轴的一端，所述固定辊固定套接于固定轴的外侧，所述支板的一侧活动贯穿有第四转轴，所述固定轴远离第三转轴的一端通过螺栓连接于第四转轴的一端，所述第四转轴远离固定轴的一端外侧固定套接有主动皮带轮，所述第一转轴的外侧位于半轴齿轮左侧固定套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接，所述支板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于第三转轴远离固定轴的一端。
7.作为优选，上述所述滑杆的外侧固定套接有数量为两个的限位块，所述滑块的一端固定有固定圈。
8.作为优选，上述所述底座的顶部固定连接有纱线放置架，所述纱线放置架位于固定辊的下方。
9.作为优选，上述所述底座的顶部安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
10.作为优选，上述所述固定辊的形状为锥形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过主动皮带轮通过皮
带带动从动皮带轮转动，使得第一转轴带动半轴齿轮转动，半轴齿轮带动行星齿轮转动，从而带动转盘进行转动，转盘通过连杆带动滑块在滑杆上移动，使得固定圈做往复运动，操作方便，结构简单，使得卷线更加的均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的传动机构结构示意图；
14.图3为本实用新型的u型固定架结构示意图。
15.图中：1、支板；2、传动机构；201、第一转轴；202、半轴齿轮；203、u型固定架；204、第二转轴；205、行星齿轮；206、转盘；207、凸轴；208、连杆；209、推杆；2010、滑块；2011、滑杆；3、动力机构；301、第三转轴；302、固定辊；303、固定轴；304、第四转轴；305、主动皮带轮；306、从动皮带轮；307、电机；4、底座；5、纱线放置架；6、限位块；7、开关；8、固定圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的翻纱机，包括底座4，底座4的顶部固定连接有数量为两个的支板1，两个支板1的内部安装有动力机构3，支板1的一侧连接有传动机构2；
19.传动机构2包括第一转轴201、半轴齿轮202和u型固定架203，第一转轴201通过轴承固定连接于支板1的一侧，半轴齿轮202固定连接于第一转轴201的一端，u型固定架203固定连接于支板1的一侧，u型固定架203的内部通过轴承固定连接第二转轴204，第二转轴204的外侧固定套接有行星齿轮205，半轴齿轮202与行星齿轮205为啮合连接，第二转轴204延伸至u型固定架203外侧一端固定连接有转盘206，转盘206的一侧固定连接凸轴207，凸轴207的外侧活动套接有连杆208，连杆208远离凸轴207的一端铰接有推杆209，推杆209远离推杆209的一端固定连接有滑块2010，两个支板1的内侧固定连接有滑杆2011，滑块2010活动套接于滑杆2011的外侧，通过主动皮带轮305通过皮带带动从动皮带轮306转动，使得第一转轴201带动半轴齿轮202转动，半轴齿轮202带动行星齿轮205转动，从而带动转盘206进行转动，转盘206通过连杆208带动滑块2010在滑杆2011上移动，使得固定圈8做往复运动，操作方便，结构简单，使得卷线更加的均匀。
20.本实施例中，具体的：动力机构3包括第三转轴301、固定辊302和固定轴303，第三转轴301活动贯穿于支板1的一侧，固定轴303铰接于固定轴303的一端，固定辊302固定套接于固定轴303的外侧，支板1的一侧活动贯穿有第四转轴304，固定轴303远离第三转轴301的一端通过螺栓连接于第四转轴304的一端，第四转轴304远离固定轴303的一端外侧固定套接有主动皮带轮305，第一转轴201的外侧位于半轴齿轮202左侧固定套接有从动皮带轮306，主动皮带轮305与从动皮带轮306之间通过皮带连接，支板1的一侧固定连接有电机
307，电机307的输出轴固定连接于第三转轴301远离固定轴303的一端，通过电机307带动第三转轴301、固定轴303和第四转轴304转动，从而带动主动皮带轮305转动，主动皮带轮305通过皮带带动从动皮带轮306转动。
21.本实施例中，具体的：滑杆2011的外侧固定套接有数量为两个的限位块6，滑块2010的一端固定有固定圈8，滑块2010在滑杆2011上滑动，从而带动固定圈8做往返移动，使得穿过固定圈8内部的纱线均匀的绕在收线管上。
22.本实施例中，具体的：底座4的顶部固定连接有纱线放置架5，纱线放置架5位于固定辊302的下方，使得在卷线的过程中减少拉扯力，防止扯断纱线。
23.本实施例中，具体的：底座4的顶部安装有开关7，开关7的电性输出端与电机307的电性输入端电性连接，通过开关7控制电机307启动。
24.本实施例中，具体的：固定辊的形状为锥形，固定辊的材质为橡胶材质。
25.工作原理或者结构原理，使用时，通过手动扭动固定轴303和第四转轴304之间的固定螺栓，使得固定轴303脱离第四转轴304，将收线管套接在固定辊302的外侧，扭动固定螺栓将固定轴303和第四转轴304进行固定，将纱线放置于纱线放置架5上,将纱线的一端穿过固定圈8的内部固定在固定辊302外侧的收线管上，通过开关7控制电机307启动，电机307的输出轴带动第三转轴301转动，从而带动固定辊302和第四转轴304转动，第四转轴304带动主动皮带轮305转动，主动皮带轮305通过皮带带动从动皮带轮306转动，使得第一转轴201带动半轴齿轮202转动，半轴齿轮202带动行星齿轮205转动，从而带动转盘206进行转动，转盘206通过连杆208带动滑块2010在滑杆2011上移动，使得固定圈8做往复运动，操作方便，结构简单，使得卷线更加的均匀。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。