纸盒输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒输送装置。


背景技术：

2.纸盒在制作加工过程需要进行输送，比如矩形或正方形等方形筒身的纸盒与纸盖组装成型设备中，需要将纸盒输送至各个工位进行相应的上胶、组装等操作。纸盒呈卧式状态被纸盒输送装置进行输送。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够调整适配不同规格尺寸纸盒的纸盒输送装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸盒输送装置，包括有第一输送装置、第二输送装置和动力传动装置，其特征在于：第一输送装置包括有第一传动轮和第一输送链条，第一传动轮与第一输送链条传动连接，第二输送装置包括有第二传动轮和第二输送链条，第二传动轮与第二输送链条传动连接，第一输送链条上设有第一夹头，第二输送链条上设有第二夹头，动力传动装置包括有主传动轴和主驱动电机，主驱动电机与主传动轴传动连接，第一传动轮传动连接安装在主传动轴上，第二传动轮通过紧固件连接在第一传动轮上，并且第二传动轮相对第一传动轮可转动调整设置。其结构紧凑，可以采用单个主驱动电机进行驱动，并能够调整第一传动轮与第二传动轮的相对位置，即调整第一传动轮与第二传动轮之间相对角度位置，从而使第一输送链条与第二输送链条的相对位置得到调整，使得第一夹头与第二夹头之间配合夹住纸盒的间距得到调整，使之适配不同规格尺寸纸盒。
5.分别在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
6.比如，紧固件采用螺丝，第二传动轮上设有圆弧形孔，第一传动轮上设有连接孔，紧固件穿过圆弧形孔与连接孔配合螺纹连接。紧固件松紧方便，第一传动轮与第二传动轮安装装配方便，调节操作简单。
7.再进一步优化，第一传动轮上设有定位圆柱，第二传动轮上设有定位圆孔，定位圆孔与定位圆柱匹配。利用定位圆柱与定位圆孔相互套设配合进行定位，以便装配以及在调整时转动更顺利、更稳定。
8.另外，第一夹头和第二夹头分别采用夹块或夹板等，根据实际需求进行选择。
9.例如，第一传动轮与第一输送链条至少设置一组，第二传动轮与第二输送链条至少设置一组，形成横向排列结构，可以供第一夹头、第二夹头在横向方向上形成稳定位置将纸盒夹住。第一输送链条还配有第一回转轮，第二输送链条还配有第二回转轮；以便第一输送链条、第二输送链条回转绕转运行。
10.为解决上述技术问题，本实用新型还可以采用另一技术方案：纸盒输送装置，包括有第一输送装置、第二输送装置和动力传动装置，其特征在于：第一输送装置包括有第一传
动轮和第一输送链条，第一传动轮与第一输送链条传动连接，第二输送装置包括有第二传动轮和第二输送链条，第二传动轮与第二输送链条传动连接，第一输送链条上设有第一夹头，第二输送链条上设有第二夹头，动力传动装置包括有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机传动连接有第一传动轴，第二驱动电机传动连接有第二传动轴，第一传动轴与第二传动轴均横向设置，第一传动轮传动连接在第一传动轴上，第二传动轮传动连接第二传动轴上。其结构布局合理，采用第一驱动电机与第二驱动电机配合进行调整和驱动，调整更方便，调整第一输送链条与第二输送链条的相对位置，使得第一夹头与第二夹头之间配合夹住纸盒的间距得到调整，使之适配不同规格尺寸纸盒。
11.分别在该技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
12.其中，第一传动轴与第二传动轴可以同轴线设置或平行设置。
13.比如，第二传动轴为空心轴，第二传动轴将套设在第一传动轴上，第一传动轴与第二传动轴之间设有轴承。其中，第一传动轴与第二传动轴将同轴线设置，其结构更紧凑，且稳定、平稳。另外，第一夹头和第二夹头分别采用夹块或夹板等，根据实际需求进行选择。
14.例如，第一传动轮与第一输送链条至少设置一组，第二传动轮与第二输送链条至少设置一组，形成横向排列结构，可以供第一夹头、第二夹头在横向方向上形成稳定位置将纸盒夹住。第一输送链条还配有第一回转轮，第二输送链条还配有第二回转轮；以便第一输送链条、第二输送链条回转绕转运行。
15.本实用新型的有益效果为，该纸盒输送装置能够进行纸盒输送，由第一夹头与第二夹头配合将纸盒夹住随相应输送链条输送前进，正常输送纸盒时，第一输送链条与第二输送链条线速度同步运行；另外第一输送链条与第二输送链条的相对位置（前后位置）能够调整，使得第一夹头与第二夹头之间配合夹住纸盒的间距得到调整，使之适配不同规格尺寸纸盒，更加实用。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
16.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
17.图1为本实用新型中实施一的结构示意图。
18.图2为图1中a的放大图。
19.图3为图1另一角度的结构示意图。
20.图4为图3的俯视图。
21.图5为图4中a-a的剖视图。
22.图6为图4中b-b的剖视图。
23.图7为实施例一中对应图1的部分结构示意图。
24.图8为与图7对应的部分结构示意图，其中第二传动轮隐藏状态。
25.图9为本实用新型中实施二的结构示意图。
26.图10为图9另一角的结构示意图。
27.图11为图10的俯视图。
28.图12为图11的c-c剖视图。
29.图13为图11的d-d剖视图。
30.图14为实施例二中对应图9的的部分结构示意图。
31.图15为图14另一角度的结构示意图。
32.图16为图14的俯视图。
33.图17为图16中e-e的剖视图。
34.图中：1、第一输送装置；2、第二输送装置；3、动力传动装置；4、第一传动轮；5、第一输送链条；6、第二传动轮；7、第二输送链条；8、第一夹头；9、第二夹头；10、主传动轴；11、主驱动电机；12、紧固件；13、定位圆柱；14、定位圆孔；15、机架；16、输入轮；17、第一回转轮；18、第二回转轮；19、第一驱动电机；20、第二驱动电机；21、第一传动轴；22、第二传动轴；23、轴承；24、安装轴；25、圆弧形孔；26、连接孔；27、过渡轴。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.参见附图，为本实施方式中纸盒输送装置包括有第一输送装置1、第二输送装置2和动力传动装置3。其可以用于盒盖组装成型设备中。
37.其中，第一输送装置1包括有第一传动轮4和第一输送链条5，第一传动轮4与第一输送链条5传动连接，由第一传动轮4配合带动第一输送链条5回转绕行。第二输送装置2包括有第二传动轮6和第二输送链条7，第二传动轮6与第二输送链条7传动连接，由第二传动轮6配合带动第二输送链条7回转绕行。
38.第一输送链条5上设有第一夹头8，第一夹头8在第一输送链条5上设置多组，第一夹头8将随第一输送链条5运行；第二输送链条7上设有第二夹头9，第二夹头9在第二输送链条7上设置多组，第二夹头9将随第二输送链条7运行。第一夹头8可以与第二夹头9配合架住纸盒，以便纸盒被输送前进。第一夹头8和第二夹头9分别采用夹块或夹板等，图中为长条的夹板，也可以采用短条的夹板。
39.进行优化，其中，第一传动轮4与第一输送链条5至少设置一组，第二传动轮6与第二输送链条7至少设置一组，相应的第一输送链条5、第二输送链条7可以设置一条或两条或两条以上，图中为两条，两条以及以上相对更稳定，形成横向排列结构，可以供第一夹头8、第二夹头9在横向方向上形成稳定位置将纸盒夹住。
40.进行优化，其中，第一输送链条5还配有第一回转轮17，由第一回转轮17对第一输送链条5进行回转支撑，第二输送链条7还配有第二回转轮18，由第二回转轮18对第二输送链条7进行回转支撑；以便第一输送链条5、第二输送链条7回转绕转运行更稳定。第一回转轮17和第二回转轮18可以设置在安装轴24上，安装轴24可以转动设置，或者安装轴24固定设置并在安装轴24与第一回转轮17或第二回转轮18之间设置相应的转动轴承。另外，安装轴24还可以在机架15上前后位置调整设置（如螺栓或丝杆调节），以便调节第一输送链条5与第二输送链条7的松紧。
41.另外，第一输送链条5可以替换为第一输送带，第二输送链条7可以替换为第二输送带。第一传动轮4、第二传动轮6、第一回转轮17以及第二回转轮18可以选用相应的链轮或带轮。第一传动轮4、第二传动轮6的直径相同，装配较为方便，并且控制速度较为方便。
42.由动力传动装置3带动第一输送装置1和第二输送装置2运行，动力传动装置3的具体结构以及与第一输送装置1和第二输送装置2的配合连接关系，本实施方式中将例举两种实施例。
43.实施例一，该纸盒输送装置中的动力传动装置3包括有主传动轴10和主驱动电机11，主驱动电机11与主传动轴10传动连接，通过主驱动电机11带动主传动轴10旋转，第一传动轮4传动连接安装在主传动轴10上，主传动轴10旋转带动第一传动轮4旋转，第二传动轮6通过紧固件12连接在第一传动轮4上，通过紧固件12连接第二传动轮6与第一传动轮4可以锁紧和松开，并且第二传动轮6相对第一传动轮4可转动调整设置。第二传动轮6与第一传动轮4锁紧固定时，第二传动轮6将随第一传动轮4一起转动。第二传动轮6与第一传动轮4松开时，可以让第二传动轮6相对第一传动轮4旋转调整角度位置，从而让第一输送链条5与第二输送链条7的相对位置得到调整，使得第一夹头8与第二夹头9之间配合夹住纸盒的间距得到调整，使之适配不同规格尺寸纸盒。主驱动电机11可以采用伺服电机或步进电机等诸多方式。紧固件12的方式较多，比如采用快拆式或螺栓紧固件12等。
44.实施例一中，该纸盒输送装置结构紧凑，可以采用单个主驱动电机11进行驱动，并能够调整第一传动轮4与第二传动轮6的相对位置，即调整第一传动轮4与第二传动轮6之间相对角度位置，从而使第一输送链条5与第二输送链条7的相对位置得到调整，使得第一夹头8与第二夹头9之间配合夹住纸盒的间距得到调整，使之适配不同规格尺寸纸盒。
45.在实施例一的基础上还可以进行以下优化或补充说明。
46.比如，紧固件12可以采用螺丝，第二传动轮6上设有圆弧形孔25（或称圆弧形槽孔），第一传动轮4上设有连接孔26，紧固件12穿过圆弧形孔25与连接孔26配合螺纹连接。该方式中采用螺丝的紧固件12松紧方便，第一传动轮4与第二传动轮6安装装配方便，调节相对角度位置操作简单，第二传动轮6可以被固定安装在第一传动轮4上。
47.再进一步优化，第一传动轮4上设有定位圆柱13，第二传动轮6上设有定位圆孔14，定位圆孔14与定位圆柱13匹配，可以相互配合定位以及相互配合转动调整位置。利用定位圆柱13与定位圆孔14相互套设配合进行定位，方便更加便捷、顺利的装配；以及在调整相对位置时，能够支撑转动，让转动更顺利、更稳定。
48.其中，主传动轴10旋转支撑在机架15上，一般通过在机架15上设置相应的轴承对主传动轴10进行旋转支撑；主传动轴10上设有输入轮16，以便主驱动电机11通过输入轮16将动力输入，让主传动轴10转动。
49.以下为实施例二，该纸盒输送装置中的动力传动装置3包括有第一驱动电机19和第二驱动电机20，第一驱动电机19和第二驱动电机20可以采用伺服电机或步进电机等诸多方式。第一驱动电机19传动连接有第一传动轴21，由第一驱动电机19带动第一传动轴21进行转动。第二驱动电机20传动连接有第二传动轴22，由第二驱动电机20带动第二传动轴22进行转动。第一传动轴21与第二传动轴22均横向设置。第一传动轮4传动连接在第一传动轴21上，第一传动轴21带动第一传动轮4转动，第一传动轮4随第一传动轴21进行转动。第二传动轮6传动连接第二传动轴22上，第二传动轴22带动第二传动轮6转动，第二传动轮6随第二传动轴22进行转动。
50.实施二中，纸盒输送装置结构布局合理，采用第一驱动电机19与第二驱动电机20配合进行调整和驱动，调整和驱动第一输送链条5与第二输送链条7，其调整更方便，调整第
一输送链条5与第二输送链条7的相对位置，使得第一夹头8与第二夹头9之间配合夹住纸盒的间距得到调整，使之适配不同规格尺寸纸盒。
51.在实施例二的基础上还可以进行以下优化或补充说明。
52.其中，第一传动轴21与第二传动轴22可以同轴线设置或平行设置（即不同轴线设置）。平行设置时则可以一前一后设置。同轴线设置时，可以在第一传动轴21与第二传动轴22之间设置支撑板进行旋转支撑，第一传动轴21与第二传动轴22分设在支撑板两侧。
53.例如，图中也是同轴线设置的结构，第二传动轴22为空心轴，第二传动轴22将套设在第一传动轴21上，第一传动轴21与第二传动轴22之间设有轴承23，形成第二传动轴22在第一传动轴21外，由第一传动轴21通过轴承23支撑第二传动轴22转动，第一传动轴21与第二传动轴22将同轴线设置，其结构更紧凑，且稳定、平稳，特别时后续设置多组第二输送链条7。为空心轴的第二传动轴22与输入轮16一体或分体设置。图中，为空心轴的第二传动轴22上的输入轮16通过链条或带传动连接过渡轴27进行传动，过渡轴27上也具有输入轮16（如链轮或带轮等）进行传动。
54.另外，第一传动轴21旋转支撑在机架15上，一般通过设置相应的轴承对第一传动轴21进行旋转支撑；第二传动轴22旋转支撑在机架15或第一传动轴21上，一般设置相应轴承对第二传动轴22进行旋转支撑。第一传动轴21与第二传动轴22上分别设有输入轮16，以便第一驱动电机19、第二驱动电机20分别通过相应的输入轮16将动力输入，分别让第一传动轴21与第二传动轴22转动。
55.以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。